玉米机故障维修与保养

玉米收获需抢夺天时，机手作业要争分夺秒，购买质优可靠的玉米收获机是丰收的保障，做好机具故障的应急处理也十分重要。下面为机手介绍玉米收获机最易出现的故障及排除方法。

（1）工作部件

①两摘穗板之间工作间隙被堵塞。

原因：两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。

排除方法：调整工作间隙宽度（一般情况下摘穗板前端为32~35mm，后端为35~38mm）；适当降低作业速度，减小摘穗机构的工作负荷，即可消除堵塞现象；减小切草刀片间隙；调整增大弹簧弹力，必要时更换合格的新弹簧。

②果穗从剥皮辊上下滑受阻。

原因：剥皮辊相互压紧力没调好；护板与剥皮辊之间的间隙过大。

排除方法：松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力，然后锁紧螺母；把间隙调到1.0~2.5mm。

③玉米联合收割机割台、秸秆粉碎装置不能下降。

排除方法：松开割台液压油管（只能松动不能拆下），如果无液压油外溢，割台依然不能下降，则可以判定是割台油缸油管接头缓降片上的节流小孔被异物堵死。把割台垫住，以防拆管时突然下降，然后再拆开割台液压油管，疏通被堵塞的缓降片节流小孔。

在支垫割台不方便时，应缓慢松动割台油缸接头，使油缸的液压油缓慢外溢，至割台缓慢下降到最低位置后，再拆开缓降接头清除堵塞物。秸秆粉碎装置处理方法相同。

松开多路换向阀的节流调整螺钉锁母，用改锥向里旋调节螺钉，等割台能下降后，再向里旋半圈，用锁母锁住。秸秆粉碎装置处理方法相同。

④茎秆切碎质量差。

排除方法：作业前认真调整打茬机的行距与作物行距相适应，其偏差不得大于1cm。机器作业时要注意操作，行走时要保持直线，必要时设置指示器，防止偏移；及时检查刀片，有缺失和损坏的应补齐，磨损严重的要磨刀，每班次保养时都要认真检查1次，有问题要立即处理；适当降低作业速度；调整传动带松紧度，防止过紧增大磨损、过松产生打滑的问题。适宜的紧度为用150N下压皮带中部，下沉量为1.0~1.5cm，若皮带工作面有油污，可用抹布蘸少许汽油擦除。

（2）行走部分

①离合器分离不好。

原因：油路中缺油；油路系统中有空气；油路系统中有严重渗油；主油泵故障；分离油缸动作不灵；压盘间隙不对；摩擦片上有油迹。

排除方法：加足油；排净油路中空气；排除渗油；排除主油泵故障；检查排除分离油缸故障；调整压盘间隙；清洗摩擦片。

②换挡不灵活或跳挡。

原因：挂挡轴调整不当；挂挡轴有损坏；离合器分离不好；离合器制动油缸不起作用；变速箱内换挡锁紧2个弹簧位置不对；驾驶室操纵机构装配、调整不当。

排除方法：调整挂挡轴；更换挂挡轴；排除离合器故障；排除渗油等故障；检查更换弹簧位置；重新装配调整操纵机构。

③转向失灵。

排除方法：在发动机熄火状态下，向任意方向转动方向盘（直至较沉重为止），然后松开方向盘。正常情况下，转动方向盘时感觉方向盘有反弹力，松开后，方向盘迅速回中立位置。如果转动方向盘时无弹力或弹力很小，松开后又不能弹回中立位置（或回去得很慢），则可断定液压转向器内的6个弹簧片至少已断了3片，应找液压专业修理人员更换液压转向器弹簧片。

（3）电气部分

①接通电源起动机不转。

原因：蓄电池存电不足，导线及接线柱接触不良；电刷接触不良或过度磨损，弹簧过软；电枢线圈或磁场线圈断路；电磁开关触点烧蚀，接触不上；电枢弯曲或轴套过紧与轴卡死；整流子表面严重烧蚀；绝缘刷架搭铁。

排除方法：充电或更换蓄电池，清除脏物，紧固导线；研磨电刷改善接触面或更换；修理线圈，做绝缘处理；打磨、并调整间隙；矫正电枢或更换轴、轴套；车光或磨光整流子表面；②加绝缘垫圈，运转时发生强烈的撞击。

原因：驱动齿轮，轴头螺母安装不正确；固定螺丝松动，机壳歪斜；驱动齿轮或轮齿圈过度磨损；电磁开关接盘和接点过早接触。

排除方法：重新安装轴头螺母；紧固固定螺丝；锉修或更换驱动齿轮或飞轮；在电磁开关与启动接触面处加垫。

（4）液压系统

①齿轮泵声音异常油温过高。

原因：滤清器堵塞；换向阀中溢流阀动作不灵敏，造成系统压力太高；液压油箱沾满污物散热不好；液压油不足；齿轮泵磨损。

排除方法：清洗滤清器；将溢流阀拆下修理，排除故障；清除油箱污物；加足液压油；修理或更换新的齿轮泵。

②控制工作部件的液压系统不工作。

原因：液压油不足；换向阀出口的阻尼孔堵塞；管道中残存气体；齿轮泵严重磨损。

排除方法：找出漏油处，并加以排除，加足液压油；清除该路节流片的杂质；松开油管接头放气，直到没有气泡；处理或更换新的齿轮泵。

③操作系统各油缸均不工作。

排除方法：添加液压油到指定液面；拆开多路阀的溢流阀进行清洗检查，清理杂物（注意不需松动调压部分）；拆开液压油泵，检查衬套接触面磨损情况。检查卸荷片密封胶圈和两衬套密封圈的密封性，必要时更换；拆开并清理分流阀，疏通阻尼小孔，检查阀芯有无划痕，必要时进行修复或更换。