秸秆重新利用，企业摆脱破产命运

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穿着舒适内衣、坐着飞机、嚼着木糖醇口香糖去旅行的你也许并不知道，嘴里的木糖醇、身上的内暖纤维、乘坐的飞机，有些原料可能就来源于济南圣泉集团货场上堆放的玉米芯。这家改制前一度濒临破产的企业，如今正依靠“创新”，书写着“玉米芯传奇”。

指着货场上堆放如小山的玉米芯，圣泉集团总裁办副主任柏兴泽说，在这里，玉米皮、玉米芯等植物秸秆可以变成木糖、呋喃树脂、木质素、有机肥、生物质石墨烯，进而生产出木糖醇、飞机轮船用精密铸件、防火耐高温新材料、多功能内暖纤维布料、新能源电池等等。

上世纪８０年代，圣泉集团的前身刁镇糠醛厂亏损严重，濒临破产；９０年代工厂改制后，通过创新，企业走上了快速发展的道路，２０１５年主营业务收入超过３３亿元。

走进圣泉集团功能纤维应用研究所，工程师马军强正与同事测试添加了石墨烯的纤维布料传热性能。他说，通过红外加热，这种材料可以在短短几分钟内升温至５０摄氏度。

试验数据显示，玉米芯植物纤维具有优良的导热、导电、远红外等功能。将纤维面料添加１％－３％的石墨烯后，在同等光源情况下，这种纤维面料可迅速升温，经反复洗涤后，这一功能也不会衰减。

圣泉集团总裁唐一林告诉记者，通过与中科院、黑龙江大学等科研机构合作，他们成功从玉米芯中提取出生物质石墨烯，今年已投入应用，并与多家知名内衣品牌生产商、纺织企业合作，生产出了含有生物质石墨烯的功能服饰和系列床上用品。

近年来，圣泉集团将植物秸秆中的半纤维素、纤维素、木质素等分级利用，形成了多条秸秆资源利用产业链。

他们用植物秸秆中的半纤维素生产糠醛，进而生产呋喃树脂等化工产品。广泛应用于汽车、飞机、轮船等精密仪器铸件生产的呋喃树脂，年产销量达到１０万吨，稳居世界前列。他们还用半纤维素生产木糖、Ｌ－阿拉伯糖等功能糖。木质素生产防火保温新材料，还用于汽车轮胎生产，提高轮胎耐磨性，延长使用寿命。

重视研发、鼓励创新，这是圣泉集团发展壮大的关键所在。企业拥有功能纤维、环保、石墨烯、生物质等８个研发中心，科研人员占全部员工人数的１０％，每年科研经费投入１.５亿元。同时高薪聘请海外知名专家，其中一位美国专家的薪水达到每小时２００美元。

上世纪９０年代，唐一林访问日本时发现，那里先进的工厂三成人都在搞科研。“回国后，我们也学习他们的做法，加大科研投入力度。”唐一林说。目前，圣泉集团拥有一个国家级企业技术中心，3个国家认证认可的实验室。

为鼓励全员创新，圣泉集团每年拿出３００万元左右的资金，奖励各级职工创新。在集团的一份文件中，记者看到，对不同岗位，不同工种，他们设置了不同的奖励办法，对个人的创新奖励从５０元到１０万元不等。

集团还成立创新激励委员会，制定多项制度，鼓励生产一线员工、普通行政人员、市场销售人员提出建议。“企业形成了从高管到员工全员创新的氛围。”柏兴泽说。

２０１５年，集团全员提出合理化建议３００件，创新建议８３件，为集团创造利润２.３亿元。目前，集团已经申报国际、国家专利５８０多项。

 一年一小步，三年一大步，依靠技术进步，不断发展创新，圣泉集团正稳步成长壮大。

“一根秸秆可以生产２０种产品，一吨秸秆可以变成０.９吨产品。未来，我们想让秸秆与粮食同价，最大限度发挥秸秆的价值。”唐一林说。