秸秆打捆机十个易发故障的应急处理

五月下旬以后，各地全面进行了麦收后秸秆打捆回收作业期。严热的天气、打捆机连续超长时间作业和尘土飞扬的作业环节，及保养不及时跟上，在这些不利的作业条件下，对秸秆打捆机机具性能状态都是严峻的考验，会加速打捆机部件的磨损损坏、出现作业不正常等故障。

麦秸打捆作业时间有限，当打捆机发生故障现象，必须要立即停机，进行必要的检查和处理。综合秸秆打捆机十种比较典型的故障现象，就查找分析和应对解决办法介绍如下。

故障一、 打捆机捡拾不干净、

造成这种状况的原因可能是打捆机捡拾器设置离地过高；行驶速度太快；弹齿折断或者磨损。可以调整捡拾器离地高度；降低行驶速度；更换弹齿解决。

故障二、 打结器两股绳不打结

该状况也许是夹绳盘切断了捆绳；打结嘴凸轮上的张力不足；夹绳器弹簧紧，导致没有足够长的捆绳从夹绳盘中滑出来打结；打结嘴不转动；夹绳器弹簧张力太低，导致捆绳滑出；打结嘴夹舌弯曲或损坏。

可适当放松夹绳器（弹簧）并去除夹绳器和夹绳盘上所有锐角和粗糙点 ；调整增加打结嘴凸轮上的张力；调整夹绳器弹簧张力，清洁夹绳器弹簧下面的脏土和秸秆；需要更换打结嘴小齿轮上的销子；增加弹簧的张力；修复夹舌或更换新的。

故障三、打捆机飞轮安全螺栓被剪断

发生这种故障时可能是草捆密度调的太大；动、定切草刀片间隙太大；柱塞安全挡块失调；喂入叉与柱塞不定时；在打结过程中，打结器离合器突然分离；切草刀片刀刃不锋利；在物料中有异物；摩擦离合器的弹簧压力太大；打捆机构制动器弹簧压力太小；切草刀片相撞。

应对方法可以降低草捆密度调整弹簧的张力；调整切草刀片的间隙；检查和调整柱塞安全止动装置；检查和调整喂入叉与柱塞的定时；用汽油或煤油清洗离合卡爪销轴，并加注润滑油；更换失效的零件；磨刀片；清洁异物；重新调整弹簧压力；调整打捆机构制动器弹簧压力；重新调整刀片间隙。

故障四、打捆机构安全螺栓被剪断

当打捆针与拨绳板、机架等零部件干涉；柱塞前端长槽塞满草，清洁槽内物料；打捆针与柱塞定时调整不正确时会造成此故障。

通过调整相关零部件位置，排除干涉；检查喂入叉与柱塞的定时调整；检查柱塞与打捆针定时调整，如不正确，重新调整。 

故障五、摩擦离合器严重打滑

当动力输出轴转速过高，柱塞往复次数超过了额定值；草捆密度太大；物料堵塞或有异物；离合器的传动扭矩调得不合适；离合器摩擦片磨损严重；切草刀不锋利；切草刀片间隙太大会造成离合器打滑。

调整拖拉机动力输出轴额定转速不得超过540转/分；降低草捆密度；清洁堵塞物料，降低前进速度；调整离合器弹簧；更换摩擦片；刃磨刀片；调整刀片间隙。

故障六、秸秆捆毛糙、型差、长度出现问题

当打捆柱塞刀或定刀钝；打捆柱塞刀或定刀间隙过大；捆型状差，秸秆卡在储压室内；喂入量异常；喂入机构和大捆柱塞不同步；棘爪弹簧或轴损坏；测量轮卡滞或磨损；秸秆捆长度控制机构松脱；打结行程臂弹簧异常。

及时更换刀片；调整刀片间隙；要降低工作速度；根据地面秸秆数量，调整工作速度；重新调整打捆机正时机构；必须进行更换；检查或更换新的测量轮，需注意和打结器行程轮尺寸；检查弹簧是否松脱、过长并按需调整。

故障七、飞轮主传动链轮安全螺栓被剪断

遇到草条过于潮湿，而且在草条中掺杂着石块等异物；喂入量太大或喂入叉往复次数太高；喂入室表面有油漆或生锈会造成飞轮主传动链轮安全螺栓被剪断。

作业时应风干草条，并制备整齐均匀的草条，适当降低作业速度；减少喂入量或降低拨叉往复次数；及时清洁喂入室表面的油漆或锈斑。

故障八、摩擦离合器严重打滑

若动力输出轴转速过高，柱塞往复次数超过了额定值；草捆密度太大；物料堵塞或有异物；离合器的传动扭矩调得不合适；离合器摩擦片磨损严重；切草刀不锋利；切草刀片间隙太大。摩擦离合器打滑程度会增加。

控制拖拉机动力输出轴额定转速不得超过540转/分；降低草捆密度；清洁堵塞物料，降低前进速度；调整离合器弹簧；更换摩擦片；刃磨刀片；调整刀片间隙。可降低摩擦离合器打滑程度。

故障九、草捆形状不规则

如果草条不均匀，或者喂入叉工作速率不均匀；喂入量太大；密度调节手柄两侧高度不一致，会造成打出的草捆形状不规则。

调整作业速度和动力输出轴转速，使喂入量均匀一致；将两个手柄高度调成一致，可解决该情况。

故障十、打结针断裂

当柱塞或压捆室针槽有异物；打结针和柱塞不同步；打结针撞击柱塞和打结器框架；打结针重复打结循环；秸秆止退板未进入压捆室；打捆速度超出正常工作指标。都有可能造成打结针断裂。

应及时检查清理；调整打捆机正时；清洁柱塞和调整打结针；检查打结器离合器行程臂是否损坏及弹簧是否松动；清理秸秆止退板和压捆室之间的杂物和泥土,检查弹簧是否损坏；按照操作手册规定值控制打捆活塞往复工作次数。