玉米收获机适应玉米多种种植行距的解决方法与技术途径

1玉米主要种植行距

目前玉米机械收获最适合的方式是采用准确对行收获。但由于当前全国玉米种植农艺差别很大，受地区地域、气候和种植习惯不同的影响，以及农艺上需重点考虑对玉米产量影响较大的玉米种植密度、光照、通风条件等因素，玉米种植行距便是应地制宜各出各招，种植行距的标准化、规范化程度非常低，严重制约了玉米机械化收获的快速发展。

据统计全国玉米种植行距在30-80cm范围内均有，如等行距种植的有:30cm、45cm、50cm、55cm、58cm、60mm、62mm、65cm、68cm、70cm等。宽窄行行距种植的有：40cm+70cm；40cm+80cm等。甚至经常会发现两块相邻的玉米地其种植行距都不一致，给机械收获造成了很大的困难。想跨区收获难度就更大了。

我国北方春玉米主要种植区域和黄淮海夏玉米种植区域玉米主要种植行距和种植面积初步统计数据参见下表：

北方春播玉米区种植行距面积统计:

黄淮海夏播玉米种植区行距统计：

2存在的主要问题现象和后果分析

玉米不对行机械收获会出现玉米植株被机器撞倒，导致收获效率低、收获损失大的现象与后果。

为实现玉米机械对行收获就要求生产厂家生产的一种收获机械产品必须配备多种不同行距的割台。这样会因割台通用化程度太低给生产企业的生产制造效率及制造成本造成不良影响，导致生产效率低，产品制造成本高。

同样为满足对行收获，收割机用户就必须购买多种行距割台并通过频繁更换割台来满足种植农艺。这样会给收割机用户带来更多购机投入和频繁更换割台操作的较大困难，从而影响玉米机械化收获的推广应用。由于国内各种玉米种植行距均有一定数量的种植比例，且各自都已经形成了多年的种植习惯，难于一刀切的强制统一。

因为行距因素是影响玉米收获机械化率提升的关键因素，该问题也是制约玉米收获效率和收获质量全面提升所面临的主要问题，因此必须作为重点问题进行分析探讨和解决。

由于上述情况就形成了中国玉米收获机市场对玉米收获机不同行距割台需求的多样化。自然形成了农机与农艺之间的不融合。

3解决问题的策略与思路

(1)被动等待农艺方面在种植行距上进行统一调整，从当前的现实情况进行分析难度很大，我们农机方面被动等待的策略太消极且不理性也不可取。

(2)主动从农机的角度来适应农艺：为使玉米收获机产品尽快适应中国的玉米种植农艺，期望我们农机工作者能主动从农机的角度来适应农艺，从而满足市场需求，而不能一直被动的指望农艺做出改变，解决这一问题还是要从自身开始入手才是解决问题的正确态度。期望能通过采用通用成熟的多功能玉米收获机割台技术，既减少玉米收获机割台的种类，同时又提高玉米收获机割台的行距适应性，减少摘穗损失，提高零部件的通用性，获取农机与农艺相融合的皆大欢喜。

4解决方法与技术途径

4.1 解决方法

基于多年的玉米收获实际经验积累，玉米收获最好的方式一是采用准确对行收获，既能有效控制作业质量，降低收获损失，从而保证农民的粮食颗粒归仓,又能有效提升作业效率，增加机手的作业收入。由于面对的种植行距过多过杂，使用一种收获机器实现多行距准确对行收获困难确实太大。二是可以接受的另一种办法是采用小偏差对行技术收获。既机械强制玉米作物对行或对行偏差不大的收获方式收获,也就是说要保证机器的摘穗道中心与玉米植株的种植中心接近 ，通过理论分析和长期验证偏差不大8cm时的效果基本能够满足收获要求。否则摘穗台分禾器的侧边会推倒作物造成收获损失。

4.2技术途径

(1)采用扩口拨禾链结构强制拨禾对行摘穗技术：扩大行距适应范围，在一定范围内通过实现拨禾链强制拨送玉米植株，实现小偏差对行摘穗收获。

(2)采用小行距摘穗道割台技术：利用小行距摘穗道与待收割作物对行偏距小的优点实现多行距的适应范围，初步实现多行距小偏差对行收获。

(3)参考学习国外先进的强制分行对行技术：保持原割台拨禾摘穗结构基本不变，在割台上方增设玉米植株强制拨禾收拢分行再对行技术，实现任意行距玉米强制分行后对行收获。

(4)创新研发行距无级可调，行数可快速增减的通用性玉米收获割台核心技术，彻底解决以上困难和问题。但需要收获机械企业投入更多的研发资源和研究精力去解决。这是我们农机系统解决这一问题的最佳途径。

(5)依据各种行距统计数据分步实施，可优先针对种植面积比例较大的65cm、60cm、55cm行距开发对行收获通用摘穗台，在这些行距种植区提前实现玉米收获机械化，通过市场驱动来引导农民向这几种种植行距逐步靠近统一，通过市场驱动，最终解决农机和农艺不融合的问题。北方种植区域向650mm行距靠近统一；黄淮海区域向60cm行距靠近统一。（可借鉴应用中国农业大学工学院玉米首席专家张东兴教授研究团队的研究成果。）

4.3部分已具备的技术结构

(1)扩口拨禾链结构强制对行摘穗技术：

(2)小行距摘穗道小偏差对行割台收获技术：

(3)强制分行对行收获技术（上部拨禾轮强制收拢玉米植株分行形成对行收获）：

5国内外差距及技术发展

5.1国内外差距

目前国外玉米行距比较规范，一种行距玉米割台能够基本适应当地的玉米种植农艺，玉米收获机产品割台种类少，而国内由于玉米种植行距的多样性，摘穗装置种类多、结构多、单个产品的行距适应性差，造成国内玉米机产业化程度低、适应性差、可靠性差，影响玉米机收率。

5.2技术发展路径

以上技术国内已有一定的技术基础，通过企业的自主研发与创新，继续提高扩口拨禾摘穗技术和小行距摘穗道小偏差对行摘穗技术的适应性，同时创新开发行距可调、行数可增减通用摘穗台核心技术并由政府引导和市场示范同步推动实现玉米种植行距的规范化、系列化，解决玉米收获机的行距适应性技术难题，提高玉米收获机械摘穗装置的通用性，实现提升玉米机收的整体水平是完全可行的。

5.3产业促进作用

通过以上实用技术的开发应用不仅可以为我国玉米收获机械的发展提供通用零部件、技术支持，同时对提高玉米收获的机械化水平、玉米收获机的适应性有很好的促进作用。通过摘穗台行距可调关键核心技术的研发更好的提升国内玉米机产品的技术与市场竞争力。

（来源：《农业机械》2019.9

作者：何松 倪国庆 朱金光 惠兆元 吴宗江 张延成 王岩亮 张明源 程汝鹏 郭永梅）