中联重科大力推动水稻栽植新技术应用推广(中联重科大型甘蔗收获机通过科技成果评价，达国际先进水平！)-农机大全网

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本文导读目录：

1、中联重科大力推动水稻栽植新技术应用推广

2、中联重科大型甘蔗收获机通过科技成果评价，达国际先进水平！

3、中联重科大型高端烘干示范基地落户山东

4、中联重科大马力拖拉机“走红”哈萨克斯坦

中联重科大力推动水稻栽植新技术应用推广 ♂

中联重科大力推动水稻栽植新技术应用推广

近日，2023 年安徽省水稻钵体苗育秧、抛秧技术培训会在中联重科芜湖工业园举行。来自安徽省23个地市的农机、农技部门负责人、职业农民、种粮大户等共136人参加本次培训。安徽省农机管理处副处长彭松涛，农业农村部农作物生产全过程机械化专家指导组水稻组成员、安徽省农机推广总站研究员江洪银，芜湖市农业农村局副局长曹秋宝，农机管理服务中心副主任潘正鹏，中联农机副董事长潘振洋等领导出席开班仪式。本次培训活动由安徽省农业农村厅主办，中联农业机械股份有限公司承办。

彭松涛副处长在开班讲话中表示，本次培训是落实安徽省委、省政府实施“两强一增”行动计划的实际举措，对推进安徽省水稻机械化种植水平的提升具有重要意义。“希望各位参训学员认真学、刻苦练，把水稻钵体苗育秧、抛秧技术学懂弄通，在后续有序抛秧示范点建设中发挥带动作用，为安徽省‘千亿斤粮食产能提升’目标的实现做出积极贡献。”

江洪银研究员就水稻机抛秧技术进行专题辅导报告。他从抛秧机的发展史到市场应用层面进行了详细讲解，并指出推广水稻有序机抛秧技术示范应用，必须做到“六个到位”，坚持“五好原则”，进而才能达到“三效合一”。

培训采取理论和实训结合的形式开展。在理论培训阶段，由五名经验丰富的资深专家担任培训讲师，为参训学员生动讲解了水稻钵苗体育秧及抛秧理论知识，夯实了学员们的农艺农技知识基础。在实训阶段，技术专家“手把手”向学员们传授中联重科水稻有序抛秧机的驾驶与操作要点，让理论知识与实践应用充分结合。随堂测验结果显示，100%的参训学员成绩合格，培训达到了预期目的。

据了解，为加快水稻机械化种植技术应用推广，安徽省农业农村厅联合中联重科在全省23个县区建立50个有序抛秧示范点，以点带面推广水稻育秧、抛秧技术，补齐安徽省水稻机械化种植短板。本次培训所培育的学员将为示范点的建设提供有力的人才支撑。

“中联重科为本次培训提供了师资、设备、场地等资源支持，以充足的准备保障培训顺利开展。通过4天2期的培训，每一位参训学员都能对水稻钵体苗育秧、抛秧技术有了一定的认知和了解。”中联农机高级市场总监李慧表示，“后续，我们将主动作为、主动服务，安排技术人员驻点指导，点对点跟进，为安徽省有序抛秧示范点做好技术指导工作，确保水稻育秧、抛秧技术有效应用到田间地头。”（文：韩海波，邓嘉欣；照片：岳强）

中联重科大型甘蔗收获机通过科技成果评价，达国际先进水平！ ♂

中联重科大型甘蔗收获机通过科技成果评价，达国际先进水平！

近日，中国农业机械工业协会组织行业专家通过线上会议，对中联重科“4GQH-1大型切段式甘蔗收获机”项目开展科技成果评价，最终认定该产品达到国际先进水平。

专家组由中国农机院集团有限公司副总经理方宪法担任组长，农业农村部南京农机化研究所所长陈巧敏、华南农业大学教授刘庆庭任副组长。评价会由中国农机工业协会执行副会长洪暹国主持。

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评价会上，专家组审阅了项目技术资料，听取了项目组的汇报，观看了产品作业视频。经质询、答疑和讨论，产品获得专家组一致认可。专家组认为，该产品创新研发了根切刀总成调节机构、浮动随地仿形悬挂机构、物料自动摊平、变径输送机构以及基于北斗导航智能化模块等关键技术，可有效防止甘蔗挤压损伤和堵塞，保证了作业效率和质量稳定，实现了国产大型甘蔗收获机技术突破，填补了我国大型切段式甘蔗收获机产品空白，完善了我国轮式/履带式大中小型产品系列，成果达到国际先进水平。

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据了解，在我国蔗糖生产成本高、甘蔗生产尤其是收获环节机械化水平低等背景下，中联重科创新研发4GQH-1大型切段式甘蔗收获机。该产品针对大地块、高效率作业需求开发，集自动扶起倒伏甘蔗、切稍、砍蔗、输送、剥叶、蔗叶分离等功能于一体，适应单、双行种植行距，高产田和倒伏严重地块收获效果好。此外，该产品智能化、电液控制等多项技术达到国际先进水平，整车动作及卸料控制可实现一键式操作，并可实现仪表监控及故障诊断智能化。

目前，中联重科4GQH-1甘蔗收获机不断满足国内市场作业需求的同时，还远赴重洋，在东南亚多个甘蔗主产国家批量投入使用，受到蔗农客户的好评。下一步，中联重科将继续围绕我国农机行业“补短板”方向，加大科技创新投入，推出更多先进适用的农机装备，为农业现代化发展，实现乡村振兴贡献更大力量。

中联重科大型高端烘干示范基地落户山东 ♂

中联重科大型高端烘干示范基地落户山东

日前，中联重科谷王粮食烘干装备示范基地在山东再落一子，12台谷王DF168混流式烘干机组在东阿县正式投入运营。

据了解，这是目前山东省最大的，也是国内领先的烘干示范基地。眼下正是三夏大忙时节，东阿县当地的天气也是阴晴不定，但和往年相比，今年当地农民并没有为天气而发愁。

自从谷王高端烘干示范基地投入运营以后，夏收小麦上粮、入仓、烘干一气呵成，马路晒粮成为“过去时”。谷王烘干机在三夏作业大显身手，促夏粮丰收，保粮食安全。

谷王高端烘干装备示范基地在山东再落一子

据了解，这12台谷王DF168混流式烘干机组投入运营后，日处理量可达400吨，能够辐射当地6万亩小麦、玉米作物的干燥需求。

东阿县义松农机服务专业合作社社长张义松是东阿县谷王高端烘干示范基地的负责人，他告诉记者，当地农业发展目前急需高品质、高效率的粮食烘干机，去年三秋本应是玉米的大收时节，可是连日的阴雨天气却让种植大户遭受了严重的损失。

正因为如此，张义松才决定上马大型烘干机组项目，而在产品的选择上，他更看重烘干机的作物兼容性。

在购买烘干机产品前，张义松做足了功课。他了解到，目前市场上主流烘干机产品多以横流干燥方式，技术水平较低，适用作物少，烘干效率低，降水率为0.5%~0.8%/小时。

中联重科谷王DF168烘干机采用先进的混流干燥方式，能够让热风与谷物充分接触，从技术上大大提高了干燥效率，经验证降水率也提高到0.8%～1.2%/小时。

张义松说：“目前市场上横流式烘干机产品较多，我做过比较，虽然不少产品加大吨位、改进干燥设计，但是在烘干效率、粮食品质等方面，和混流式烘干设备相比仍然存在本质上的差距，因此我选择一步到位。

谷王DF168烘干机组技术更先进，能够满足玉米、小麦、水稻等多种作物的烘干需求，兼烘性强正好匹配了我们这里多作物的种植特点，三夏、三秋大忙时节都可以保证作物颗粒归仓。”

刚刚抢收的小麦注入谷王烘干基地的下料坑中

据测算，由于晾晒不及时或是晾晒不当，造成粮食虫害、鼠害、霉变、发芽，山东每年要损失45亿斤粮食，约占全省粮食产量的5%，其中玉米作物的损失占很大比重。

业内专家指出，玉米水分降低5个百分点，安全贮藏天数约可提高10倍，将大大降低贮藏损失。在玉米籽粒机械化烘干的技术上，玉米具有含水量较高，籽粒较大、含淀粉多的特点，籽粒的果皮结构紧密光滑，对内部水分的蒸发有很大阻力，特别是在高温干燥介质作用下，会导致表皮胀裂，产生裂纹，因此对烘干机产品的热风温度、热风风量、热风相对湿度、粮层厚度等干燥工艺提出了很高的要求。

在考虑粮食品质的同时，还要保证产品的高效率、低能耗、低成本问题，才能更大规模的推广粮食机械化烘干技术。

作为农业生产机械化整体解决方案服务商，中联重科依托强大的技术研发实力，针对市场和用户的需求，推出谷王DF168（5HX215D）低温混流循环式烘干机，填补了玉米机械化烘干高端产品的空白，真正做到玉米、小麦等作物“一机兼烘”。

谷王DF168烘干机采用变径的混流式干燥层设计，烘干效率高，干燥均匀；独有风量变频节能系统，全自动调节热风量，适应各种谷物；谷王二代干燥监控系统的采用，让操作更智能、管理更得心应手；搭载进口在线谷物水分测试仪，能够实时精准检测水分值。

用户了解进口在线谷物水分测试仪的操作方法

据了解，谷王DF168烘干机适用谷物品种广，既能烘粮，又能烘种，适用于干燥玉米、小麦、稻谷、高粱等多种作物。

作为一款节能环保型产品，谷王混流式烘干机单位热耗比横流式烘干机产品更低，且相同条件下所需风机动力更小，干燥介质单位消耗量也更小，具有便于清理、不易混种的特点。

谷王DF168效率更高，兼烘性强

目前，中联重科谷王混流式烘干机已在山东、安徽、湖北、江西、湖南等粮食主产区建立多个日处理量在300吨以上的大型高端烘干示范基地，利用谷王烘干成套设备、先进的烘干工艺和技术措施, 加上独立开发的辅助工程和智能化自动控制设备，为用户提供一站式烘干解决方案，高效控制粮食温度、湿度、净度等安全因素，保障粮食高品质，确保粮食颗粒归仓。