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本文导读目录：

1、中药材产业发展座谈会在京召开

2、中药材产业需插上机械化翅膀

3、中药材加工期待机械化

中药材产业发展座谈会在京召开 ♂

中药材产业发展座谈会在京召开

? ? ? 10月27日，农业部在北京召开中药材产业发展座谈会，农业部副部长余欣荣主持会议并讲话。会议强调，中医药是我国传统文化灿烂宝库中重要的组成部分，中药材是中医药传承和发展的物质基础。当前，中国特色社会主义进入新时代，正加快实施健康中国战略。要紧紧围绕农业供给侧结构性改革这一主线，聚集重点，聚合力量，加力推进中药产业发展，加快道地药材生产基地建设，提升中药材质量效益和竞争力。

? ? ? 会议认为，多年来，在一系列政策的扶持下，农业、中医药管理、工业管理等部门合力推进，中药材生产发展取得了显著成效，已形成世界规模最大、体系最完整的中药材生产体系。生产规模不断扩大，目前常用的600多种中药材中300多种为人工种养，中药材种植面积3350多万亩、比2010年增加近1500万亩。优势产区初步形成，立足资源禀赋，发展特色道地药材，已形成东北与华北、江南与华南、西南、西北等4个道地中药材优势产区。科技水平稳步提升，50余种濒危野生中药材实现了人工种养，近10年选育并推广优良品种230多个，并集成组装一批绿色高效技术。增收脱贫作用突出，中药材分布在偏远山区，是当地的特色产业和农民收入的重要来源。

? ? ? 会议强调，中药材产业发展涉及多个环节、多个方面、多个部门，要在国务院中医药工作部际联席会议制度框架下，坚持问题导向，加强统筹、合力推进，加快形成各担其职、各尽其能、协同推进的新态势，建设一批道地药材标准化生产基地，助力农民增收脱贫攻坚、中医药事业发展。加强规划引导，制定《全国道地药材生产基地建设规划》，建设一批历史悠久、特色鲜明、优势突出的道地药材生产基地。推进科技创新，加快制定中药材种子管理办法，集成组装一批绿色高效技术模式，加快专用农药登记。推进标准化生产，完善标准体系，指导农民切实按照标准和技术规程生产，促进产品质量效益提升。推进产业化经营，培育新型经营主体，提高生产组织化程度。培育新型社会化服务组织，提高技术到位率。推进中药材生产与产业扶贫、休闲旅游、美丽乡村和康养小镇建设相结合，弘扬中医药传统文化，培育和发展中药材新业态新模式。

? ? ? 国家中医药管理局副局长王志勇，工业和信息化部、国家食品药品监督管理总局等有关部门负责同志，中国中医科学院、中国中药协会等有关单位专家和企业代表参加会议。

中药材产业需插上机械化翅膀 ♂

中药材产业需插上机械化翅膀

?　　近年来，随着中药医学的发展，“中西结合疗效好”得到了大众的认可，带动了中药材产业的飞速发展。但相比玉米、小麦、水稻等粮食作物，中药材的机械化程度实属缓慢。原本就属于小众产品的中药材因其品种繁多，且生长周期长，一年仅一次，人工成本居高不下等原因，更容易让人们“视而不见”。为此，在今年的武汉农机展中，主办方特意为中药材产业打开一扇窗，让大家全新认识中药材农机化的魅力以及困惑。

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资料图

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中药材求机械化的“关注”

随着全民健康意识不断增强，食品药品安全特别是原料质量保障问题受到全社会高度关注，中药材在中医药事业和健康服务业发展中的基础地位更加突出。据2017年第四次中药资源普查年度报告显示，中药资源有1.3万多种，栽培药材736种，市场流通药材种类达1888种。全国药材种植总面积约为6799万亩，产量可达1850万吨。据全国18个省区十三五规划数据显示，在2020年全国规划中药材种植面积将达6000万亩。但让人遗憾的是，目前，我国中药材种植业从播种到采收仍以传统人工作业方式为主，如果不能尽快发展“机械化”，将导致中药源头成本特别是人工费用不断升高，药材价格将居高不下，成为影响中药产业长期健康稳定发展的不利因素。

正如中国中药协会中药材种植养殖专业委员会理事长王卫权所说，中药材品种繁多，播种采收要求各异，是种植业中农机化发展的一个突出矛盾。他认为，要实现机械化播种，需要根据不同作物种子的千粒重、形状，以及株行距、播种量、亩保苗株数、播种深度等进行播种机的研究改造，还要考虑到穴播、条播、种植密度、播种深度等问题。如贝母的播种，党参、当归的育苗播种，目前只能人工进行。在采收环节，像枸杞、菊花等采摘果实、花、叶类的中药材，由于其特殊性，很难实施机械化。“农机化是中药农业发展的必经之路，在未来的发展中，随着劳动力的匮乏和成本的不断升高，机械化将是中药发展的重要保障。”他说，由于我国设备落后，国外已经针对我们中药情况定向研发了相关产品，但价格昂贵（如日本的抓耕机），农户一般无法承受。”

因此，国内中药材农业的机械化或将可以迎来发展的春天。中国农业大学副教授郑志安提出，一方面，相对于大农业，中药材产业具有高价值特性，而且近年来中药材行业增长率一直保持在20%以上，机械需求旺盛、购买力比较强。另一方面，中药材生产过度依赖人工，单位生产成本中人工成本占70%—80%，如麦冬采收人工费用亩均高达2000—3000元。第三，机械制造企业技术储备的转移利用以及新技术储备的形成与再利用，可以有效降低产品开发成本并形成差异化竞争优势。为此，他认为关注投入这一行业成为当前最佳的时机和选择。

小有成绩还需发展

在武汉展中，记者见到了一家研发生产中药材机械化收获的企业，他们首次带着自己的产品参展，主要目的是让大家熟悉这一领域。“要根据中药材不同的生长习性，采用不同的机械化收获方式才能保障不因收获作业影响中药材的品质。目前，我们研发生产了根茎类中药材收获机，但也只是小批量推向市场。”其工作人员说，“由于中药材范围广、品种多，难度系数大，机械化发展还需要很长一段路要走。”据了解，我国也有少量的企业对中药材机械化进行了研究、生产，但多数水平较低，与产业化发展不相适应。

为了促进中药材规模化种植，近年来，山东省威海市文登区大力推进中药材全程机械化生产模式。经过近4年的引进、研发和推广，文登西洋参已实现收获机械化。让人欣慰的是，2016年文登自发研制成功第一台西洋参播种机，标志着西洋参从播种到收获已实现全程机械化。与其类似，甘肃省陇南市宕昌县根据全县中药材生产实际，充分利用创建中药材机械化收获示范点的有利时机，先后在理川、阿坞等乡镇重点打造中药材机械化收获示范基地，大力引进和推广黄芪、党参、当归、大黄等中药材挖掘机械。

各大高校也积极参与其中。昆明理工大学副教授赖庆辉就带领其科研团队，对2BQ-15三七精密播种机经过三代样机改进，得到了农民和企业的认可。“去年玉溪新天力农业装备制造股份有限公司已经生产5台样机，今年预计达50台。每亩节约人工成本500元，按照1万亩计算，可产生500万的经济效益。”他说。

除了耕种管收环节外，中药材的初加工、炮制加工的机械化也是近年来关注的重点。汉广中药科技（天津）有限公司王立表示，大部分中药材在初加工过程中，烘干工艺耗时长、成本高、工艺复杂、品质影响最大，严重制约初加工的产量、成本和产品均一性。他对机械和传统两种工艺在安徽亳州的白芍产地初加工过程中的工艺时间进行对比，在经过挑选、清洗、煮烫、去皮、烘干、切片工序操作后，机械组需要25小时，12人完成，而传统人工则需要10人经过70个小时才能完成。“机械加工明显少于人工，节省60%的加工时间。”他说。

由于中药材自身生长的特殊性，其种植相对分散。据统计，63%的中药材生长于西部地区，其中80%以上的中药材种植面积是由种植专业户投资，规模较小，机械化难以实现。同时，小众产品的研发生产成本较高，亦是抑制机械化发展的因素。王卫权认为，应建立国家、企业及专业种植户的合作机制，国家以政策资金、企业以需求技术、种植者以推广应用为投入，促进中药材农机的科技研发和成果转化。

郑志安则认为，由于中药材机械化不属于质量稳定、容易标准化、有成熟产品的领域，故此不适合大众化定制模式。与大农业不同，中药材机械的个性化需求（每个品种一个生产特性）具有排他性，使得基于某环节（如收获）的机械装备的通用性受限，呈现较强的定制特征。所以，他提倡中药材机械化应走“私人订制”的新路，不仅能有效满足中药材生产主体对中药材机械的个性化需求、提升生产力水平，而且也为我国农机制造企业转型发展提供了有效服务中药材产业的路径。但他坦言，中药材机械的定制化尚属新生事物，还需在实践中逐渐探讨与完善。

中药材加工期待机械化 ♂

中药材加工期待机械化

郑志安（中）在湖南安化黄精种植产区与当地种植户探讨黄精种植栽培、田间管理等环节的相关技术。　资料图

目前，我国中药材生产机械化水平不高，与大农业和优势特色经济作物的机械化率相比差距较大，除个别品种、区域、环节外，总体处于“无机可用”“无好机可用”的状态。加工环节的机械化水平更是“短板中的短板”。造成这一现状的原因是什么？又该如何破解？带着这些问题，记者“寻医问药”，看看国家中药材产业技术体系加工机械化岗位科学家、中国农业大学副教授郑志安会开出怎样的“药方”。

困境：基础薄弱　分类研究不足

“目前，我国中药材加工机械化技术研究基础非常薄弱。总体来看，大部分中药材品种的产地加工没有摆脱以人工为主、设备设施简陋、加工规范性差的困局。”郑志安一针见血。

问及导致薄弱的原因，郑志安指出，我国中医药系统从事中药资源、传统炮制工艺以及药物的药效学、毒理学方面的研究多，产地加工技术研究与传承不足，而农业系统从事中药材加工技术研究的机构和人员匮乏。随着中药材产业的发展，相关研究机构及学者虽逐渐增多，但由于中药材的特殊性，大多数研究具有较强的地域性、特色性和品种导向性，缺乏交流条件，共性技术与知识的积累发展缓慢。加工机械装备应用方面，目前主要是借助大农业的成熟做法，由药材经营者主导，重点关注经济价值，加工机械化自主创新能力还比较薄弱，科技进步贡献率较低。

“除了研究基础薄弱，目前加工机械化的分类研究也不足，阻碍了共性技术的创新。”郑志安说，目前中药材主要以入药部位为分类原则。这种分类方式有利于我国实现中药材的培育、种植、生产、销售、流通、输出等各个环节的标准化，使得传统中药材以质论价有据可依。但是并不一定适合中药材产地加工技术研究与装备开发，尤其在探索加工过程与药材品质形成的关系上，应该以药材品质形成机制为基础，建立科学分类原则，提出适用性技术及创新共性技术，探寻适宜中药材加工机械化的发展路径。

对策：“药”定位　谋合作　立标准　促协同

上述困境该如何破解呢？郑志安建议，中药材加工机械化研究要坚守“药”的定位。中药材产业是上联农业、下联医药的特殊产业，商品药材以药性、药效为核心，追求品质、质量与产量的平衡，而药性、药效主要依赖次生代谢产物，一般需要靠逆境或胁迫条件积累。因此，研发中药材加工机械，应密切关注药材品质形成的“三因子”（生物因子、环境因子、人为因子）和“六属性”（生物自然、生态环境、加工炮制、性味商品、质量安全、生产管控属性），促进药材独特加工技术及产业价值创新，正确理解与解决“机”与“药”的关系。

“其次，还要建立多学科交叉、产学研协同的合作机制。”郑志安说，尽管中药材炮制加工历史悠久，但一方面由于文化之殇及传统技艺失传，目前懂药性、精于加工炮制的老药师越来越少，传承非常不足。另一方面，现代加工技术融入中药材产业的历程比较短，药材行业内机械装备研究机构及人员少，经验不足，而机械装备制造业又普遍缺乏中药材生产的相关知识，双方信息严重不对称。

“因此，要想加快加工机械化进程，迫切需要融合中药材和农业装备行业力量，建立多学科、产学研协调的合作机制。”郑志安建议，国家及地方行业协会或学会、国家及地方中药材体系应该承担起平台建设作用，协同药材种植、药材加工、装备制造、药性药理等专业技术力量与加工企业、制造企业合作开发相关技术与装备，这样才具有适用性和生命力。

目前，业界普遍存在着“重规格、轻质量，重产量、轻品质”的生产经营习惯。“要想扭转这一局面，当下亟须建立质量、品质优先的生产管理标准体系。”郑志安说，在制定标准时，应注重体现感官与理化指标之间的关联性。它们之间应该能相互解释或背书，这样有利于评价与区分不同的等级差异，体现道地性、区域性，也有利于品牌的构建。此外还要明晰软件（产品、生产过程的标准以及生产环境）与硬件（核心技术、装备）协同支撑的关系，并体现在标准的建立中。加工装备适宜走定制化的发展道路，借助专用性强、技术外溢弱、适用性好等特点，也有利于标准建立与品牌提升。

最后，中药材加工机械化还应立足产地加工，联系上下游产业，运用技术、标准和制度等手段，强化产业链的技术经济联系，提升产业价值的协同性。“比如说，金银花80％的成分都是水分，如果在干燥的同时把蒸发的水分收集利用起来，制成金银花露，就可用于杀菌或美容消炎等用途。”郑志安告诉记者，而且金银花的叶和梗都需要加工，用于饲料或其他用途。因此，同一个品种可进行多方位加工并应用于不同的领域。“中药材加工机械需要建立全产业链全方位的加工体系，并且与不同品种的药材特性相配套，加工工艺和加工机械互相融合，才能带来整个产业的进步。”郑志安说。