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　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享采棉机核心零部件升级研讨会成功举办的知识，其中也会对采棉机的使用与维护进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、采棉机核心零部件升级研讨会成功举办

2、采棉机的使用与维护

采棉机核心零部件升级研讨会成功举办 ♂

采棉机核心零部件升级研讨会成功举办

为进一步提升国产采棉机整体质量，优化国产采棉机企业供应链，推介优秀的零部件产品，搭建零部件企业与采棉机企业沟通交流的平台，采棉机核心零部件升级研讨会于2019年7月21日-23日在新疆维吾尔自治区乌鲁木齐成功举办。

来自30余家零部件生产企业以及新疆钵施然农业机械科技有限公司、中国铁建重工新疆维吾尔自治区有限公司、新疆维吾尔自治区银丰现代农业装备股份有限公司等采棉机生产和使用企业参加会议。我协会执行副会长兼秘书长宁学贵、信息与会员部副部长肖俊华参加会议。

在22号上午的研讨会上，新疆维吾尔自治区银丰现代农业装备股份有限公司的王新伟经理介绍了新疆维吾尔自治区采棉机市场发展情况以及对零部件的需求情况。新疆维吾尔自治区是我国最重要的优质商品棉种植基地，常年种植面积3400万亩-3900万亩。截止2018年底，全疆各地拥有国产采棉机1200台，进口采棉机2400台，采棉机共计3600余台。

2018年，全区棉花机采率达到35%，同比提高8个百分点，北疆地区和新疆维吾尔自治区生产建设兵团机采率超过80%。

据统计，2018年新疆维吾尔自治区地区销售了650～700台采棉机，其中约翰迪尔进口大型高端5、6行机销售200台，凯斯进口加国内组装销售30台，二手机需求量非常大，从国外销售到国内100台。国产品牌钵施然、东风、星光农机、中国农机院等加起来销售350台左右，市场占有率51%，新机销售占有率超过60%，从销售量上看本土品牌首次超过了外资品牌。

2019年，采棉机销售仍将延续2018年的火爆趋势，预计销量有望突破900台。目前机采作业市场所需采棉机零部件主要分为耗材件和维修件两大部分，使用金额占比分别为80%、20%。耗材件包括打包膜、摘锭、脱棉盘、毛刷、清洗液、润滑脂、机油、液压油、黄油。

维修件包括采棉机运行部件（动力、液压、电气、传动等）与结构件（风管、输棉管、边板、扣件、弹簧等）。新疆钵施然农业机械科技有限公司采购经理周少刚介绍了钵施然的产品情况及供应链管理的情况。2017年，钵施然公司销售采棉机43台；2018年，销售采棉机246台；

2019年，已圆满达成465台采棉机销售任务。钵施然公司连续三年跨越式增长，采购金额由2017年3000万元，增至2019年超过30000万元。随着公司产能迅猛增长，部分供应商没能同步成长，交期、品质出现瓶颈料件，供应链体系也需要进一步优化，当前的瓶颈料件重点包括边减、发动机、冷却器、变速箱、转向桥等20类零部件产品。

研讨会在了解采棉机国内市场及零部件重点需求外，还邀请新疆维吾尔自治区豪享莱商贸有限公司的郭中录总经理介绍了乌兹别克斯坦等中亚国家采棉机市场现状及产品需求情况。随后，山东雷沃传动有限公司、合肥协力液压科技有限公司、江苏国瑞液压机械有限公司、浙江希克圣橡塑有限公司先后代表参会企业发言，并做了产品推介。

22号下午，与会企业赴铁建重工新疆维吾尔自治区有限公司参观并进行了座谈。铁建重工新疆维吾尔自治区有限公司成立于2015年7月1日，隶属于中国铁建股份有限公司。

2018年9月，铁建重工自主研发的4MZ-6型采棉机下线，在2018年秋季经过三千亩棉花试验田实地采摘作业验证，其采净率可达98%，作业效率可达30亩/小时。

在2018年12月20日的采棉机观摩订货会暨经销商合作签约仪式上，铁建重工新疆维吾尔自治区公司分别与乌鲁木齐麦禾天农商贸有限公司和呼图壁县兴丰农机销售有限公司2家经销商签订了价值达5760万的采购合同。2019年计划生产60台采棉机。

当前铁建重工采棉机核心部件基本以进口为主，但随着生产规模的扩大，提质降本势在必行，在保证采棉机质量的前提下，寻找国内优秀零部件供应商替代进口成为必然。通过座谈交流，与会零部件企业与铁建重工增进了了解，为未来深入合作奠定了基础。

除了与三家采棉机企业进行了深入交流外，23日上午，与会零部件企业还赴新疆机械研究院股份有限公司（新研股份）进行了参观交流。新研股份于2011年在深交所创业板上市，主要业务分为航空航天和农业机械两大板块，2018年实现营业总收入18.8亿元，其中农机板块实现营业总收入4.05亿元，占比约为21.57%。

主要产品包括系列玉米收获机、系列青贮饲料收获机、系列驱动耙、自走式辣椒收获机等产品。新研股份副董事长靳范、新疆牧神总工程师阿里木、副总经理李阳等与零部件企业进行了深入的沟通与交流，双方均表示下一步要加强合作，建立长期稳定的合作关系。

此次采棉机核心零部件升级研讨会得到与会企业的高度评价，纷纷表示收获很大，部分零部件企业在会议结束后被邀请到新疆维吾尔自治区银丰、钵施然、新研股份等公司进行深入的业务洽谈。协会将继续发挥桥梁作用，搭建整零合作的平台，不断推动中国农机产品质量的持续提升。

协会执行副会长兼秘书长宁学贵致辞

新疆钵施然农业机械科技有限公司总经理潘艾华致辞

新疆维吾尔自治区银丰现代农业装备股份有限公司总经理杨帆致辞

新疆钵施然农业机械科技有限公司采购总监周少刚发言

新疆维吾尔自治区豪享莱商贸有限公司总经理郭中录发言

山东雷沃传动有限公司总经理李洪江发言

合肥协力液压科技有限公司总经理邓继周发言

参观铁建重工新疆维吾尔自治区有限公司生产车间

与铁建重工新疆维吾尔自治区有限公司座谈

参观新研股份农机产品

与新研股份座谈

采棉机的使用与维护 ♂

采棉机的使用与维护

采棉机零部件多、技术含量较高，如果使用与调整不当，就不能充分发挥其效能，降低作业质量，甚至损坏机器。正确及时的维护和调整，是保证采棉机高效作业的前提。

一、采棉机的构成与工作原理

采棉机一般由电液采棉头、自走底盘、静液压系统、驾驶室、气力输棉系统、棉箱、电子监控系统、电器系统、淋润系统、自动润滑系统、机具外围防尘系统等构成。

作业时，扶导器将棉株扶持导入隔栅与压力调节板构成的采摘室，随着采棉机向前运动，棉株宽度被挤压至80～90mm，旋转摘锭有规律地伸出栅板，呈水平状垂直插入被挤压的棉株，与吐絮的棉铃相遇，摘锭上的钩齿挂住籽棉，把吐絮棉瓣从开裂的棉铃中拉出，并缠在摘锭上，同时摘锭随滚筒旋转由采摘室经栅板退出进入脱棉区，高速旋转的脱棉盘将摘锭上的籽棉反向脱下。脱下的籽棉被气流自集棉室经输棉管道输送至棉箱。

采棉机作业时由凸轮机构控制摘锭座管，使摘锭垂直插入和退出棉株，提高采净率，减少摘锭对棉秆的伤害及植物汁液对籽棉的污染。

二、采棉机的调整

采棉机的调整主要集中在采棉头，采棉机共有3～6个采棉头，可对应采收3～6行棉花，左、右边各3组，分别挂接在采棉机前大梁上，采棉头在工作过程中的采摘高度随地面高低自动仿形。

1. 采棉头倾斜度调节

调整采棉头大梁两侧的吊臂长度，使机器作业时前部滚筒比后部滚筒低19mm，这使得摘锭接触更多的棉花并使残余物从采棉头低部流出去。吊臂长度为销对销距离584mm，两个提升框架应调整一致，倾斜度调整应在棉行内进行。

2. 压紧板间隙调节

调节压力板铰链上的螺母调节压力板和摘锭的尖端之间的间距，使其达到1mm左右为好，间隙过大，会漏棉花；间隙过小，摘锭会在压力板上划出深槽，损坏部件，甚至摘锭与压紧板的摩擦会产生火花，成为机器着火的隐患。此间隙应经常检查调整。

3. 压力板弹簧张力调节

调整调节板与支架上圆孔的相对位置来实现，从旋转调节板直到弹簧正好接触到压力板上开始，前采棉头调整为继续旋转调节板3个孔，后采棉头调整为4个孔，与支架上固定的孔对齐，插入凸缘螺钉，也可调整为前后各4孔。

4. 脱棉盘组高度调节

调整采棉滚筒的位置，直到滚筒上的一排摘锭与底盘上的狭槽排成一条直线，此时用手摆动脱棉盘组与摘锭之间的摩擦阻力，它们之间有一点轻微阻力为准。间隙不合适时，可松开脱棉盘柱上的锁紧螺母，调节脱棉盘柱上的调节螺栓，逆时针转动，间隙变大，阻力小，反之，间隙变小，阻力增大。

在作业过程中应根据摘锭的缠绕情况进行调整。间隙过大时，脱棉不彻底，摘锭上缠绕物增多，易堵摘锭；间隙过小时，增加脱棉盘与摘锭的磨损，增加传动阻力。

5. 湿润器柱位置与高度调节

（1）位置调节。湿润器的位置应使摘锭脱离湿润盘时，湿润器衬垫的第一翼片刚好接触摘锭防尘护圈的前边沿。顶部和低部的湿润器衬垫应调整一致。此项调整通过旋转滚筒，使摘锭调整到刚脱离湿润器衬垫，松开顶部和底部的门插销螺钉，向内或向外移动湿润器门直到每个衬垫的第一个翼片在相应的防尘护圈的中间对齐，随后拧紧湿润器门锁紧螺钉。

（2）高度调节。当摘锭穿过湿润器盘的下面，所有的翼片应稍微弯曲。对于新的湿润器垫，靠近防尘护圈的翼片应比靠近摘锭顶部的翼片弯曲的多一些。调整时，松开锁紧螺母，顺时针转动湿润器柱高度调节螺钉以抬高湿润器柱；逆时针旋转以降低湿润器柱，最后拧紧锁紧螺母。

6. 清洗液的加注与压力调节

以迪尔9970型自走式棉花采摘机为例，水与清洗液的配比为100L/1.5L，即100L水兑清洗液1.5L，充分混合后即可。清洗液压力显示读数为15～20PSI（1PSI=6895Pa），若想提升压力，则按开关的“+”侧；要降低压力，则按“-”侧。一般情况下推荐的压力为20PSI。

棉花较湿时，应降低压力，棉花较干时，则提高压力。每次在加注清洗液或发现压力调节不正常时，应及时清理清洗液滤清器和喷头内的过滤网及喷头。

三、进地前的准备

（1）操作使用采棉机时，应认真阅读使用说明书，特别要注意规范使用规定牌号的燃油，加油器要保持清洁、润滑油也要保持清洁，加进数量要足够，并定期更换，使用油品牌号要与说明书规定相符。

空气滤清器每天清洁保养，保证滤清效果和畅通无阻。注意添加冷却水，不能使发动机处在缺水状态下工作。紧固螺拴、螺母，特别是连杆螺拴，传动轴上的螺拴和飞轮上的锁紧螺母、车轮的固紧螺母等。

新机操作使用时，要进行磨合试运转。磨合结束后，清洗机油滤网及机油中的残留杂质，必要时更换机油，并清洗油底壳。不能随意改装机器和调高发动机转速，这些操作容易引起机械故障，造成农机安全事故。

（2）机械采收前的要求是棉花脱叶率达到85%以上，吐絮率达到95%以上。采用地膜覆盖种植的棉花，采前如果地膜不揭干净，机器采摘时残膜容易混入棉花，污染棉花。

在滴灌技术大规模使用中，棉花生育期已不能揭膜，机采时就必须压好膜，回收滴灌带时，一次性清理干净，或者压好滴灌带，防止滴灌带进入采棉机损坏机器，棉花采摘后再回收。

（3）机采前及时清除杂草及杂物，地膜及滴灌带不能挂在棉株上。两边地头棉花需人工采出15m左右，且两地头棉株不能砍掉，否则裸露的棉茬有可能刺破采棉机或运棉机车的轮胎。及时填平棉田里的沟或坑，保证采棉机的采摘质量和安全。

四、采棉机操作

（1）采棉机的行走速度应根据棉花高矮、疏密及地面情况及时调整，一般控制在4～5.6km/h。当遇到低矮棉花（株高低于50cm）时，作业速度放慢，速度不能超过4km/h，如果速度过快，下部棉花容易漏采。

（2）机器出现故障及时停车，倒车时应先分离采棉头，否则采棉头将倒转，损坏机件。排除传动部位故障，应在熄火时进行。采棉机上必须配备两个以上干粉灭火器。

（3）采棉机卸棉应在平地上进行，卸棉时严禁行走，避开空中的电线及有碍安全的部件，在有风的状态下应在下风口卸棉。

五、采棉机日常维护

（1）作业前检查发动机机油、冷却夜、静液压油等，不足时添加。清洁液压油冷却器和空调冷凝器，检查柴油滤清器是否有水或沉淀物，必要时排空或清洁。

（2）每天作业结束后清洁采棉头，包括脱棉滚筒、摘锭加湿器、吸入门、采棉头采棉滚筒和底座的周围、摘锭座管的后面。清洁后使用车载润滑系统润滑摘锭座管、太阳齿轮，上齿轮和凸轮轨道。

（3）润滑采棉头升降油缸摇臂轴承、卸棉油缸摇臂轴承、采棉头驱动万向联轴节上的交叉点。每天检查棉箱输送链板链条的张力，过松时调整。经常清除发动机、发电机、风机、变速箱和制动器等部位的棉花和垃圾。

（4）每次卸棉时，应检查并清洁脱棉滚筒、采棉滚筒、吸入门的里面和加湿柱，清洁机器两边散热器挡板的外表面，检查堆积在棉箱上棉花杂质，必要时清除。每次加水或水压不稳时，取下清洗液滤网清洁。每天检查采棉头传动皮带的松紧度，必要时调整。

六、发生火灾时的处理办法

（1）发现火情苗头时，应立即停车，分离风机和采棉头，熄灭发动机。检查采棉机是否有发热点，先从采棉头开始，然后是发动机和车架，用灭火器灭火，一定要把灭火剂喷在火焰的底部。

（2）快速升起采棉头并将机器开到开阔或已收获的地方，远离棉垛、枯草或其他设备。

（3）发现棉箱着火，立即将棉箱中的棉花就地卸掉，不要试图在棉箱内灭火，将机器开到离卸棉地较远的安全地方，将发动机熄灭，并结合驻车制动。