糖厂可成为甘蔗机收难题解决关键

关于甘蔗机械化系统的发展，在我国，由于借鉴了国际上发展甘蔗机械化的经验，很快就从整秆式为主发展到切段式为主、整秆式为辅的阶段。“这本来是一件好事，但由于发展太快，系统环境还未准备好，使得我们的切段式收获方式的推进不如人意，比想象的困难得多。”区颖刚说，“整个甘蔗行业，从专家到企业，到政府，逐渐认识到了问题所在，即甘蔗机械化的努力，并不完全在机械内，更多的功夫还在机械外的系统内，也就是要认真解决‘甘蔗生产机械化整体解决方案’。”

“甘蔗机械化的解决是一个全系统问题，那么谁能来解决这个系统里的核心问题呢？答案应该是糖厂。”在这个问题上，莫荣旭与区颖刚的认识高度统一。

为什么呢？莫荣旭总结了三句话：有动力、有压力、有实力。

第一有动力。解决甘蔗机械化问题，糖厂应该是最有动力的。因为只有通过甘蔗机械化才能实现甘蔗生产的节本增效，从而使得成品糖更具竞争力，糖厂的效益才能更好。

第二有压力。糖厂需要大批的原料蔗，而缺乏劳动力去砍蔗，是糖厂最头痛的问题。只有通过机械化才能解决劳动力紧缺的问题。

第三有实力，在资金上，企业无疑比普通的农户或者合作社更有实力。而且在资金来源、贷款途径等企业都比一般农户更容易些。

另外，作为原料蔗的最终需求方，糖厂在农艺改革方面也更具话语权。“糖厂可以跟蔗农提要求，必须按照什么样的模式种植，否则糖厂可以拒收。”

“怎么能让制糖企业加入蔗糖的“第一车间”来呢？实际上我们只能是又‘拉’又‘逼’啊”。莫荣旭笑着打比方说，所谓‘拉’，就是通过给予补贴、补助等扶持方式鼓励糖厂。“我们正在研究提高农机补贴资金的限额，给购置甘蔗机械的企业更大的支持。同时，自治区财政也研究通过更多的渠道扶持甘蔗机械化发展。”而所谓‘逼’，就是下一步广西会研究调整目前的甘蔗的区化管理政策。“如果糖厂不能高效的经营蔗地，那么我们可以把蔗源地划给别人嘛。”

“所以下一步，我们会把‘鼓励制糖企业成为全程机械化实施主体’，作为工作重点。”广西农机局局长黄铭福说。

记者观察：糖厂可成为撬动机解决收难题的支点

崇左市元元农机合作社，是一家专门从事甘蔗生产机械化服务的合作社，可以为蔗农提供从机耕、机种到田间管理、中耕培土等一系列作业服务，作业面积将近7000亩。但是因为买不起甘蔗收获机，机收服务成为合作社的“短腿”。理事长方文伟曾经算过一笔账，一台甘蔗联合收割机大约200万元，以合作社目前的收入，至少要十多年的时间才能攒够买甘蔗收获机的钱。

南宁糖业股份有限公司是国内制糖行业最大的国有控股上市公司，为了开展7.3万亩的“双高”基地建设，近期投入了6000万元购买了30台联合收获机及配套机械。今年又投入了1500万元购买大马力拖拉机。“公司将成立农机专业服务公司，专门从事甘蔗生产农机服务，将周边农户的农机吸收进来，为甘蔗生产提供一条龙服务，全面解决甘蔗生产劳动力紧缺的问题。”南宁糖业李传芳主任说。

从这样的实例对比，我们不难看出两点，一是甘蔗生产机械化的资金投入确实不是一个小数目，二是制糖企业在推动甘蔗生产机械化中确实具有优势。

另外，甘蔗生产机械化不完全是、甚至最重要的不是技术问题，而是需要协调甘蔗生产者、服务组织、制糖公司和政府管理部门之间的技术和利益关系的一个系统工程。蔗农、服务组织、糖厂、管理部门四者之间还未形成一个利益共同体，需要处理好四者间的利益关系，这中间关键是糖厂。

一方面糖厂配合收购机收甘蔗，蔗农就愿意按照机械化生产的要求种植甘蔗，农机服务组织就能顺利推广机械化生产方式；另一方面在糖厂的配合下，服务组织和机械研究单位及生产厂家就有了试验示范的机会，就能促进机械的快速改进。农户、农机服务组织、制糖企业的协作，实际上就是农机、农艺与糖加工的结合，只有这三者结合才能实现系统的协调和效益的最大化。

所以应该引导榨糖企业与农民、合作组织建立产销协作关系，支持榨糖企业参与农机研发、品种研发及生产基地建设。同时支持生产大户、合作组织入股糖企，形成利益共同体，促进产业链上下游协作。改进、完善“糖蔗联动、二次结算”的产业化经营模式，确立糖料蔗生产者与糖企的会商机制，合理确定种植、加工环节利益分配比例，确保生产基地和加工企业均能取得合理收益，才能实现产业链良性发展。（来源：中国农业机械化信息网）