三夏生产赞美农机诗句？

农机种地美成花，

大地耕耘亮艳葩。

稻麦菽棉全复盖，

播锄保割总无差。

全程自动方兴起，

数字无人进万家。

中国农机环宇数，

耒耜航母走天涯。

冬期施工高处作业，

冬季施工高处作业安全常识是非常重要的，高处作业本身安全系数就较低，尤其是冬季更是影响因素多，每个细节都要认真对待。
高空作业在寻常情况下本是施工中重大危险源之一，加之冬季施工作业面湿滑，更容易诱发高处坠落事故。所以在冬季施工中，防止高空坠落的措施必须到位，作业人员在作业过程中的安全意识更加需要到位。
1、落实防滑安全措施，及时清理作业面及施工道路的积雪，以防作业或行走时不小心跌倒造成事故。
2、高处作业要穿紧工作服、防滑鞋、安全帽、安全带；遇到大雾、大雪和六级以上大风时，要停止高处作业。
3、高处作业时防护措施必须到位，梯车必须经过验收合格后方能使用，不得随时改装梯车。
4、作业人员在高处作业时不得嬉戏打闹，以免失足发生坠落事故，上下梯时，要面对梯子，双手扶牢，不要手持物件攀登。
5、高空作业是严禁上下抛掷物件，以免砸伤下部施工人员，高处作业人员严禁投接物件，以免因重心不稳发生坠落。
6、高处作业时，要先挂牢安全带后再作业，安全带要高挂低用，严禁打结使用，不能将钩直接挂在不牢固物上使用。

起重机司机的安全操作基本准则是什么

起重机司机安全技术考核标准

1．适用范围
本标准规定了起重机司机的基本条件、安全技术理论考核和实际操作考核的内容和方法。
本标准适用于在中华人民共和国境内从事桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机等基本类型起重机操作的司机。
2．引用标准
下列标准所包含的条款，通过在本标准中引用而构成本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。
GB 6702—1986 起重机司机安全技术考核标准
GB 6067—1985 起重机械安全管理规定
GB 5082—1985 起重机吊运指挥信号
3．定义
起重机司机是指操作桥式类型起重机、门座类型起重机、塔式类型起重机、臂架类型起重机和流动式类型起重机的驾驶人员。
3．1 桥式起重机司机。从事操作桥式类型起重机的驾驶人员。
3．2 门座起重机司机。从事操作门式类型起重机的驾驶人员。
3．3 塔式起重机司机。从事操作塔式类型起重机的驾驶人员。
3．4 臂架式起重机司机。从事操作臂架式类型起重机的驾驶人员。
3．5 流动式类型起重机。从事操作流动式类型起重机的驾驶人员。
4．基本条件
4．1 年满18周岁。
4．2 身体健康，无妨碍从事本职工作的疾病和生理缺陷(如色盲、近视、听觉障碍、癫痫病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等)。
4．3 应具有初中以上文化程度。
5．考核方法
5．1 考核分安全技术理论和实际操作两部分，经安全技术理论考核合格后，方可进行实际操作考核。
5．2 安全技术理论考核方式为笔试，时间为2小时。
5．3 实际操作考核方式包括模拟操作、口试等方式，考核题目不少于4题。
5．4 安全技术理论考核和实际操作考核均采用百分制，各60分为及格。考试不及格者，允许补考2次，补考仍不及格者需重新培训。
6．考核内容
6．1 安全技术理论考核内容。
6．1．1 掌握起重机的基本知识，包括各自操作的起重机的基本性能、参数、基本构造及工作原理。
6．1．2 了解起重机的基础知识，包括电学基本知识、液压传动基础知识和力学基本知识。
6．1．3 熟练掌握各自起重机安全防护装置的结构、性能及其工作原理。
6．1．4 熟练掌握各自起重机主要零部件的安全技术要求及其报废标准。
6．1．5 掌握各自起重机的安全技术要求、要领。
6．1．6 熟练掌握各自起重机的安全技术操作规程。
6．1．7 了解各自起重机的维护与保养知识。
6．1．8 了解各自起重机的常见故障、分析判断方法以及排除措施。
6．1．9 掌握各自起重机常见事故类型及案例分析。
6．1．10 了解有关电气安全常识，包括电击、电伤、安全电压、安全距离、触电急救等。
6．1．11 了解登高作业的安全知识。
6．1．12 了解有关防火及救火知识，熟练掌握自有灭火器材的使用。
6．1．13 熟练掌握《起重吊运指挥信号)》GB 5082—1985和有关安全标志。
6．1．14 了解《起重机械安全管理规程)》GB 6067—1985的内容、要求及有关规定。
6．2 实际操作考核内容。
6．2．1 桥式类型起重机实际操作考核内容。
6．2．1．1 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起水桶绕杆曲线运行、定点停放操作技能。
6．2．1．2 根据指挥信号要求，熟练掌握吊起圆钢块通过多个不等高框架运行操作技能。
6．2．1．3 根据指挥信号要求，熟练掌握将吊物(圆柱体)在1分钟内准确放入圆筒内(两表面间隙为100mm)操作技能。
6．2．1．4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物放置在1000mm×1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6．2．2 塔式、门座和臂架式类型起重机实际操作考核内容。
6．2．2．1 熟练掌握吊起水箱定点停放操作技能。
6．2．2．2 熟练掌握吊起水桶绕木杆运行和击落木块的操作技能。
6．2．2．3 根据指挥信号要求，熟练掌握在3分钟内旋转90°～120°将吊在高空10m的吊块(圆柱体)准确放入地面上的圆筒内(两表面间隙为100mm)的操作技能。
6．2．2．4 熟练掌握在5分钟内排除起重机不能启动的故障后，根据指挥信号要求，把吊物旋转90°～120°放置在1000mm×1000mm的小车上，且小车不能有移动现象的实际操作技能。
6．2．3 流动式类型起重机实际操作考核内容。
6．2．3．1 熟练掌握吊起水桶定点停放操作技能。
6．2．3．2 熟练掌握吊起水桶绕杆运行并击落木块的操作技能。
6．2．3．3 与6．2．2．3相同。
6．2．3．4 与6．2．2．4相同。
7．复审考核内容
7．1 检索违章情况，没有严重违章记录。
7．2 体检合格。
7．3 安全技术理论及实际操作考核合格。除了考核与准操作项目有关的基本安全技术理论知识和实际操作技能外，还应考核以下内容：
7．3．1 了解典型起重作业事故发生的原因，掌握避免同类事故发生的安全措施和方法。
7．3．2 了解与起重司机有关的新法律、法规、标准和规范。
7．3．3 了解与起重司机有关的新产品、新技术、新工艺。