深松作业机械使用维护

深松作业机械包括：单一深松功能的深松机，以及带有深松部件的深松旋耕、深松施肥播种、深松浅翻等深松联合作业机。现将其使用维护知识简介如下：

一、深松机械的正确使用

1、 深松铲入土角度的调整

在达到规定作业深度时，深松铲铲尖的最佳入土角为7度。入土角大，作业阻力加大，严重时不能入土；入土角小，深松深度不足，严重时也不能入土；调整时，应改变拖拉机中央拉杆长度，伸长中央拉杆，入土角减小；缩短中央拉杆，入土角增大。

2、机架与地表平行的调整

在作业状态时，要求机架左右、前后与地表平行，当机架左右与地表不平行时，调节拖拉机悬挂左右吊杆的长度，使其与地表平行；当机架前后与地表不平行时，调节拖拉机中央拉杆长度，机架前后与地表平行的调整要与深松铲入土角调整配合进行。

3、深松深度及碎土镇压强度的调整

一般的深松机都配有碎土、镇压装置，该装置同时还起到限制深松深度的作用，两个作用一次调整。需要调整时，改变深度调节杆的长度或深度调整定位销在调节孔中的位置，深度调节杆缩短和深度调整定位销上移，深松度加深，碎土镇压强度减轻；深度调节杆延长和深度调整定位销下移，深松深度变浅，碎土镇压强度加大；调整好后进行锁定。

4、深松铲左右位置调整

一般机型的深松铲左右位置设计为可调式，来满足全面深松和间隔深松需要，根据深松的农艺要求来确定深松铲位置。调整时松开深松铲卡座固定螺栓，左右窜动深松铲至需要的位置，调整后紧固螺栓。

5、试深松

机器调整完毕，需进行试作业。以正常的作业速度行驶一定的距离，停机后检查以下内容：一是作业深度；二是地表的平整度；三是表土破碎程度；四是镇压效果。各项指标达到农艺要求的标准后方可正常作业。

6、稻麦轮作区深松作业，深度应严格控制在20CM以内。否则深度过大，生土上翻应影响近几年农作物产量。

二、深松机械的维护保养

1、经常检查螺栓、螺母的紧固情况。对于紧固件的检查和零件的润滑情况必须做到每次作业前都进行，并在作业结束后及时清除深松铲表面沾附的泥土，以保证良好的工作状态。

2、每天或每班次作业结束后，清除机器表面泥土和杂物，特别是深松铲、碎土、镇压辊上的泥土和杂物；检查各转动部件是否转动灵活。

3、季节作业结束后的维护。清除机器表面泥土和杂物，将机器垫起离地，最好在棚内存放，如果在室外存放，必须将机器用防雨材料罩上。对于裸露的关键金属零件需涂油防锈，并对重要的轴承添加足够的润滑脂;最后，选择干燥通风的存放场所，并将机具垫起，以防铲尖变形，对机具进行可靠遮盖后方可长期存放。

三、常见问题排除

1、作业深度不均匀

作业深度不均匀的原因包括:某些松土部件变形或安装不标准;松土铲铲尖倾斜，导致入土角度过大;深松部件的深浅或水平调整不当;牵引架垂直调整不当等导致的。当出现作业深度不均匀的问题，应当认真检查和调整深松机架、深松部件及升降机构的状态。对深松铲进行适当调整，保证深松铲末端在铲尖以上的总高度不超过15 mm。同时检查深松机的水平状态，通过调整拉杆使前后机架和松土铲达到水平作业状态要求。

2、耕后土壤过松

导致耕后土壤过松的原因包括:犁体缠绕大量杂草或粘挂大量泥土，导致土壤的扰动量变大;前进速度过快，导致切削土壤的速度过快;犁体安装不正，土壤受力情况异常。对于耕后土壤过松应分析问题出现的原因，若田间杂草过多，应在作业中及时清除杂草;若犁体易粘挂泥土，应尽量避免在过湿的土地进行作业;检查犁体的水平状态，确保其无偏斜问题。

3、耕作深度不足

导致耕作深度不足的原因:松土部件或升降装置状态不良以及松土装置安装不正确或调节不当，导致机具下降深度不足; 因土质过硬及深松铲刃口磨钝，或缠绕杂草，导致深松铲入土困难;土壤阻力过大，作业困难等。对于耕作深度不足的问题，首先，应保证在作业前认真分析土壤的状态和犁底层深度，从而确定合理的深松深度;其次，检查深松装置的升降情况，是否容易出现升降卡滞或缓慢等问题，发现问题及时调整液压及其他相关元件;针对于不同的土壤情况，合理匹配拖拉机的动力，避免出现动力不足，勉强作业的问题。