5S管理体系助力勇猛机械持续发展

剥皮机工位改善前

“为提高勇猛机械基础管理水平、保障产品质量持续不断提升，2014年勇猛机械与中国台湾地区建峰咨询管理公司合作，启动了“5S管理项目”。

在5S管理项目启动之初，员工认为5S管理制度只是简单的大扫除而已，作用不大。随着勇猛机械5S管理委员会，对5S管理知识的培训、宣传、5S管理工作的布置、监督等工作的开展，员工逐渐对5S管理有了深入的解，并且从中受益匪浅。

剥皮机工位改善后

在未实施5S管理制度之前，勇猛机械生产车间，有很多方面需要提升， 经过5S管理改善，车间现场采用就近原则，科学生产布局，大大提高了生产效率；车间工位现场零件、工具等所有物品，实施目视化管理，定置定位，节约拿取时间；车间所有装配零部件均采用工装防护，保证零部件100%不落地，在保护零部件的同时，还提高了转运速度。

2014年，勇猛机械5S管理委员会还发起了“车间现场改善提案活动”，员工通结合自身工作经验，对车间现场提出改善提案。活动开展以来，2014年至2015年期间，员工提出改善提案数百条，很多优秀提案已经应用到了实际的生产工作当中，充分体现了勇猛人的勤劳和智慧。

生产车间5S互查互看活动

5S管理并非一朝一夕就可以完成的，这需要持之以恒态度和不断的改善的精神。2016年，勇猛机械将进一步深化5S管理，通过车间现场“互查、互看”的形式致力全员再提升。在“互查、互看”过程中，员工可以根据现场发现的问题进行相互讨论，解决问题，同时还可以学习其他单位的优秀项目，完善本单位的5S管理。

在各单位之间形成相互学习、相互监督、共同进步良好氛围，将公司的5S管理进一步深化，为勇猛机械管理水平再上新台阶打下坚实的基础。