玉米籽粒直收机型和品种试验研究

玉米是河南省第2大粮食作物，常年 种植面积333.3万hm²(5 000万亩）左右。玉米收获模式以摘穗—晾晒—脱粒—入库（销售）为主，这一模式费时费工，并具有一定的风险性，如农机合作组织、种粮大户等土地经营面积大、产址高，玉米穗收后存在 存放难、脱粒难等问题，且遇到阴雨天气平 米霉变机率大幅增加，品质下降，从而造成巨大的经济损失。 玉米籽粒机械化收获技 术最大 程度地解决了传统机械穗收所存在 的间题， 能够明显降低生产成本以及提高 玉米品质，是玉米机械化收获的必然发展方向。

为进一步加快河南省玉米籽粒机收发展，201&-2019年河南省农机推广站在潔 河市、焦作市商丘市、濮阳市和南阳市建立 试验示范点，继续开展玉米籽粒直收机型和品种的试验研究工作， 通过对不同纵轴流 型、 横轴流型玉米籽粒联合收获机和18个玉米品种进行136个处理的 对比试验，筛选 出了一批适宜玉米籽粒直收的机型和品种。

1 对比试验情况

1.1 不同脱粒滚筒型式的机型对比试验

各试验示范点均使用脱粒滚筒型式为纵轴流的玉米籽粒联合收获机与当地保有量较大的与小麦联合收割机互换收获装置 的横轴流玉米籽粒联合收获机进行对比试 验，通过试验得出，两种脱粒滚筒型式的玉 米籽粒联合收获机籽粒损失率、果穗损失率和籽粒含杂率都能满足国家标准， 两种 脱粒滚筒型式的机型籽粒破碎率平均值均高千国家标准，但纵轴流比横轴流玉米籽 粒联合收获机低1.97%（见表1)。

表1 不同脱离滚筒型式机型对比试验数据

1.2 纵轴流型玉米籽粒收获机籽粒破 碎率偏高原因

一是为检测籽粒破碎率的高低与滚 筒的转速的关联性，以企业设计最佳滚筒 转速上下浮动设计了3种滚筒转速，滚筒 转速太高导致了籽粒破碎率的增大。二是部分品种在收获时含水率超过28%，籽 粒破碎率增大。 三是个别机手操作原因，没有根据作业现场环境和作业品种的性 状特点及时调整脱粒滚筒转速及脱粒滚 筒与凹板间隙，导致了破碎率增大。

1.3 横轴流型玉米籽粒收获机籽粒破 碎率偏高原因

一是横轴流滚筒结构性间题，脱粒分 离行程短，滚筒转速高，靠滚筒挡板实现脱净，增加了破碎率。二是部分品种在收获时含水率超过28%，籽粒破碎率增大。三是试验用的部分横轴流机型购买时间较长，关键零部件维护保养不到位，作业过程中籽粒破碎增加。

2 不同品种对比试验

各试验点均选用了经国家或省农作物品种审定委员会审定通过的品种，通过对不同品种机具作业质量检测结果及产量进行综合分析，有5个品种能基本满足玉米籽粒机械化收获（见表2）。

表2 不同品种对比试验数据

(1 )新单68。经过多点检测，籽粒损失率平均为 0.28%、果穗损失率平均为1.3%、总损失率为 1.58％、籽粒含杂率平均为2.46%和籽粒破损率平均为4.28%，均满足国标要求，产量平均为籽粒含杂率平均为 10 369.5kg / hm²。

( 2 )泽玉8911 。经过多点检测 ，籽粒损失率平均为 0 59%、果穗损失率平均为2.7% 、总损失率为 3.29％、籽粒含杂率平均为0.85%、籽粒破碎率平均为 4.3%，均满足国标要求， 产量平均为 10 027.5kg/ hm²。

(3 )郑原玉 432。经过多点检测 ，籽粒损失率平均为 1.5%、果穗损失率平均为0.53%、总损失率为 2.03% 、籽粒含杂率平均为 1.9%、籽粒破碎率平均为 4.8%，均满足国标要求 ，产量平均为 9 849.0kg/ hm²。

( 4 )迪卡 517。经过多点检测，籽粒损失率平均为 0.7%、果穗损失率平均为1.43%、总损失率为 2.13％、籽粒含杂率平均为 2.:31 % ， 籽粒破碎率平均为6.41%，高于国 家标准1.41%，产量平均为9 469.5 kg/ hm²。

3 存在的问题

3.1 玉米籽粒联合收获机需改进提升

目前本省使用的王米籽粒联合收获机主要是在小麦联合收割机的基础上换装玉米专用割台 ，割台连接部分强度不够，全喂入玉米割台负荷量大 ，容易造成割台桥接部位断裂，甚至整机变形。同时更换脱粒滚筒和凹板筛 ， 操作复杂。脱粒型式为横轴流，结构简单 ，脱粒行程短，破碎率较高 ，只能是过渡产品。纵轴流型余亩籽粒收获机在操作灵活性、作业质量上由于横轴流型，但是在试验点同等作业条件下，部分机型破碎指标也超出了国家标准，还需进一步改进提升。两种型式的玉米籽粒联合收获机都是由谷物联合收割机改装过来的，都不能加装秸秆粉碎还田机，还需还田机进行作业，对地块造成二次碾压，需加快玉米籽粒收获专用机型 的研发。

3.2 适宜的品种和配套的栽培技术体系亟待完善

河南省属于一年两熟地区，玉米生长期短，收获时玉米含水率高 。根据试验测试，玉 米籽粒含水率在 28％以上时籽粒破碎率远高于国家标准。由于破碎率高不但造成一定收获损失 ，而且也使玉米品相不好，出售时影响农民收益。

主要品种植株高大、生育期偏长和后期脱水慢，品种不耐密 、不抗倒伏 ，因此适宜的 品种和配套的栽培技术体系亟待需完善。

3.3 玉米种植行距与玉米籽粒收获机割台中心距不匹配

从各试验点王米田间调查情况和机具作业 情况看 ，由于玉米种植行距和试验样机的割台中心距不一致 ，为避免碰倒或碾压边行玉米 ，5 行机只进行 4 行作业 ，收获效率降低 、收获损失率提高。

3.4 机手培训亟待加强

在不同试验点机具作业过程中，同一台机器不同机手操作、相同型号的机器不同的机手操作，作业效果差距很大，机收素质有待提高，培训工作亟待加强。

3.5 玉米籽粒机收需要烘干设备相配套

农村农业经营组织经营的土地面积大，收获玉米数量多，如果没有烘干设备，收获后的玉米籽粒水分大，大量的玉米堆积在一起，会迅速霉变，造成很大的经济损失。因此，没有烘干设备相配套，有玉米籽粒联合收获机械化技术推广难度大。

4 进一步示范推广的建议

( 1 )继续对初步筛选出的玉米籽粒直收机型和品种进行对比试验。

( 2 )大力支持企业对纵轴流型玉米籽粒联合收获机的研发创新，促进纵轴流型玉米籽粒联合收获机技术水平的不断提高。

( 3 )家打玉米良种重大科研联合攻关力度，加快培育推广绿色生态、优质安全、多抗广适和高产高效的丰米粒收品种，实现良种良法良机融合发展。

(4)采取切实有效的方式加强对玉米籽粒联合收获机机手的培训，使他们真正懂结构原理，会安装调整，会操作使用，会排除故障，会维修保养，提高作业质量，提高机器作业效率。

(5)加快建设实用的机收后配套籽粒烘干设施。

（来源：《农业机械》2020年第3期

作者：郭 栋 鲁镇胜）