联合收割机高温报警的处理方法与注意点(联合收获时代,这些割晒机和捡拾机还有没有用?)

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本文导读目录:

1、联合收割机高温报警的处理方法与注意点

2、联合收获时代,这些割晒机和捡拾机还有没有用?

3、联合收获机95%国产化制造:弯腰割麦上千年到机械化收获的嬗变

联合收割机高温报警的处理方法与注意点

联合收割机高温报警的处理方法与注意点

麦季联合收割机长时间连续作业,机器易出现高温报警的现象,若机手不注意及时处理,或处理的方法不当会导致发动机(如:发动机拉缸、散热器及关联部品高温变形等)故障现象。

收割机高温报警的处理要点

发动机冷却水的温度出现高温时,水温警报指示灯会点亮,同时警报蜂鸣器会鸣响,此时须要及时停止收割作业,使发动机在怠速状态下运转5~10分钟,待发动机停止30分钟以上确认散热器冷却水已冷却到低于某一温度时,警报指示灯会熄灭,警报蜂鸣器也会停止鸣响。

机手与收割机的注意要点

1、高温条件下作业要提前做好防暑降温对策,如准备好防中暑的药品、戴遮阳帽、及时补充水分(盐水)等。

2、用户应在连续收割4小时后,即对收割机发动机、消音器、排气管周围草屑进行清扫(注意烫伤);

3、作业前后,要对发动机的冷却液量、风扇皮带张紧度等进行检查,对发动机机仓侧盖防尘网、散热器防尘网以及散热器进行清扫,避免发动机出现高温故障。

4、每日作业前须检查电线是否破损、短路,发现后及时修理。

严禁私自改造线路,禁止使用铜丝代替保险丝;收割机的改装,会改变收割机原来的设计属性,对操作人员及收割机的安全造成非常大的不确定性,为保证用户生命及财产的安全,禁止改装收割机。

散热器的清扫与维护

1、散热网片、防尘网片被灰尘、草屑堆积覆盖会影响其散热功能,不及时清理干净容易引起发动机故障。

1)每天应检查防尘网和散热器,确保上面没有灰尘、草屑。清扫时,应拆下散热器防尘网,清除所有杂质,然后彻底清洁散热器前部。打扫时可以用气泵吹、软的毛刷清理;

2)在恶劣的环境中工作时,请提高清扫的频率。

2、散热器的保护:

1)请勿使用硬物清理散热器;

2)修理和检查机器时,注意不要碰到散热器;

3)田间作业时,要注意有效距离的控制,防止外来物碰撞到散热器,造成散热器的损坏。

3、冷却液的检查和使用:

1)每天应检查冷却液的水位是否处于回水箱的“满”和“低”标记之间。当冷却液低于最下面的刻度线时,应及时停机并补充冷却液。

2)冷却液的加注和更换:

① 冷却液因自然蒸发而水量不足时,请务必及时补充软水。

② 向冷却液中加入适量(最高混合比不超过50%)的冷却液(长效冷却液),与水均匀混合后使用。若冷却液的混合比例不当,冬季时冷却液可能会冻结,夏季时可能导致发动机故障及散热器损坏。

③ 使用冷却液时,请勿加入散热器保洁剂。因为冷却液中含有防锈剂,如果混入保洁剂,会对发动机零件造成不良影响。

④ 久保田原装长效冷却液的使用寿命为2年。请务必每2年更换一次。

⑤ 切勿添加不同品牌的长效冷却液。(不同品牌产品的添加剂成分可能不同,而且发动机可能无法发挥应有的性能)。

日常维护中的安全要点

一、?不可近距离对着电气元件进行高压洗车

不可近距离高压洗车。洗车时,保持2米以上的距离,并使喷嘴扩散喷水。

「危险性」

① 会使电气配线的保护层损伤或断线而引发火灾。

② 会使液压软管损伤而导致高压油喷出,造成人员伤亡。

③ 会使电气元件,发动机,散热器等浸水,而引起故障。

二、不可不经意丢弃烟头,遗弃可燃物

在操作机器,进行作业时避免吸烟。抽完的烟头必须确保完全熄灭后,再丢弃在没有稻草处。不可将打火机等可燃物遗忘在机器上。

「危险性」

在收割作业中抽烟,或不经意丢弃烟头,有引发火灾的危险。

三、皮带处稻草堆积的点检和清扫

作业时,经常确认点检皮带处有无稻草,灰尘的堆积。堆积时,应及时清扫。同时发现皮带松动时,应按使用说明书规定调整皮带的张紧。

「危险性」

① 皮带在堆积稻草,灰尘下运转作业时会发热,使皮带烧损,引燃稻草,引发火灾。

② 若皮带的张紧度不够,过松时,容易造成皮带打滑而使皮带烧损,引发火花。

四、排气管出口堆泥的点检和清除

作业时,经常确认排气管出口有无堆泥。堆积时,应及时清扫、去除。

「危险性」

排气管出口受堵时,高温气体排出困难,有引起发动机故障,出现高温烫伤等危险。

联合收获时代,这些割晒机和捡拾机还有没有用?

联合收获时代,这些割晒机和捡拾机还有没有用?

目前我们所见的收获机大都是联合收获机了,而很早使用的割晒机和捡拾机,人们是否还能认识?

割晒机是将谷物切割下来成行铺放在地上的机器,而捡拾机是将田里铺放的谷物捡拾起来并进行脱粒的机器。这两种机器与我们平时看到的谷物联合收割机不大一样,其实它们是满足谷物两段收获需求的机械。

割晒机作业

谷物收获基本分为3种方式:

一是分段收获。就是收获的各环节分段进行,利用人力或机械。分段收获应用的各种机械结构相对简单,操作维护方便,但人工劳动量大,效率低,谷物损失率高。

二是联合收获。即一次完成收割、脱粒、清选和集粮等全部工序,使用的机械统称为谷物联合收获机。这种作业方式收获及时、效率高、损失小,但机具结构复杂、技术要求高。

三是两段收获。即先割晒后熟,后捡拾脱粒、分离和清选。这种收获方式可以使谷物的收获期提前,机具的利用率较高,收获质量高,但对天气状况的依赖性较强。

MacDon(麦克唐)生产的割晒机

凯斯收割机搭配带式捡拾器

本文介绍的主要是两段收获方式。这种收获方式出现在20世纪20年代,此后在美国、加拿大和苏联等国家广泛采用,我国在新中国成立后,在东北的国营农场引进了这种收获模式。

两段收获与联合收获的重要区别就是两段收获可以将收获期提前。以收获油菜为例,分析两种收获方式的区别。

根据油菜籽含水率,分段收获时,割晒作业适宜的籽粒含水率为35%~40%,捡拾作业适宜的含水率为12%~15%;而联合收获作业要求的含水率为15%~20%。油菜脱粒时,含水率过高,脱粒质量低;含水率过低,损失严重。采用两段收获,可以将收获期提前,油菜在田间晾晒一段时间充分后熟,然后再捡拾脱粒。避免联合收获时,含水率过高或过低导致的损失。

目前对于小麦、水稻来说,我国大部分地区都是使用联合收获方式,但根据调研,我国东北一些地区,有些水稻种植户偏向于采用两段收获方式。而一些经济作物,则使用分段收获或两段收获方式较多。因此,割晒机和捡拾机,在特定的地区、特定的阶段,其市场空间还是很大的。


MacDon(麦克唐)割晒机割台


凯斯使用带式捡拾割台进行收获作业


带式捡拾割台

带式捡拾割台收获作业

东北农场中使用的割晒机

联合收获机95%国产化制造:弯腰割麦上千年到机械化收获的嬗变

联合收获机95%国产化制造:弯腰割麦上千年到机械化收获的嬗变

12月6日,在中国农业机械工业协会主办的“2018年全国农机工业工作会议暨中国农机工业协会五届七次理事会会议”上,中国农机工业协会副秘书长、中国农机工业协会收获机械分会秘书长宁学贵,总结了改革开放40年来我国谷物联合收获机所取得的成就、产品未来发展趋势以及发展经验。

宁学贵指出,联合收获机是农业机械中最重要最具有代表性的产品。改革开放初期,我国的收获机械行业基础非常薄弱。1980年,全国的机收率只有3.1%,机收面积399.2万hm2(5988万亩);收获机年产量5790台,总产值2.1亿元;全国收获机保有量27045台,主要集中在黑龙江(14081台)和新疆维吾尔自治区(3335台)的国有农场。

而改革开放40年来,我国的联合收获机从技术、产品到产业链,都取得了巨大的进步和成就。

中国农业机械工业协会副秘书长宁学贵

3类产品发展历程

1. 轮式谷物联合收获机

轮式谷物联合收获机是非常具有代表性的一类产品,经历了仿制、技术引进、自主研发和技术升级等阶段。

在改革开放初期,1980年之前,我国的联合收获机发展主要以仿制为主,代表机型有GT-4.9型牵引式联合收割机,北京-2型、丰收-3型、东风-5型自走式联合收割机等。当时的生产企业主要有5家,分别是开封联合收割机厂、佳木斯联合收割机厂、新疆维吾尔自治区联合收割机厂、北京联合收割机厂和四平联合收割机厂。

GT-4.9型谷物联合收割机

20世纪80年代,在国家政府部门的主导下,积极开展了先进技术和先进产品的引进工作。大的引进项目包括佳木斯联合收割机厂、开封联合收割机厂引起约翰迪尔1000系列收获机技术;四平联合收割机厂从东德引进E512/E514型联合收割机技术;开封联合收割机厂与德国克拉斯公司合作开发KC070型履带式横轴流水稻联合收割机。

佳联1075型联合收割机

20世纪90年代,我国收获机械的发展迈出了新的步伐,自主研发一批自走式切横轴流技术的产品。1993年,具有自主知识产权的新疆-2型联合收割机正式推向市场;与此同时,适合农场大面积收获作业的佳联JL-3060型自走式收获机、以桂林-2为代表的背负式收获机成熟并推向市场。

以新疆-2为代表的2型机成为实现我国小麦生产全程机械化收获环节的主导机型,掀起了我国联合收割机大发展的高潮,促进了广大农村地区的小麦收获机械化进程。同时,新疆-2的出现也打造了我国民族工业的自有品牌,奠定了我国收获机械工业的技术基础,促进了我国收获机行业和农机配套产业的快速发展。

90年代末,一大批企业,如雷沃、金亿等开始进入市场,联合收获机行业出现了非常大的进步和变化。

新疆-2型联合收获机田间作业

桂林-2型背负式联合收割机

经过十几年的快速发展,到2013年,由于农业生产的需求和购机补贴政策的支持,以及农机企业的共同努力,联合收获机产品功能与技术实现了全面升级。以喂入量为代表,普遍从2kg/s升级到5、6kg/s;另外,作业性能、产品质量、智能化水平都有很大提高。

2016年以后,我国轮式谷物联合收获机已经发展成为真正意义上的全功能谷物收获机,以冬小麦区所代表的小型谷物收获机为例,除了收获小麦,能够同时兼收小麦、水稻、玉米以及其他杂粮作物等。收获机脱粒分离形式主要有横轴流(喂入量4~8kg/s)、纵轴流(喂入量8~10kg/s)及键式逐稿器等。

大喂入量通用型多功能收获机

2. 履带式水稻收获机

宁学贵指出,我国水稻收获机的开发稍微晚一些,基础也更薄弱一些。20世纪80年代,主要代表机型有开封联合收割机厂与克拉斯公司合作开发的KC070型履带式水稻收获机;湖州-138、柳州-1.5型等产品。

90年代开始,日本企业进入中国,引进了日本当时比较成熟的半喂入水稻收割机。由于这种机型在中国的价格比较高,使用技术要求比较高,所以推广非常艰难。

湖州-100型半喂入联合收割机

久保田半喂入联合收割机

2000年,以国内企业为代表的全喂入横轴流水稻收获机形成了比较大的规模。此时,国内的水稻收获真正开始了市场化起步,当时有单横轴流(喂入量1.5~2kg/s)、双横轴流(喂入量2kg/s)的机型,同时半喂入机型也在积极研发、推广。

2009年,日本纵轴流水稻收割机进入中国进行本土化生产,并逐步开始向东南亚等国家出口。

2013年以后,以国产单纵轴流为主的全喂入水稻收割机成为国内水稻收割机械的主力机型。这个时期的产品多元化发展,包括单纵/双横轴流机型(喂入量4~6kg/s);可以兼收小麦、玉米的履带式谷物收获机等。

近几年,由于全程机械化的推进,喂入量在1.5kg/s以下的丘陵山区履带式联合收割机也得到了快速发展。

沃得履带式全喂入联合收割机

中联重科履带式全喂入联合收割机

3. 自走式玉米联合收获机

宁学贵介绍,我国最早的玉米联合收获机是20世纪80年代,由中国农业机械化科学研究院与黑龙江赵光机械厂共同研发的牵引式、背负式机型。

4YW-2型牵引式玉米收获机

而自走式机型的开发,则是从1988年中国农机院引进苏联的KCKY-6型收获机开始,1998年,我国又成功引进了乌克兰赫尔松产品技术,在这些引进技术的基础上,开发出4YZ-3/4YZ-4型自走式玉米联合收获机。至此,我国的3行、4行摘穗式玉米收获机开始形成比较成熟的产品;同时,一些企业也开始研发生产背负式机型。

中国收获自走式玉米联合收获机

2008年以后,由于农业生产的需要,以及农机化工作的大力推进,我国玉米收获机产业得到了快速发展。当时的主要机型有互换割台的小麦、玉米两用机;以摘穗、剥皮、秸秆还田为主要工艺的分段式收获机。

2015年,以玉米籽粒直收技术的突破为标志,玉米收获机也实现了谷物的联合收获。目前,我们正在积极推广高含水籽粒收获的联合收获机,包括履带式机型、轮式机型,还有茎穗兼收等,各种机型满足了市场需求。

勇猛自走式玉米联合收获机

取得的成就

1. 突破粮食生产主要瓶颈

宁学贵指出,多年以来,我国农业生产中工作量最大、劳动强度最大的是收获环节。由于改革开放40年来联合收获机的巨大进步,我们突破了粮食生产的主要瓶颈。小麦、水稻、玉米3大粮食作物基本上实现了收获机械化,截止到2017年底,我国的小麦机收率达到95%,水稻机收率达到88%,玉米机收率达到69%。

2. 为粮食丰收提供重大装备保障

20世纪90年代以前,我国“三夏”期间,机关停工、学校停课,全民参与收获,大概需要一个月的时间,而现在可以做到夏粮5天进仓。比如2018年,只用了20天的时间,全国冬小麦主产区麦收基本结束,机收面积0.21亿hm2(3.1亿亩)。小麦机日收获面积最高达到133.3万hm2(2000万亩)。一个县基本上3天完成收获、5天粮食进仓。

由于能够做到及时收获,大大减少了自然灾害对粮食丰收的损失;满足秋玉米、冬小麦的适时播种,及时播种对粮食丰收丰产具有重要意义。

雷沃小麦收获机田间作业

3. 具有显著的社会效益

一是以社会化跨区作业服务为主要模式,联合收割机成为农民致富的重要工具。比如全国范围的跨区作业机手,每年跨区时间达到七八个月,收获小麦、水稻、油菜等,作业效益显著。

二是联合收获机主机的发展,带动一大批农机零部件企业快速发展。20世纪90年代初,多数零部件由收割机附属厂、内部车间生产,而现在,收获机的主要零部件已经形成非常完整的社会供应体系。如收割机用的驱动桥、HST、传动带、离合器、橡胶履带、驾驶室、搅龙和弹齿等零部件。

4. 实现了自主制造

宁学贵指出,目前我国的联合收获机已实现了自主制造。改革开放初期,我国的联合收获机生产没有专业的配套企业,标准件大多是借用,液压件需要进口。而现在,联合收获机基本上全部实现了国产化,尤其是近几年,联合收获机智能化制造水平显著提升,如电泳涂装、数字钣金加工技术的应用等。

5. 成为收获机大国

我国现在已发展成为联合收获机大国,农业生产所需要的联合收获机,95%以上是中国品牌,形成了年产20万台收获机的产能。当然还有少部分大喂入量的产品是国外品牌,这些是智能化程度高、具有国际先进水平的产品,同时也是国产收割机追赶的目标。

中联重科谷物联合收获机

6. 创新与贡献

适合我国农村经营规模的小地块谷物联合收获机,经过改革开放40年的发展,无论是玉米的分段收获技术,还是小麦、玉米高含水率的收获,以及水稻深泥脚田的全喂入收获,都取得了一定的进步和技术创新。可以说,我国的谷物联合收获机为国内主要粮食生产全程机械化、为我国农机工业的进步与发展都做出了巨大贡献。

发展经验

宁学贵说,总结我国联合收获机发展的成功经验,主要有4个方面。

一是处于好的时代。改革开放给我们提供了很好的平台和机遇,国家一些列惠农政策的出台实施、制造产业能力的提升等,为收获机械的发展提供了坚强的后盾和保障。

谷物联合收获机田间作业

二是选择了正确的发展道路。联合收获机对农艺的适应性,对农业生产模式、生产方式的适应性非常重要,针对中国以家庭联产承包为主的小规模化经营,以及两季作物高含水率收获的农艺要求,我们把国际先进的收获技术与中国的市场需求紧密结合,研发自己的产品。首先是小型化和轻量化能够满足冬小麦区的用户需求;同时坚持中国制造,价格比较低,让农民买得起、用得起,成为农民致富的工具。

三是得益于农机购置补贴政策的支持。联合收获机是各地购机补贴重点支持、重点扶持的产业,以2016年为例,收获机械补贴额占中央补贴资金的27%;有些地方对玉米收获机进行累加补贴,地方补贴资金与中央补贴资金占收获机价格的70%;有些地方甚至对水稻收获机、玉米收获机进行了敞开补贴。可以说,农机购置补贴对于收获机械的发展功不可没。

约翰迪尔联合收获机田间作业

四是这些成绩的取得,是大家共同努力的结果。

(1)科技的支撑。无论是小麦收获机的研发设计,还是玉米收获机技术的引进、联合攻关,都有国家科技项目的大力支持,一大批科研人员为此付出了艰辛的努力。

(2)外资企业的引领。外资企业进入中国收获机械领域,为我国收获机械行业的发展起到了很大的引领作用,比如供应链体系建设、制造工艺变革、质量管理提升、营销网络建设等方面,为我国收获机械的发展提供了宝贵的经验。

(3)企业自身的努力。我国收获机企业通过自身的努力,积极研发新产品、生产装备不断升级改造、创新服务模式等,使联合收获机在40年短短时间内取得了重大进步,为中国的粮食生产做出了巨大贡献。

标签:收获   联合   收割   我国

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