智能化“一个流” 生产，助力企业创新发展

时风集团大数据、智能化助推“一个流”生产，盘活仓库物资，推进管理流程再造，实现成本最小化、效率最大化，制造平台对集团产业发展的支撑更加坚强有力。

电动汽车产业园最先突破固有思想，拆掉车间隔离墙，将4个商用车库物资存储重新进行规划，两个商用车车间驾驶室组装线、底盘线、发动机组装线实现了货位靠近工位，配送物资实现了距离最短、效率最高的目标。尤其是发动机、变速箱、前后桥的调整，节省大量的运送环节，配送成本降低，达到生产和仓库一体化运行，一个流管理目标。

随后，农用汽车产业园围绕三轮总装车间、现代农业装备产业园围绕拖拉机总装生产、农业装备产业园围绕后桥装配中心生产，拆除阻断管理的隔离墙，最大限度优化物流，极大的提升了生产效率。在仓库一个流调整的同时，认真清点仓库物资，对长期闲置的零部件，外部协作的退库处理，自制或已付款的通过拆解、改制、替代利用等方式解决。

通过调整，3000多台发动机、157台后桥通过改型得到了再利用，100余台机械加工闲置设备进行了优化调整，2000多吨旧钢材、下角料得到再利用，2600余万元商用车配件得到盘活。

通过仓库物资清理整顿，仓库物资实现定置存放，达到物资存放三维立体化，提高了配送效率。公司“一个流”生产的推行，极大的改进了现场管理，降低了资金占压，极大的提升了管理效率。通过“一个流”管理的推进，有效的推动了体制机制变革，唯变不破理念在员工实实在在的受益面前得到推动、认可，逐渐变成大家的共识和行动。

创新激发活力，企业的协作能力、资源整合能力、危机响应速度得到有效提升，一系列影响时风未来趋势性、关键性的重大变化正在形成。2020年，在疫情防控制约和市场需求集中暴发的双重因素下，公司创新管理，一方面生产经营综合管理处精计划巧调度，及时与市场对接，满足有效市场需求。

另一方面提出 “麦子熟了”的理念，包括营销科长在内的公司有关部门管理人员打破常规助力生产参与零部件转运，有力的支援了旺季时期整车总装。2020年新上40万吨盘扣式脚手架项目和20万吨盘扣热镀锌项目，无论是焊管线、盘扣焊接线还是热镀锌线的投产运行，都是部门、车间相互对接，打破界限，形成 “员工共享”的灵活机制，不仅扩大了产出，更重要的是为创造了稳定的收入。在采购管理中，公司着力推进供应市场部煤炭采购，由过去的贸易商供货改为煤矿直接采购提货，使煤炭使用率提升了一个新的层次。

在科技创新方面，时风集团先后申报重大优势科技创新项目和创新平台，《数字化转型解决方案应用推广公共服务平台》项目获工信部批复，山东省新能源载货汽车工程实验室获省发改委批复，《环保盖工程自卸载货汽车》等4项省技术创新项目获省工信厅批复，《自动驾驶拖拉机关键技术研发及产业化》等4项科研成果等荣获山东省机械工业科技进步一、二等奖，“电动拖拉机电机-电池-电控联调通用测试平台研制及整机控制器协同开发”荣获泰山农业机械科学技术一等奖，“大型动力换档智能驾驶拖拉机”荣获“全国机械工业创新设计大赛银奖”,“智能驾驶大马力拖拉机”荣获山东省第三届省长杯工业设计大奖铜奖。时风集团参与制修国家标准、编制团体标准7项。申报专利27项，其中发明专利8项。

成绩的取得是公司超前谋划、精准施策的结果。成绩的取得是骨干团队敢于攻坚、创新进取的结果。国际贸易部面对年初国内疫情严重物流不通畅，4、5月份国际疫情暴发的严峻形势，抓住了中国经济复苏、制造业体系复产达效造就的一轮国际贸易机遇，率先在同行业内实现出口增长，并接连签下东欧、非洲、东南亚大单，在拖拉机、三轮车方面走在了行业出口前列。

化纤帘子布团队克服原材料价格剧烈波动带来的冲击，科学分析、进出有序、果断出击，抓住节点机遇，取得了化纤产业全年良性发展。盘扣式脚手架项目建设团队，打破常规启动项目建设，加班加点推进各相关环节，为项目早日运行发挥作用创造效益赢得了先机。