国机重工（洛阳）有限公司“一专多能”的大工匠王拥军

王拥军，国机重工（洛阳）有限公司结构车间镗工（首席技师）。2018年他被授予全国技术能手称号，享受国务院政府特殊津贴，2019年被评为“河洛工匠”，成为在普通的镗工岗位干出名堂的人。爱国奋斗、建功时代，普通人何以报国？立足岗位，干出精彩，足矣~。

在机械加工领域，从事镗工工作的人很多，但是能干出名堂的并不多，我们公司的王拥军便是其中的佼佼者。大家好，我是国机重工的高东伟 ，今天给大家讲讲我们首席技师王工的故事。

王工平日有点儿不擅言谈，但一说到他从事了30多年的镗工工作，你就能看到他眼睛里的光芒，话也变得多了起来。

1985年，王工高中没毕业就进了厂，跟着师傅学习镗床加工。一干就迷上了这一行。除了深入钻研技术、注重实践，为了学好技术，他还专门进行了4年机械制造工艺及设备专业的学习；繁忙工作之余，他还黙黙学习，熟练掌握了铣工、车工的专业技能。

他以自己全优的产品质量年年超额完成生产任务，多次被评为“先进生产者”；他还凝力创新，创造了多个提升效率、保证质量的加工方法。

他在生产实践中经过反复摸索、总结出的“压路机机身板钻模加工方法”，通过利用镗床科学计算坐标尺寸进行测量加工，改变了过去由手工划线、钻孔而造成的精度误差大、加工长达15天左右的弊端。新的方法确保了机身板百余个孔与孔之间的定位尺寸，缩短了加工时间，提高了工作效率2～3倍以上，同时，保证了产品质量。同事们都赞叹，这个方法消除了生产瓶颈。

他自主设计制作的”王拥军锥套”，在生产中得到了广泛应用，累计为公司节约3万余元。这是一种在镗床铣零件的6#外锥柄变通7：24内锥快换专用工具，可在一次装夹零件后，完成镗孔和铣槽等加工任务，拆换刀具简便、快捷，提高工作效率5~6倍。

为实现单一直径刀具加工一系列直径孔，王拥军在单孔、台阶孔、多孔盘类零件加工中应用螺旋插补铣法。这个加工方法的核心就是让刀具中心不再与所加工孔的中心线重合，这样加工时刀具轨迹呈螺旋线，实现了偏心加工，不仅降低加工成本，而且螺旋铣孔是断续铣削，有利于刀具的散热，还降低了因温度积累而造成刀具磨损失效的风险。

近年来，王拥军带领同事们积极参与技术改进、技术攻关和质量改进创新项目，新产品零部件的机械加工，承担急、难、重的生产任务。仅2018年，王拥军就完成了5项技改攻关项目，为公司节约资金40余万元。

如今，享受着诸多荣誉和头衔的王拥军对于镗工技术仍保留着敬畏的态度，做“精一、会二、懂三”的复合型知识员工，是他矢志不渝的追求。他还把自己在实践摸索出来的加工绝招，都毫无保留地手把手教给工友，使大家共同提高工效。他说，自己进厂以来曾经师从过两位师傅，师傅都给他留下了对工作精益求精，对工友满腔热忱的印象，这种良好的教益使他受益终身。

现在大家都在倡导工匠精神，何为工匠精神？在王拥军看来，就是一种认真严谨的工作态度，不管技术再怎么发展，一丝不苟、精益求精的精神不能变。如今，年过半百的王拥军仍然坚守在车间一线数控镗铣床的三尺操作台上，用他创新的观念和实干的精神彰显着大国工匠的风范。