柴油机生物质颗粒机(柴油机生物质颗粒机原理)

生物质颗粒机怎么保养？

生物质颗粒机的正确使用方法：

1. 生物质颗粒机长期作业，应固定在水泥基础上。如果经常变动工作地点，生物质颗粒机与电动机要安装在用角铁制作的机座上，如果生物质颗粒机柴油作动力，应使两者功率匹配，即柴油机功率略大于粉碎机功率，并使两者的皮带轮槽一致，皮带轮外端面在同一平面上。

2. 生物质颗粒机安装完后要检查各部紧固件的紧固情况，若有松动须予以拧紧。

3.要检查皮带松紧度是否合适，电动机轴和木屑颗粒机轴是否平行。

4. 生物质颗粒机启动前，先用手转动转子，检查一下齿爪、锤片及转子运转是否灵活可靠，壳内有无碰撞现象，转子的旋向是否与机上箭头所指方向一致，电机与木屑颗粒机润滑是否良好。

5.不要随便更换皮带轮，以防转速过高使粉碎室产生爆炸，或转速太低影响工作效率。

6.粉碎台启动后先空转2一3分钟，没有异常现象后再投料工作。

7.工作中要随时注意生物质颗粒机的运转情况，送料要均匀，以防阻塞闷车，不要长时间超负荷运转。若发现有振动、杂音、轴承与机体温度过高、向外喷料等现象，应立即停车检查，排除故障后方可继续工作。

8.粉碎的物料应仔细检查，以免铜、铁、石块等硬物进入粉碎室造成事故。

9.操作人员不要戴手套，送料时应站在木屑颗粒机侧面，以防反弹杂物打伤面部。

生物质颗粒机怎么样？

挺好的。生物质颗粒机的发展前景是可想而知的。现在煤炭等燃料随着资源的减少，价格在不断上涨，而且还污染环境。而生物质颗粒不同，它恰恰利用的是农作物、树枝、木屑等废弃物制屑成粒或成块。环保无污染，还省力省钱。

生物质颗粒机很普通颗粒机有什么不同昵？

我来回答一下：生物质能源行业使用的颗粒机种类有三种平模颗粒机压辊自转，模盘旋转，磨损较大，最佳适用于肥料行业环模颗粒机密封性能好，很在高温环境下加工，有利于物料的熟化，最佳应用于饲料行业、立式环模，压辊旋转，模具静止，且模具双层，更适合于生物质能源行业，而且立式环模结构压力大，散热性好，适合于想秸秆。木屑这种难啮合的物料。具体的你还是得咨询相关厂家，毕竟厂家是专业的

生物质颗粒机平磨优缺点？

优点

1.干进干出，无需烘干，减速机传动，挤压力大，低耗能，产量高，操作方便

2.适合压制一些比较蓬松的原料，草粉，废旧布料，纤维等?

缺点：

1.就是产量做不了很大，平模颗粒机的最大产量也就在1吨了

2.生物质木屑颗粒机现在厂家主推的2款机器是平模颗粒机和立式环模颗粒机，根据客户的需求不同厂家推荐合适的机器，今天给大家讲一下平模颗粒机和环模颗粒机的优缺点。

生物质颗粒机每次开机都要预热？

检查主板和电源盒内的滤波电容，凡是鼓包、漏液的一律换掉。

出故障的电容是温度低容量小温度高容量大，所以才需要预热。

生物质燃料在燃烧器中首先有一个预热过程，然后通过风机把燃料输送到炉膛进行燃烧。BMF燃料含有很高的挥发份，当炉膛内温度达到其挥发分的析出温度时，在给风的条件下启动点火器燃料就能够迅速着火燃烧。

燃烧器温度控制是以炉膛内部温度为准，其温度与燃料气化时空气供给的量有关。锅炉负荷的调整通过给料量的调整来进行控制。燃烧后的烟气通过炉膛进入对流烟道进行换热，然后进入除尘器进行净化处理，最后排出完成整个燃烧和传热过程。

颗粒机可以加工生物质颗粒么？

可以，生物质燃料由秸秆、稻草、稻壳、花生壳、玉米芯、油茶壳、棉籽壳等以及“三剩物”经过加工产生的块状环保新能源，目前，随着社会的发展和科技的进步，人们越来越重视对生物能源的开发和利用，目前，对生物质能的利用研究主要集中在大中型畜禽场沼气工程技术、秸秆气化集中供气技术和垃圾填埋发电技术等项目，但是，各种农作物秸秆、林木废弃物等生物质燃料，未能得到有效利用，生活质燃料颗粒具有燃烧值高，烟气少，污染少的优点，具有较好的发展前景

生物质颗粒机发热解决办法？

颗粒机发热原因和解决方法如下

1.电动机异常振动或噪音。

这是电动机发热的原因之一。因为电动机转子动平衡有问题，电动机本身会产生振动，由于轴承不良、轴弯曲、端盖、机架、转子轴线不同、紧固件松动，或者基础不平、电动机安装不到位，也会产生振动和发热。有些振动可能是从机械端传来的，所以在排除故障时，要从多方面进行检查分析，确定电动机发热的具体原因。

2.轴承工作不正常。

当电动机的轴承正常工作时，很容易导致电动机发热。有经验的电工会通过听觉和温度来判断轴承是否正常工作。用手或温度计检查轴承端，看其温度是否在正常范围内，或用听音棒(铜棒)接触轴承箱。如果能听到撞击声，可能会压碎一个或几个球。如果听到嘶嘶声，说明轴承润滑油不足，电动机运行3000 ~ 5000小时后应更换一次润滑脂

生物质颗粒机噪音大产生振动？

原因如下

生物质颗粒机可能某部位轴承出问题，使机器运转不正常，工作电流会产生波动。工作电流偏高(停机检查或更换轴承)。

生物质颗粒机环模阻塞，或只有部分模孔出料。环模内进入异物，环模失圆，压辊与压模间隙太紧，压辊磨损或压辊轴承损坏不能转动都会产生颗粒机振动(检查或更换环模，调整压辊间隙)。

生物质颗粒机联轴器校正不平衡，高低左右有偏差，颗粒机会有振动，而且齿轴油封都易损坏(联轴器一定要校到水平线)

生物质颗粒机主轴未收紧，主轴松动会产生轴向前后窜动，压辊摆动明显，颗粒机噪音大有振动，制粒困难(需收紧主轴尾部蝶簧和圆螺母)。

严格控制调质时间和温度，随时掌握入机原料水份，原料太干或太潮都会造成出料不正常，使颗粒机工作异常。

生物质颗粒机冒烟的解决办法？

1、及时适当地送入根部风，调整好一、二次风风，使油雾与空气正确混合，防止局部缺氧；

2、避免过量放料，导致吸氧不够不能充分燃烧；

3、确保锅炉运行中的供油、回油压力和燃油的黏度指标正确；

4、尽量提高风温和炉膛温度。

生物质颗粒机不出料是啥原因？

1、原料水分不合适，水分过大或过少都没办法让颗粒成型，因为我们颗粒机是通过物理压制而成，没有任何化学成分的添加，粘合性都是通过适当的水分和压抑组合而成的，所以原材料水分是重要因素之一。

2、模具压缩比没有找对；压缩比和水分都是同等重要因素之一，一个控制在原材料，一个控制在模具，两个比例缺一不可，这个压缩比一定要跟厂家沟通好，特别注意的一点是：举例，前段时间压制锯末颗粒突然发现锯末不够用了，又添置了其他杂木这样的话也会严重影响生产的！因为不同种原料的压缩比也不一样，所以如果您有多种原材料的话还是和厂家沟通多准备几块模具

3、压辊环模间隙没有调好，这个在设备试机的情况下我公司技术人员会手把手交给客户使用和调试，以避免不出料的情况。但是具体的还得看你实际情况是怎么样的，对症下药才能更好更快。