物料混合系统

　　物料混合系统所采用

产品特点

的螺带式混合机为容积1m3，材质为接触物料304不锈钢，厚度为6mm，卧式螺带式搅拌机组成：包括电机减速机、混合机进料口、混合机筒体、螺带搅拌机构、卸料机构、混合机出料口、不锈钢结构等必需配件。

　　1、物料投入混合机，总控系统自动控制混合、卸料、开关料门动作，混合时间、卸料时间的长短均可数字设定，确保混合均匀。

　　2、混合机每次混合料500～600Kg。

　　3、螺带搅拌机构，设计独特，物料左右上下三维复合运动，可快速搅拌均匀。

　　⑴ 特別适用于有粘性物料的混合，通过强制剪切，将易吸附、结团的物料搓开;

　　⑵ 混合均匀度高，可使配比大的物料均匀混合;

　　⑶ 混合速度快、效率高、装载系数大。

　　工作原理

　　1、袋装的粉状原料由人工移至投料口， 打开投料口活动门，开袋站风机启动，开始抽风吸尘或由其她输送装置将物料从投料口投入后，下落进入原料储料仓，悬浮的粉尘被吸附在过滤袋上，随着时间的增加而积附在滤袋上的粉尘越来越多，滤袋的阻力加大，通过性降低，此时由PLC控制系统，根据过滤袋上物料厚度，启动脉冲阀，按顺序触发开启，气包内的压缩空气瞬时地经脉冲阀至喷吹管的各孔喷出，再经文氏管喷射到各对应的滤袋内;过滤袋在气流间反向作用下急剧膨胀，使积附在过滤袋上的物料粉尘脱落，使过滤袋再生，被清掉的物料落入下箱体。积附在滤袋上的粉尘被周期性的脉冲喷吹清除，使滤袋始终保持较好的通过性，保证除尘系统的连续运转。

　　2、粉料投料口增设脉冲除尘系统，可解决

怎么样？

粉料投料造成的粉尘飞扬及污染环境，确保工作环境良好。

　　3、开袋站的设备组成包括：投料口、出料口、风机吸尘系统、布袋过滤器、脉冲反吹系统、电气控制系统等。

　　4、高速离心式风机选用国产名牌，

　　【粉剂水溶肥设备工作流程】

　　货梯将物料送至顶部平台——将N.P.K等原料投入原料仓(微量元素投入预混混合机)——减重式电脑自动配

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料——混合机——成品料仓(含有振动及破拱装置)——多点供料螺旋——缓冲料仓——可拆式双螺旋秤——封口机(热封式或线封式)——成品输送

　　储料仓及分料器

　　将混合好的物料卸入1m3过渡仓内，通过水平卧螺旋给料机构将过渡料仓内的物料连续不断的送入包装机。中转储料仓包括：料仓体、料仓上盖、仓壁强制下料装置、水平卧螺旋给料装置。平螺杆供料，供料电机带动螺杆转动给包装系统加料、补料。自动加料装置与缓冲料仓为法兰连接，平螺杆下封盖可方便拆装;平螺杆一端的支承为卡箍结构，给料螺杆可方便抽出，便于将螺旋及整个给料装置清理干净。

　　[粉剂水溶肥设备特点]

　　1、投料及包装部分配有脉冲除尘系统，其余为全密封设计，防止粉尘溢出。

　　2、配料系统采用矢量静态称重，快慢两级加料，配料精度高、速度快。

　　3、料仓含有破拱及振动下料机构，保证物料不会架桥。

　　4、混合机采用双螺带混合方式，物料在内部三维运动，混合均匀度高。

　　5、包装秤为双变频快慢级加料方式，包装速度快、精度高。

　　6、封口采用热封或线缝方式

　　7、整机采用快装式结构，方便清理及维修。

　　8、电控采用电脑PLC控制系统，自动化程度高、节约人工。