洋马收割机多少钱?(洋马收割机履带的使用和保养)

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本文导读目录:

1、洋马收割机多少钱?

2、洋马收割机履带的使用和保养

3、洋马收割机液压系统的使用保养

洋马收割机多少钱?

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洋马收割机履带的使用和保养

洋马收割机履带的使用和保养

履带张紧

01

20-30小时首次调整,以后每50小时调整。

02

方法:采用三处支撑法,使用千斤顶在变速箱下部、机架左后方和机架右后方将收割机顶起。测量第4支重轮与履带之间的间隙,间隙为10~15mm(如图)

03

张紧力的调节对橡胶履带的使用寿命影响很大,务必使履带保持合适的张紧力。

注意

顶起机器时先升起割台,并锁住割台。

顶起时机器必须停放在平坦处,使用3吨以上的千斤顶。

驱动轮点检

01

行走驱动轮,单面磨损1/4时左右二个互换。

02

磨损后卡尺测得尺寸在20mm以下时需要更换新品。

履带保养

01

不要在碎石路上行走,否则损坏履带,造成较大的经济损失。

02

经常清扫履带上的杂草和泥,否则影响履带的通过性。

03

经常检查驱动轮,磨损时及时更换,否则损坏履带。

04

履带长期不用时,将履带上附着的泥土和油污用水清洗干净,干燥后避免日光直射及雨淋。

05

履带长期不用时,要将履带张力调节放松,避免疲劳。

洋马收割机液压系统的使用保养

洋马收割机液压系统的使用保养

液压系统具有许多优势,广泛应用于各种机械上,但如果使用方法和维护保养不当,也会出现各种故障,以至影响生产。因此,正确地使用和维护是保证液压系统使用寿命,保证工作稳定、灵敏、可靠的重要因素。下面分析发生故障的主要原因,并提出其维护方法。

01 防止液压油的污染

液压油的污染,是指从外界混入空气、水分和各种固化物等,使用中如混入锈蚀的金属粉末,涂料等碎状物,就破坏了密封件。油液的污染,会加剧液压元件中相对运动零件间的磨损,造成节流小孔、滤芯的堵塞或滑阀卡死,使液压元件不能正常工作。因此,必须采用各种措施来防止或减少油液的污染。

在日常使用中,防止油液污染的主要方法是:

① 安装管路、接头时须经过彻底清洗,保持清洁;

② 各种液压元件拆卸清洗检查时,禁止用带纤维的织物(如棉纱)擦拭;

③ 检查油箱盖,要求合理密封,通气小孔是否堵塞;

④ 密封必须可靠,更换时,禁止使用不耐油的密封件及胶管;

⑤ 液压油滤芯应当经常检查使用情况,发现损坏应及时更换;

⑥ 定期更换油液,累计工作400小时后,应当换油和更换滤芯。如继续使用,油液将降低润滑性能,并可能呈现酸性,从而引起液压系统中金属部分的腐蚀等。

02 防止空气进入液压系统

液压系统中所用的油液压缩性很小,在一般情况下可认为油是不可压缩的。但空气的可压缩性很大,所以即使液压系统中含有少量的空气,它的影响也是很大的,混合在油液中的空气,在低压时就会从油液中逸出,产生气泡,形成孔穴现象,到了高压区,在压力油作用下,这些气泡又很快被击碎,急剧受到压缩,使液压系统中产生噪音,同时在气体突然受到压缩时会放出大量的热量,从而引起局部过热,加速油温升高,使液压元件受到损坏。

在日常使用中,防止空气进入液压系统的方法是:

① 检查油液是否充足,严禁缺油使用;

② 应保持管接头的良好密封,特别是吸油管路,若密封不好,空气便会被吸入液压系统。

03 防止油温过高

液压系统油液的工作温度一般在30度到80度范围内较好,油温过高对系统会产生一系列不良影响,如粘度下降,泄漏增大,容积效率下降,造成流动速度不稳定,造成热膨胀系数不同的运动幅之间间隙变化,甚至出现卡死等,会使油液变质,密封件老化,降低密封性能等。

从使用维护角度来看,应注意以下几个问题:

① 经常保持油箱中的正确油位,以使油液有足够的循环冷却油;

② 在机器不工作时,降下割台、拨禾轮、卸粮管;

③ 选择正确粘度的油液;

④ 及时对液压油散热器上的灰尘进行清理。

04 对液压系统加强日常检查和定期检查

液压系统的某些重大故障,往往事前均会出现一些小的异常现象,通过日常维护和检查就能早发现,早预防,并及早地排除故障。

① 油泵起动前检查,在起动前要确认油箱是否缺油,油量要加至规定量,当油温低于10度时,应使液压系统在无负荷状态下运转20分钟以上。

② 油泵起动和起动后的检查,可以采用开开停停的方法,重复几次使油温上升,液压装置运转灵活后,再进入正常运转。同时要注意油泵的噪音,若噪音过大,则要检查原因,进行排除,方可进行正常工作。

③ 液压系统工作过程中的检查,在系统稳定情况下,要随时注意油量、油温、压力、噪音、液压油缸、马达、换向阀、溢流阀的工作情况,注意整个系统的漏油和振动。

④ 液压系统使用一段时间后,如出现异常,并且用外部调整的方法不能排除,可将其分解后进行清洗或更换配件。拆卸液压件前请把割台、卸粮管、拨禾轮等降到最低位置,否则可能会突然下降,造成人身伤害。复杂的液压元件修理要十分小心,非专业人员请勿自行拆卸。

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