马铃薯机械化发展的关键仍在于机艺互融与基础研究相结合

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  马铃薯机械化发展的关键仍在于机艺互融与基础研究相结合

2021年,中国薯类播种面积为733.34万公顷,产量为15217万吨。其中,马铃薯播种面积475.3万公顷,产量9155万吨。按区域化分为北方一季作区、中原二季作区、西南混作区和南方冬作区4大产区。其中,面积最大的种植区分布在南方丘陵地区,占总种植面积的45%。甘肃、四川、贵州、云南等省份均是马铃薯生产大省,约占鲜薯总产量的60%。但马铃薯机播、机收率仅为30%左右,远远低于全国农机化平均水平。

记者就当前国内马铃薯生产机械化发展面临的问题与出路,采访了国家马铃薯产业技术体系岗位科学家、中国农业机械化科学研究院集团有限公司中机美诺杨德秋研究员。

马铃薯生产机械化制约因素

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当前,北方一季作区马铃薯机械化水平比较高,达到了85%,基本实现了全程机械化;中原二作区机械化率达到了40%;西南混作区和南方冬作区则更低。而在农业农村部印发的《“十四五”全国农业机械化发展规划》中,则提出到2025年,马铃薯种植、收获机械化率均要达到45%。重点是要进一步发展西南丘陵山区马铃薯生产机械化,推进适用机具研发,提高机具适应性、可靠性,强化机械、栽培、品种集成配套,加强试验示范,总结推广适宜技术路线和解决方案。

可以说我国马铃薯生产综合机械化率低,一部分原因在于西南混作区和南方冬作区因自然条件所限,机械化水平比较低,大多数还停留在人工作业状态。

针对这样的发展现状,杨德秋对我国马铃薯生产机械化发展的未来是这样描述的,在西南丘陵山区要集中发展轻简型机具,北方适合发展大型复合功能高效作业机具,同时可考虑适用可靠的智能化控制技术在产品上尝试应用。只有发展适宜的机具,才能有效解决劳动力成本上升、种植效益不高等问题,真正让种植户收益提高。

同时,杨德秋还表示,制约我国马铃薯机械化发展的因素还体现在马铃薯价格不稳定,农民收入无法保证,从而导致购机积极性不足。此外,农机农艺融合度不高也是原因之一,导致市场上经常出现”有机不能用、有地无机可选“的现象。

记者在与杨德秋的交谈中感受到,作为国家马铃薯产业技术体系岗位科学家,他关心的不仅仅是马铃薯生产本身,更多的是对农民种植效益的关心。

他认为,马铃薯生产机械化发展真正的短板是生产出来的机具农民不能用。这种不能用,一方面是国外进口的大型、先进机具价格过于高昂,且机具与国内农艺不适应;另一方面是国产机具在多很方面存在不足。

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举一个农艺不适应的简单例子,国内外马铃薯生长期的不同。国外马铃薯在地里的生长期可以达到5~6个月,因此收获时马铃薯表皮已经完全木栓化,机械化收获时对土豆造成损伤较小。干枯的茎叶也使得农户在收获时无需进行杀秧工序。

而我国马铃薯种植期通常不足120天,为加快马铃薯表皮的木栓化,减少收获时的破皮损伤,就需要在收获前一周进行杀秧。但农户往往为了能得到更高的产量和收益,会推迟杀秧作业时间,这就造成了机收破损率居高不下。

其实,透过这两年的农机展会也会发现,此前不少企业关注的马铃薯生产机械,已经开始褪去热度,品牌集聚度凸显。

可以说,此前认为市场准入门槛低、市场需求旺盛而纷纷涌入的不少大中型具有影响力的企业,已经因为产品质量不过关、利润率低、市场需求量低于预期等种种原因而退出市场。被炒得火热的马铃薯机械装备研发活动逐步失去了昔日的光环,回归到了原来的“小土豆”。

但中机美诺始终在马铃薯生产全程机械化的这条路上耕耘着。目前,中机美诺旗下的马铃薯机械已基本涵盖了马铃薯机械化生产的多个环节,包括种植、中耕施肥、植保、杀秧、收获和田间转运等。

据杨德秋介绍,目前中机美诺的中耕施肥、植保以及杀秧装备技术已经排在全国前列,大型种植机和马铃薯联合收获机填补了国内多项技术空白。

机具发展短板

前面我们也提到,国产机具在其他生产环节,以及机具自身细节方面还存在“短板”。

在播种环节,国内的马铃薯播种形式就给我们自己设下了一个“不大不小”的难题。导致马铃薯机播时存在重播、漏播率较高。

限于种植成本问题,国内采用的种薯并不像国外采用整个薯块,而是依据芽眼将整薯分割成若干小块进行种植。如此虽然降低了籽种成本,但也增加了后期病害发生的几率,更增加了机播难度。切块的种薯需要进行消毒,由此可能会推迟播种时间。而马铃薯晚播种一天,1亩就有可能减产10千克。

在薯种切块环节基本是人工作业,机械化切种还处于探索、研发和尝试阶段。特别是在如何确保每块种薯都有可用的芽眼,这就需要在切块机上安装有视觉识别的传感器。在这方面,国内外切薯技术均不过关,因此切块装备目前处于空白或者有机不能用的状态。

另一个长期困扰马铃薯机具发展,甚至可以说是困扰中国农机行业发展的问题,那就是核心部件耐用性、一致性差的问题。

马铃薯播种机、中耕机、杀秧机、收获机上都会涉及到入土件、橡胶件、轴承等配件。但是,加工精度不够、材料强度不够等问题并未有所缓解。

中国农机院作为“国家队”在传感器、材料涂层、材料处理工艺等方面都具有雄厚的研发能力,而中机美诺作为中国农机院旗下子公司,主要优势体现在研发和售后环节,并且始终在农机具“补短板”方面努力前行。

杨秋德表示,为了提升装备质量,中机美诺也在生产环节加大设备投入。当前旗下生产的种植机播种均匀度进一步提高,重播率和漏播率进一步降低,实现了精密播种。收获机也在降低破损率和提高可靠性方面有了很大改进。

杨德秋认为,高端马铃薯生产机具在中国市场绝不会缺席。未来中机美诺马铃薯研发团队仍会密切关注国内主产区马铃薯栽培农艺变化,对现有产品进行持续的改进升级,特别是在功能、可靠性和作业质量上做进一步提升。

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3WP-1660型喷杆式喷雾机

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4U2L-J1730自走式马铃薯捡拾收获机

2023年美诺将有3WP-1660型喷杆式喷雾机、4U2L-J1730自走式马铃薯捡拾收获机两款重要机型与广大马铃薯种植户见面。3WP-1660型喷杆式喷雾机将高效、环保和安全的理念融入整机的设计、制造过程,把用户关心的可靠性、安全性、便捷性作为开发的根本宗旨,以先进技术树立行业标杆,其最大作业幅宽28.8米,药箱容积1660升,机电液一体化控制技术在此机型上得到完美体现,其技术与世界知名品牌植保机产品相当。4U2L-J1730自走式马铃薯捡拾收获机采用150马力国四高配置发动机,转弯灵活。一次性完成捡拾、输送、去土、除秧、升运、分拣最终实现装袋或吨包作业。

采访的最后,杨德秋表示,中机美诺作为在马铃薯机械领域起步较早,且已取得了卓越成就的国有企业,在今后,仍将一如既往地为我国马铃薯生产机械化贡献力量,为农民奉上更加实用、耐用的机具,为促进中国马铃薯产业健康可持续发展提供装备支撑。

标签:马铃薯   机械化   生产   发展   机具

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