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本文导读目录：

1、国内的动力换挡拖拉机发展如何了？

2、国内的玉米收获机与国外竟然相差这么多！

3、国内离合器最大供应商浙江铁流亮相青岛展会

4、国内粮价稳得住吗

国内的动力换挡拖拉机发展如何了？ ♂

国内的动力换挡拖拉机发展如何了？

拖拉机作为动力机械，从18世纪诞生至今，已经走过百余年的发展历史。

百余年来，随着工业制造能力和科学技术的不断发展，拖拉机技术已经发生了翻天覆地的变化，从最初的由蒸汽机提供动力、功能单一向着更高效、高舒适、更智能的方向发展。

而变速箱作为拖拉机的主要部件之一，其技术也已经从最初的滑动齿轮换挡、啮合套换挡、同步器换挡到如今广泛应用的动力换挡和无级变速。

动力换挡变速箱是拖拉机上较为先进的传动方案，现距其首次应用于拖拉机上已有60余年的历史。

对于像约翰迪尔、凯斯、爱科这些世界级农机巨头来说，动力换挡该技术已经在其拖拉机上运用得相当成熟和广泛。

而对于国内拖拉机行业来说，动力换挡技术似乎成了一座难以逾越的高峰，一直走得不是很顺畅。

今天，我们就来看看以下几家企业在拖拉机动力换挡技术方面的发展情况。

中国一拖

被誉为“共和国农机工业的长子”的中国一拖，参与并见证了我国拖拉机行业上的许多个“第一”。

在这里，诞生了新中国第一台拖拉机、第一款电动无人拖拉机......

同样，这里也诞生了我国第一台动力换挡拖拉机。

2010年，中国第一台拥有完全自主知识产权的东方红动力换挡拖拉机在中国一拖成功问世，一举打破了外国企业对这一技术的垄断格局。

长期以来，动力换挡技术都被国外的农机巨头所垄断。而国内中国一拖从2004年开始启动动力换挡传动系的研发工作至今也不过才十多年时间。

据相关资料显示，首台东方红动力换挡拖拉机问世后，中国一拖又经过了两年多的研发实践，才在2013年完成LF系列东方红动力换挡拖拉机的试制和小批量投放市场。

经过十多年的发展，中国一拖逐步研发了LF804、LF1104等动力换挡Hi-Lo机型和LF1504、LF2204等全动力换挡机型。

2022年8月1日，中国一拖重型动力换挡拖拉机——东方红LZ2604批量下线，更是进一步拓宽了中国一拖动力换挡的产品线。

潍柴雷沃

2014年，潍柴雷沃收购了意大利企业阿波斯并在欧洲建立了研发中心。随后在2015年的汉诺威展会上推出了阿波斯P5000、P6000、P7000三个平台的动力换挡拖拉机。

今天，潍柴雷沃的阿波斯系列动力换挡拖拉机俨然成为其高端拖拉机的代表。

但似乎，潍柴雷沃现在更想进入无级变速的技术高地。

2021年的青岛农机展上，潍柴雷沃发布了我国首款商业化CVT智能拖拉机——雷沃P7000大马力智能拖拉机，是国内首款由自主研发、具有自主知识产权的智能CVT重型智能拖拉机。

中联重科

作为跨界搞农机的工程机械企业，中联重科从似乎从一开始就瞄准了动力换挡拖拉机。

2013年，中联重科在美国设立“北美研发中心”，并于2015年在德国汉诺威展出PL2304动力换挡拖拉机，不过该拖拉机搭载的是德国ZF的动力换挡变速箱。

经过几年的发展，中联重科在动力换挡技术方面有了很大的提升。

2022年8月8日，中联重科宣布其PV1104动力换向水田拖拉机在湖南常德正式下线，P系列动力换挡拖拉机家族再添新成员。

据中联重科介绍，此次下线的PV1104采用的是其自主研发的动力换向变速箱，换向操作简单高效。

据悉，目前，中联重科动力换挡拖拉机已经形成水田、旱田两个产品系列、四大产品平台，覆盖90~260马力段。

当然，除了这几家企业，国内还有好些企业推出了动力换挡拖拉机产品，如五征集团、东风农机等。

国内的玉米收获机与国外竟然相差这么多！ ♂

国内的玉米收获机与国外竟然相差这么多！

据统计，至2013年底，我国玉米机收率为49%，且发展缓慢，工艺落后、生产效率低、收获损失大等问题已经成为制约我国玉米生产的主要因素之一。

然而，美国、德国、日本等发达国家早在20世纪60年代初期已经基本实现了玉米收获的全程机械化，并朝着大型化、自动化、现代化和精准化方向发展。

国外篇

在机械化程度较高的欧洲和美洲的一些国家，玉米机械化收获已有几十年的历史。根据地域、气候条件和种植制度的不同，各地区的玉米收获机械正在朝着不同的方向发展。

目前，发达国家根据当地气候条件和种植制度的不同，主要采用玉米果穗收获机和换装玉米割台的谷物联合收获机这两种形式。

1玉米果穗收获机

在俄罗斯、乌克兰和欧洲的一些国家，受当地气候条件和种植制度的影响，收获时玉米籽粒含水率一般在25%～35%之间，不宜采用直接脱粒的方法进行收获，故采用专用的玉米果穗收获机进行分段收获。

约翰迪尔Y210型玉米果穗收获机即为该机型

2在谷物联合收割机上配置专用的玉米割台

像美国、加拿大等国家，其种植方式为一年一季，收获时玉米籽粒的含水率低于24%，可以直接收获玉米籽粒。

美国迪尔公司、凯斯公司、德国Mengle公司和道依茨公司等生产的玉米联合收获机，绝大部分是在小麦联合收获机上换装玉米割台，并通过调节脱粒滚筒的转速和脱粒间隙进行玉米的联合收获。

约翰迪尔C110型谷物联合收获机即可通过选装玉米割台实现玉米籽粒收获

3  国外玉米收获机发展趋势

随着科学技术的不断发展进步，国外玉米收获机发展主要有以下几个特点：

1）向高效、大型、大功率、宽割幅、大喂入量和高速发展。在美国和加拿大的一些大型农场，大型的玉米收获机正在逐渐推广。该类机型发动机最大功率可达250kW，喂入量达到10kg/s；割台最大割幅已经超过9m并可以折叠，收获机作业速度超过8km/h。

自重达22吨的Tribine铰链式谷物联合收割机即为国外联合收割机大型化发展的典型标识

2）向扩大机器的通用性和提高适应性发展。联合收获机除了可以配置不同的割台实现收获大豆、玉米、小麦和水稻外，同一台机器还可以配置不同割幅的割台以适应不同地块种植密的需要。

比如，通过改变分禾器结构实现植株连续导入技术，强制抓取、横向输送、有序喂入，从而解决了不同行距玉米的收获问题，扩大机器通用性；设计玉米收获机脱粒机构为仿生机构，使其能够自动适应倾斜地面，提高机器对不同地形的适应能力；选配大尺寸轮胎或履带，提高收获机对不同土壤状况的适应能力。

设计行走机构，使联合收割机可在山地丘陵地区作业

3）高清洁度主要工作部件的研究更为深入。籽粒清洁度是衡量收获机工作性能的重要指标之一，提高脱粒清选装置的生产率和籽粒清洁度，降低谷物损失率和破碎率是现代玉米联合收获机的主要发展趋势。

纽荷兰CR系列联合收割机采用了双轴流滚筒技术，即可在提高脱粒效率的同时提高籽粒清洁度。

4）广泛应用新材料和先进制造技术。伴随着新制造技术和新材料的应用，收获机的性能更好、更快、可靠性更高。通过利用ADAMS、Pro/E、UG等虚拟仿真软件对零部件的力学性能及整机的作业效果进行仿真分析，可以降低开发成本，缩短开发周期。

玉米收获机的机架使用质量轻、强度大铝合金材料，降低机身质量的同时减少动力消耗；在脱粒机构、输送机构等容易磨损的零件表面进行硬化处理，延长零部件的使用寿命；重要零部件要进行磨合试验和试运转，从而降低机组故障率，提高机组可靠性。

仿真设计进行力学及工况分析已成为常用设计方法

5）广泛应用机电一体化和自动化技术。机电一体化和自动化技术的应用，使玉米收获机朝着高效、舒适及安全的方向发展。

驾驶室内有空调，座椅具有按摩功能，以改善驾驶员的工作条件；关键工作零部件设置传感器以检测其工作状态；收获机割台配备自动控制装置，可自动调节对行，减少植株的推倒率，降低果穗的漏摘损失；在谷物脱粒分离装置前设置流量传感器，根据不同地块的谷物生长状况自动调节车速，防止喂入量过大而造成输送系统堵塞。

约翰迪尔S660便捷的手柄操作是机电一体化的具体体现

6）向智能化收获机发展。随着科技进步，电子技术、航天测量技术、导航技术也逐渐应用于玉米收获机。发达国家的玉米收获机可以自动驾驶，智能化的玉米收获机可以在收获过程中直接测出该地块的实时产量，部分比较先进的机型还可以根据玉米产量和土壤状况，绘制地块的土壤肥力图，以便于后期施肥管理。

约翰迪尔690联合收割机配装12行玉米割台，配备了产量监测器，可记录玉米产量

国内篇

我国玉米收获机技术的发展始于建国初期，起步较晚，在理论研究和产品开发设计、推广应用等方面与发达国家相比还存在着较大差距。

据统计，目前我国从事玉米收获机开发研制的企业有60余家，推出的类型也多种多样。目前，在我国玉米收获机械发展过程中出现比较多机型是以下几种。

1自走式

此类机型功能齐全、结构复杂、作业效率高、籽粒损失小，可以一次完成玉米作物的摘穗、输送、剥皮、装箱及秸秆粉碎还田的全过程作业，是真正意义上的联合收获机械，具有较好的市场前景，主要适用于东北、西北、华北等玉米主产区的一些大型农场。

因其技术含量高、利润较高，所以是各厂家主要开发的产品之一。其优点是作业效率高、劳动强度低、驾驶操作简单、对行方便。该机型面临的主要问题：价格较贵，利用率低，传动系统设计复杂，故障率高，维护保养成本高；跨地区作业能力差，收获期一结束，整机闲置，浪费动力。

中农博远4YZ-4C即为典型的自走式玉米收获机

2兼用型

该机型的创新点在于结构上保持原有小麦收割机的部分工作部件及功能，更换玉米割台、加装玉米输送槽和秸秆还田机，实现玉米收获功能；通过互换割台，可以兼收水稻、小麦等农作物。

其优点在于收割台结构紧凑、性能可靠、零部件通用性高；解决了小麦收获机使用季节性限制，实现了夏收小麦、秋收玉米，一机两用，从而提高单机效率。该机型面临的主要问题是玉米收获与小麦、水稻收获区别较大，安装玉米割台的小麦联合收获机都需进行改装。

被称为“亚洲第一收割机”的勇猛21kg/s联合收割机通过换装割台可实现小麦、玉米等的收获

3背负式

背负式玉米收获机是我国开发较早、保有量较多的产品，配套动力14.7～66.2kW不等。

背负式玉米收获机，作业部件安装在拖拉机机身上，尾部安装果穗箱和秸秆粉碎机，拖拉机为行走和收获作业提供动力

优点是机组紧凑、小巧灵活、价格低，适用于农村小面积田块作业。该机型面临的主要问题是工作部件被分散安装在拖拉机的特定部位，用户每年至少要安装和拆卸一次，比较繁琐；相对于中大型玉米联合收获机，生产效率较低，零部件的可靠性还有待于提高。

4牵引式

该机型以轮式或履带式拖拉机牵引作业，为偏置拖拉式，可一次完成摘穗、剥皮、秸秆粉碎作业。该机型性能可靠，零部件通用性高，结构简单，但技术相对落后。

该机型的发展集中在建国初期，目前该类产品的开发几乎处于停滞状态。

其优点是投资成本低、整机结构简单、维修保养方便，收获期一旦结束，动力可以迅速转移到其它田间作业。该机型面临的主要问题是偏置拖拉式牵引需要单独开割道、机组配置较长、转弯及行走不便、玉米割台使用技术相对落后。

目前，我国玉米收获机械的存在形式主要有以上4种，其中以前3种最为常见。

5由“辊式收获”向其他收获方式转变

这4种机型都是基于1921年澳大利亚人艾伦提出的“辊式收获”的技术路线设计制造的。

“辊式收获”原理是：收获机割台安装1对或数对摘穗辊，玉米植株按行依次进入两辊之间，利用摘穗辊相互挤搓实现摘穗。这种“辊式收获”的玉米收获机普遍存在收获损失大、作业效率低、零部件易损坏、对地区和农艺适应能力差等问题。

因此，玉米机械收获难以大范围推广。

针对“辊式收获”作业效率低、收获损失大和对地域性种植制度适应差等问题，许多企业和科研机构对玉米收获原理做了相应探索，提出了“并行喂入”和“逆行摘穗”原理。

“并行喂入”原理是：将1排或几排玉米植株排成1排，通过高速旋转的牵引辊引导植株进入割台进行摘穗；牵引辊水平安装，其后装有秆、叶、穗分离机构；牵引辊的高速旋转可防止秸秆在割台处发生阻塞，极大提高了秸秆的入料速度，以及玉米收获机在田间作业的行驶速度和作业效率。

“逆行摘穗”又叫“弯曲折断式摘穗”，是相对于顺行摘穗的一种摘穗方式，即从果穗梢头沿逆生长方向，朝向玉米根部将果柄折断实现果穗与玉米植株分离。这种摘穗方式类似于人手工掰棒子，可以极大地减小摘穗力和摘穗损伤；摘穗过程采用非旋转方式，故不会对玉米果穗产生搓伤。

“并行喂入”和“逆行摘穗”这两种技术的应用可以很好改善我国传统玉米收获机收获过程中出现的作业效率低、摘穗损失大等问题，并可以提高机具作业速度、降低功率消耗。

但是，该技术也有其固有的缺点：机构复杂，开发周期较长，维修、保养需要具备一定的专业知识等。目前国内许多专家正在对关键零部件进行设计研究。

如何推动我国玉米收获机行业发展？

由于气候、地理环境和种植制度的差异，我国的玉米收获机械与国外发达国家相比，还是有较大差距。为提高我国玉米收获机械化的整体水平，维护玉米收获机械的健康、可持续发展，必须从以下几个方面入手：

1）加强政府引导、扶持力度，充分利用国家农机具购置补贴惠农政策。

应充分利用国家农机具购置补贴惠农政策，农民可以通过当地农机局申请，申请通过后到当地经销商交机具差价款购机；也可以采用贴息方式，农民和农业生产经营组织可以向相关金融机构申请贷款。

2）地域功能性玉米收获机将得到发展。在我国，不同地域种植玉米的农艺要求不同，种植目的也有所不同，因此需要有针对性地开发适合某一地域的玉米收获机。

3）做好玉米收获机械的引进、试验、示范工作。当地相关政府部门应该选择适合本地区地理条件且作业效果又好的玉米收获机械进行示范推广。

4）加强技术培训力度和售后服务体系的建设。企业应加大培训，农户应注意接受使用与维修知识。

5）加快农机与农艺相结合的步伐。任何玉米收获机型都是在满足玉米收获农艺要求的前提下设计的，而任何玉米种植农艺的出现都必须有相应的玉米收获机械为之服务。

除此之外，2016年，玉米收获机市场更是在国三升级的影响下遭遇滑铁卢，如何顺利渡过升级期，挽救后市市场成为玉米机企业必须面临的难题。

针对这一难题，农业机械杂志社邀请了多位业内专家和上百家企业人士共聚一堂，商讨破题之道。

在这里，你能够了解国三机器使用情况、各企业国三升级动态、农机补贴政策发展动向；还能结实供应商和主机厂人士，寻求合作；更能感受思想的碰撞与智慧的结晶……

如果您有兴趣，我们随时欢迎您的参加。

联系人：冉佳 （18600023173），电话：010-64866849

薄斌 (手机：13601146832），电话：010-64882603
版权声明：本文原载《农机化研究》2016年4月刊，作者系山东农业大学机械与电子工程系耿爱军、杨建宁、张兆磊、张 姬、李汝莘，联系作者邮箱为hilan@yeah.net，如涉及版权，请联系我们。

国内离合器最大供应商浙江铁流亮相青岛展会 ♂

国内离合器最大供应商浙江铁流亮相青岛展会

双作用离合器系列产品

（知谷APP独家报道）浙江铁流离合器股份有限公司其前身是1985年成立的杭州西湖离合器厂，是国内专业生产汽车离合器总成规模最大的企业，年生产能力达400万，生产型号可达1500多个，出口量全国最大。

目前，已向玉柴、一汽锡柴、常柴、云内、东风农机等多家企业提供配件服务。

本届青岛展会上，浙江铁流共带来了包括双作用离合器、单作用离合器、联合收割机离合器系列等在内的近100多个产品亮相展会。

浙江铁流双作用离合器

其中，针对拖拉机等农业机械设备挂配农机具作业的特点，浙江铁流在原双作用离合器的基础上，采用高性能进口膜片，摩擦材料使用进口金属材质，保证其在高强度工作条件下具有良好的耐磨性。有效保证拖拉机和农具暂时停止行进时，工作部件并不停止运转，避免堵塞现象的发生。

国内粮价稳得住吗 ♂

国内粮价稳得住吗

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近日，在湖南省衡阳市常宁市洋泉镇土桥村，农技员操作植保无人机为水稻进行飞防作业。

周秀鱼春摄（新华社发）

当前，新冠肺炎疫情仍在肆虐，干旱、强降雨等极端天气在全球各地频发，全球粮食减产风险增加，国际粮价持续高位运行。面对粮食市场的种种困境，作为粮食生产大国、消费大国和进口大国，我国粮食安全不仅关系国内经济和社会的发展稳定，也影响着国际粮食供求与价格。

极端天气强化涨价预期

加拿大萨斯喀彻温省被称为其“产粮之篮”。当地一位农场主的妻子告诉经济日报记者，今年加拿大萨斯喀彻温省干旱严重，她家农场庄稼枯萎，粮食生产受到一定程度影响。

今年全球干旱、洪涝等极端天气频发，全球粮食减产风险逐渐上升。加拿大“草原三省”和美国大平原北部地区干旱严重，美国和加拿大农场主估计，干旱导致春小麦收成大幅下降。欧洲和亚洲多国均因强降雨引发严重的洪涝灾害。法国、德国等欧洲国家粮食减产、质量受损。印度东部地区洪灾造成多个地区被洪水淹没。我国河南小麦在洪灾前已获得丰收，但玉米、大豆等秋粮作物受损。

国家发展改革委价格成本调查中心主任黄汉权认为，当前全球性水旱灾害肆虐，势必给粮食生产造成损失，影响全球粮食增产预期，但不会影响全球粮食供给安全。

目前国际粮价仍然处于高位运行，是各种因素叠加的结果，除了全球水灾、旱灾等因素外，还有其他因素。一是新冠肺炎疫情仍在蔓延，世界主要产粮大国农业生产受到劳动力短缺、农资供应不足、周转不畅等诸多因素困扰，粮食生产面临不确定性。二是受疫情影响，全球海运成本大幅上涨，粮食海运费用从原来每吨20美元涨到40美元至60美元。三是美国等全球主要经济体大量发行货币，全球流动性过剩，进一步助推全球粮价飙升，叠加投机资本疯狂炒作粮价，恶化预期制造行情。

值得欣慰的是，今年世界各国都采取措施恢复粮食生产，全球粮食市场出现了一些积极变化。首先，全球粮价在连续上涨12个月后首次回落，6月份全球谷物价格指数环比下降，但与去年同期相比，粮价仍然处于高位。其次，全球粮食库存数量有望增长。预计2021年至2022年，世界谷物库存数量将上调至8.36亿吨，是近4年来全球粮食库存的首次增长，增长的很大一部分原因是中国玉米库存或将大幅增长。全球粮食库存增长，意味着全球粮食供给增加。

夏粮丰收助力粮食安全

我国是世界人口大国和粮食消费大国，人口占世界的五分之一，粮食产量约占世界的四分之一，我国的粮食安全是世界粮食安全的“稳定器”和“压舱石”。多年来，我国一直秉承“谷物基本自给、口粮绝对安全”的新粮食安全观，粮食生产连年丰收，库存充足，谷物自给率超过95%，口粮自给率超过100%，把饭碗牢牢端在自己的手中，为世界粮食安全作出贡献。

今年我国夏粮生产获得“十八连丰”，为夺取全年粮食丰收赢得了主动权，为全国经济社会发展提供有力支撑。根据国家统计局数据，今年全国夏粮总产量14582万吨，比2020年增加296.7万吨，增长2.1%。虽然夏粮仅占全年粮食总产量的20%多，但夏粮的主体农作物小麦是我国最重要的口粮之一，夏粮丰收对粮食安全至关重要。

近期河南洪涝灾害给当地粮食生产造成严重损害。据河南省政府新闻办发布的数据，截至8月3日，河南省农作物受灾1470万亩，成灾970万亩，绝收570万亩。农业农村部相关负责人表示，河南洪灾对全国粮食供需基本面的影响有限，对全年粮食稳产增产目标的实现影响不大。目前我国夏粮已经丰收到手，秋粮长势总体较好，粮食库存充足，粮食保供稳价基础牢固。

虽然粮食安全形势总体向好，但我国粮食紧平衡状态并没有得到根本改变，资源“红线”、生态“红灯”等问题仍然对我国中长期粮食安全构成挑战。中国农业大学经济管理学院教授李军认为，我国要居安思危，不断提高粮食安全保障水平。

首先，加快构建现代农业生产体系、经营体系和产业体系三大体系，加快推进农业现代化，提升粮食安全保障能力。其次，实施藏粮于地、藏粮于技两大战略，持续提高粮食综合生产能力。到2022年，我国将建成10亿亩高标准农田，可以稳定保障1万亿斤以上的粮食产能。今年计划建设1亿亩旱涝保收、高产稳产的高标准农田。加强种质资源保护，加强优良品种选育推广，提高稻谷、小麦品质和大豆油脂含量，提高单产和市场适应度。再次，调动农民种粮和地方抓粮两个积极性。不断完善粮食生产支持保护政策，继续实施稻谷、小麦托市收购，给实际种粮农民一次性发放200亿元农资补贴，扩大三大粮食作物两类保险实施范围，扩大农机购置补贴发放范围，这一系列含金量高的扶持政策确保了农民种粮收益，进一步调动了农民种粮积极性；加大对主产区和产粮大县财政奖补力度，调动地方政府抓粮积极性。

黄汉权认为，在国际粮价持续上涨的背景下，中国要牢牢端稳中国饭碗，必须高度重视粮食生产，确保今年粮食产量稳定在6.5亿吨以上，特别是口粮必须做到绝对安全；保持合理粮食储备规模，确保国家粮食调控有充足的“弹药”；强化粮食全产业链节粮减损，减少中间损耗和餐桌浪费。

增强粮食供应链管理能力

适度进口是我国粮食安全战略的重要部分。在当前国际粮价高位运行、国际航运价格上涨的情况下，我国不断扩大大豆、玉米及其替代品的进口。根据中国海关最新数据，今年1月份至7月份，我国粮食进口量9917.5万吨，去年同期进口7230.2万吨，同比增长37.2%。其中大豆进口量占到粮食进口总量的58%，玉米进口量预计占到进口总量的18%左右。大豆和玉米大量进口有效缓解了饲料供需紧张的矛盾，有力保障了粮食安全供应。

针对国际粮价持续上涨的问题，我国坚守粮食安全底线，采取一系列保供稳价措施，使得全球粮价疯涨的负面影响在国内降到了最低。目前，国内玉米价格大幅下跌，与全球粮价高位运行形成鲜明对比。“这主要是因为国内疫情防控做得好，农业生产恢复得到保障；国家相继出台了玉米价格调控措施，打击投机炒作行为，挤掉不合理的涨价因素。”黄汉权说。

新冠肺炎疫情、极端天气频发等因素叠加，给国际粮食贸易带来诸多不确定性，我国粮食进口面临更为复杂严峻的外部挑战，大宗农产品进口对外依存度和进口集中度较高，进口既没有稳定的渠道，也没有形成全球供应链。我国必须着眼于长远，树立底线思维，构建多元化进口格局，改变以前进口渠道过于集中和进口品种过于单一的问题。树立全球化视野，培育我国国际化大粮商，增强全球粮食供应链管理能力，增强在国际粮食市场的话语权和定价权。

专家表示，在保证国家粮食安全前提下，我国将积极参加全球和区域粮食安全治理机制建设，持续提升我国粮食安全治理能力和国际合作能力，促进全球粮食资源合理流动，提升整体粮食安全水平。