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本文导读目录：

1、大中型方捆打捆机结构介绍和方捆机发展方向

2、大中型甘蔗收获机存量仅500台，机械化收获迫在眉睫

3、大中城市农产品批发市场全部纳入质量安全监测范围

大中型方捆打捆机结构介绍和方捆机发展方向 ♂

大中型方捆打捆机结构介绍和方捆机发展方向

今年春季农机展刚刚在郑州落下帷幕，笔者看完这次展会后的感觉是，打捆机生产厂家都没能跳出现有技术向大中型打捆机方向发展。

笔者曾是一名打捆机设计人员，对国内打捆机总体情况比较了解。目前国内市场方捆机生产厂家生产的均为正置式和侧置式小方捆打捆机，原型机均为爱科的福格森1839和纽荷兰BC5070。仅有华德、雷沃和上海世达尔参照福格森1844型中密度打捆机研发过中型方捆机，但都还没有大范围推向市场。中国农机院设计过大方捆，但没有形成产品。

下面笔者介绍一下国外主要大方捆的结构和技术路线，希望能够对国内打捆机生产厂家有所启发。

通过研究国外大方草捆打捆机（后面简称“大方捆”），笔者按照技术水平将其划分为三个层级：

高端大方捆打捆机，如库恩LSB系列、爱科福格森2200系列、克罗尼BigPack系列、克拉斯QUADRANT系列、迪尔L340、纽荷兰大方捆等；

中端大方捆打捆机，如伊诺罗斯SR712、罗斯托夫ППТ-1270；

中型方捆打捆机，如福格森1844、世达尔中密度打捆机、雷沃中密度打捆机（捆绳只有三根）。

高端大方捆机：库恩LSB系列、迪尔L340打捆机

库恩和迪尔的大方捆结构一致，这种喂入结构为库恩专利技术，迪尔可能有库恩的专利授权。这种结构的特点是捡拾器采用输送切碎一体搅龙、拨草叉可变轨迹，预压室控制拨草叉运动轨迹。

另外库恩的LSB1290 iD大方捆采用了双活塞技术，在需要功率不增加的情况下，压实密度能增加25%。

目前高端大方捆（除克拉斯外）打结器均配置双结打结器，即打结器驱动齿盘旋转一圈打结器打两个结。相比单节结结器，夹绳盘不需要一直夹住初级捆绳，从而减少打结器受力。

但一些配4个打结器的高端打捆机也有使用单结打结器的，如库恩LSB870。库恩为减小打结器上的捆绳对打结器的拉力的问题，采用了（TWIN-STEP KNOTTING）技术，减小了打结器上的受力。另外，中端大方捆均使用单结打结器。

克拉斯QUADRANT系列大方捆：

克拉斯QUADRANT系列方捆机的特点是：

1、喂入叉可变轨迹，但采用自动控制系统；

2、打结器采用克拉斯专用打结器。这两点不同于其它大方捆的技术路线。

 

*克罗尼BigPack系列：

克罗尼的大方捆技术含量很高，独特的双排打捆针设计，打成的大草捆中有多个小草捆。

另外克罗尼最大的大方捆配有8个双结打结器，打成的草捆更大，同时密度也更高。克罗尼大方捆喂入部分采用独创的拨草辊，当预压室压力达到设定值时，拨齿控制轮动作，将预压室的草片送入打捆室。

 

*福格森2200系列、纽荷兰大方捆：

 

    福格森2200系列大方捆和纽荷兰大方捆结构相同，特点是喂入结构采用曲柄滑杆（自己取的名字）拨草叉，喂入拨草叉动作由预压室压力控制。由于喂入拨草叉和打结器同时动作，因此不能将切碎辊喂入的草喂入预压室，故在喂入拨草叉前面布置有预压室拨草叉。

*伊诺罗斯RS系列和罗斯托夫大方捆

    伊诺罗斯和罗斯托夫的大方捆除了商标不一样，其余的完全一样，有什么关系不清楚。这个大方捆属于中等技术水平，比上述几个农机巨头的大方捆结构简单。选用单结打结器，喂入拨草叉为曲柄摇杆结构，喂入拨草叉前面布置有预压喂入叉，捡拾器不带有切碎棍，整体结构还是比较简单的。国内小方捆生产厂家若是要做大型打捆机的话，可以参考这个大方捆来做。

* 中型方捆打捆机

    中型方捆打捆机结构与常见正置式小方捆打捆机一样，仅是增加一个打结器、拨草叉结构变化，带部分预压实功能、结构加大加强。小方捆生产厂家也可以像中型方捆机方向发展。

 

总结：

    大方捆工作原理与小方捆一致，结构加大、加强，以及由此所需要增加的一些辅助系统，如集中润滑，捡拾器液压调节、物料切碎、预压实、电子监控等。各厂家所选技术路线不同，出现了不同的结构形式。因此国内厂家可以借鉴不同大方捆的结构，改进升级现有产品，或者开发中高端大方捆产品占领市场。

大中型甘蔗收获机存量仅500台，机械化收获迫在眉睫 ♂

大中型甘蔗收获机存量仅500台，机械化收获迫在眉睫

“甘蔗生产机械化已经到了非解决不可的地步，特别是收获机械化。”“目前问题集中在运输等过程，我认为甘蔗收获机企业研发设备，推出产品是否适合生产需要很重要。”……这是来自甘蔗生产全程机械化研讨会的声音。

12月11日，可容纳三百多人的大厅里座无虚席，研讨会由中国农机化协会、中国农业大学中国农机化发展研究中心、广西农机化局联合举办。这次研讨会是2016广西甘蔗机械化博览会的重要板块，采取“专家引导发言+交流研讨”的形式，探讨“甘蔗生产机械化与产业模式”、“甘蔗收获机械化技术及装备研发”两大主题。行业精英纷纷建言献策，为实现甘蔗生产全程机械化支招。

甘蔗全程机械化率低  收获机械市场缺口大

来自农业部农机化管理司的数据显示，2015/2016榨季，广西甘蔗综合机械化率达到54.98%以上，较上个榨季提高近5个百分点。但在具体生产环节上，机械化种植率是39%，而收获率只有6.5%。“双高”糖料蔗基地的机收率约为11%，而非“双高”基地的机收率更低。很显然，甘蔗的种植和收获，特别是收获环节是制约甘蔗实现全程机械化生产的短板。也就是说，目前甘蔗的收获基本上靠原始的人工砍伐方式完成。

中国工程院院士罗锡文和农业部主要农作物生产全程机械化推进行动甘蔗专家指导组组长区颖刚教授都通过调研，预测了甘蔗收获机械化的市场需求。

目前，我国大中型甘蔗收获机存量仅有五百台。如果在全国2200万亩甘蔗田中，其中10%的蔗田适合大型机械化系统作业，按照机收率达到30%测算，大约为 60万亩。而目前我国大型甘蔗收获机的平均作业效率约为50亩/天；40%的蔗田适合中型机械化系统作业，机收率达到30%大约为250万亩。中型机作业效率平均为20亩/天。一年按80天计算。从这些数据中可以测算，我国甘蔗收获机械化如果提高到30%，理论值大约需要5500台收获机，市场缺口约为5000台。由此可见，市场需求是比较大的。

要加快推进甘蔗生产全程机械化

的确，大力推进甘蔗全程机械化，有效降低蔗糖生产成本已经成为业内发展的共识。据了解，中联重科在作业演示会上展出的一款新产品作业效率能达到人工收割的50倍以上。然而，推广甘蔗全程机械化中存在机械化作业蔗田立地条件差、一家一户分散经营的生产经营方式、高效联合作业农机装备有效供给不足、多方主体衔接机制尚末建立、农机农艺融合不够、扶持政策还不完善等6大难题。

“甘蔗生产全程机械化是系统工程，需要整合力量齐头推进。” 中国农业大学杨敏丽教授称。农业部农机化司司长李伟国表示，加快推进土地整治、机具研发推广速度、农机农艺融合、加工企业的配套改造、建立社会化服务等五方面的建议。当然，一个不可回避的矛盾是，甘蔗收获机械一次性投入资金数量大，是蔗农面前难以翻越的大山。

很多专家建议，必须采取有足够力度的政策，激发蔗农购买甘蔗收获机械的积极性。建立财政资金为引导、农民个人投资为主体，社会投入为补充的多渠道、多层次、多元化投入机制，并且通过扶持发展新型农机社会化服务市场主体，来实现社会资源共享，提高机械的利用率。

多种模式全面系统推进“双高”基地建设

日前发改委和农业部编制印发《糖料蔗主产区生产发展规划（2015-2020年）》，把支持糖业发展上升为国家战略，研究提出了发展思路和一系列政策措施。广西作为我国最大的糖料蔗和蔗糖生产基地，产量占全国的60%以上，是我国糖业安全的重要支柱。

广西农机化局副局长江垣德在介绍自治区甘蔗生产机械化情况时指出，广西围绕甘蔗生产全程机械化，建立了 “双高”示范基地，通过典型示范，探索实现甘蔗生产机械化的可行之路。

目前双高基地建设已经顺利展开，并且取得了初步成效。在基地建设中，广西采取多种经营模式系统推进，糖厂蔗农利益联结，加快机艺融合进度。“制糖企业+农户”“制糖企业+合作社+农户”等多种经营模式在广西甘蔗主产区快速发展，促进了甘蔗一体化经营发展。

为继续推进“双高”基地建设，广西印发实施方案明确到2020年500万亩“双高”糖料蔗生产综合机械化水平达到80%，其中机收率达到50%，任务十分艰巨。对此，江垣德提出强化联动国家有关部委利用好推进甘蔗生产全程机械化联席会议制度；加强攻关建议将薄弱环节机具纳入《中国制造2025》研发重点；在广西建设长年滚动种植、多模式种植的大型田间试验与检测基地等建议。

农机农艺融合 整体设计研发适宜机械

机收是甘蔗生产全程机械化的难点，也是降低甘蔗生产成本的关键。某合作社理事长反映，目前收获环节成本占整个甘蔗生产成本的40%以上，他们欢迎更适合广西地形特点的经济性能高的收获机出现。因为对于蔗农和糖厂来说，人工相比机收虽然成本高，但是效果好。很多蔗农还担心机械收获影响宿根蔗产量。

罗锡文给生产企业提出建议，50%甘蔗田适合小型机械、半机械化机械，是设计研发我国新型甘蔗收获机的基点。他还建议蔗农因地制宜根据地形条件选择整秆式还是切断式收获机。来自云南省农机处的可斌处长深有感触，云南也是甘蔗生产的重要省份，目前机械收获率几乎为零，很多地方更需要小型收割机，建议生产企业、研发单位加大小型山地收割机研发，联合生产适合云南山地甘蔗种植的机械。

参会企业代表持同样的观点，一致认为农机农艺融合，满足甘蔗机械收获要求才能提升甘蔗机收水平。目前我国甘蔗机收已经从整秆式发展到切断式为主、整秆式为辅的阶段。携甘蔗生产机械新产品前来参展的国际行业巨头约翰迪尔总监李立凤告诉记者，公司根据中国实际情况，设计适应不同田块、道路、地头和种植方向、行距、行长的机具，达到机械化作业最好效益，并且制订中国甘蔗生产机收标准应用模式。

中联重科副总裁王金富向记者透露，针对广西等甘蔗主产区复杂多变的气候、地貌环境，公司研发的最新款甘蔗收获机大幅提高了阴雨天气、泥泞地块等恶劣条件下的收获效率，其科技含量和技术水平已经与国际先进技术持平，而且在小型化、适用性方面更加优越，更适合在广西这样的丘陵山地作业。区颖刚认为生产企业需要从装备研发和装备关键技术考虑，从整体技术方案出发，确定研发装备的整体方案与应用的工艺路线、操作模式等。

中国农机化协会会长刘宪在研讨会总结中谈到，在经济增长进入新常态的条件下，中国劳动力红利优势趋减，我们面临着蔗农们不愿继续辛苦地砍甘蔗和当前甘蔗收获机难以满足实际需求的双重压力，如果再不抓紧推进甘蔗全程机械化的研发推广工作，甘蔗产业恐将大幅萎缩，更无法与澳大利亚等产糖大国竞争。

因此，业界人士应承担起齐心协力整体推进甘蔗产业系统和加快推进甘蔗全程机械化的重任。我们要把推进甘蔗生产机械化作为一种担当，义不容辞，让蔗糖生产这个“甜蜜事业”由于机械化的助力而更加甜蜜。

大中城市农产品批发市场全部纳入质量安全监测范围 ♂

大中城市农产品批发市场全部纳入质量安全监测范围

　　人民网北京1月8日电 （记者冯华）记者从国务院新闻办今天举行的新闻发布会上获悉：经过4个月的努力，我国农产品质量安全专项整治工作成效显著，蔬菜、畜禽、水产品农药兽药残留超标率进一步下降；全国676个大中城市农产品批发市场100%纳入农业部门质量安全监测范围。

　　农业部副部长高鸿宾在发布会上表示，去年8月，农业部根据国务院部署，会同国家发改委、公安部、商务部等有关部门组成农产品整治组，目前已圆满完成国务院整治方案确定的农产品专项整治四项目标。从监测结果看，去年11月份蔬菜中农药残留监测合格率由9月份的93.2%提高到95.3%，畜产品中瘦肉精污染监测合格率从9月份的97.7%提高到98.4%，水产品中硝基呋喃、孔雀石绿、氯霉素污染监测合格率分别提高了1.8、0.9、0.3个百分点。

　　此外，农产品生产基地、规模种植养殖场、农业标准化示范区（场）使用违禁农药兽药和饲料添加剂问题基本解决，全国生产基地抽样量84.6万个，合格率为98.9%。违规生产、销售和使用甲胺磷、对硫磷等5种高毒农药的行为得到有效遏制。全国收缴的875.8吨高毒农药已全部销毁。

　　据了解，为推动农产品专项整治工作，农业部切实加强对农业投入监管，撤销了7家企业11个高毒农药的登记许可，启动了“全国农药监督管理网络联动系统”，加大了无公害农产品、绿色食品和有机食品等“三品”基地的监督检查。同时强化标准制定实施，大力推进农业标准化生产，专项整治期间共发布农产品质量安全标准325项。