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本文导读目录：

1、半喂入收割机市场需求潜力仍然巨大

2、半喂入收获机即将焕发第二春！值得期待

3、半喂入稻麦联合收割机使用与维护

4、半夏去皮机的特点有哪些

半喂入收割机市场需求潜力仍然巨大 ♂

半喂入收割机市场需求潜力仍然巨大

近几年，半喂入联合收割机产销增势有趋缓迹象，引起人们对半喂机发展之担忧。半喂入机的进一步发展似乎走到“十字路口”？是继续高速发展，还是萎糜不振，抑或与全喂入机此消彼长？本文以一个基层农机推广者的视野展开讨论，与业内同行交流。

半喂入机的使用优势

1. 适应性好

各稻区因对农时要求不同，收获作业要求也不同。北方稻区一般到枯黄期才收，稻麦轮作区和南方稻区因要抡农时，在腊黄期要适时早收。半喂入收割机适应性强，可做到适时提前收获。

由于只是穗部进入脱粒装置，对作物含水率变化要求不高，每天作业时间比全喂入收割机多4～6h，一方面机械效率充分发挥，另一方面每天作业时间演唱，增效作用显著。

使用半喂入机收割后的田块，其割茬低，一般为3～10cm，便于下茬作物作业，更有利于秸秆综合利用。收获后水稻含杂率低，品质好；破碎率仅为0.2%，损失率为1.0%左右。

使用半喂入收割机，秸秆既可切碎还田，也可整齐铺放，回收再利用。

2. 脱粒出粮结构合理

半喂入机与全喂入机相比，从脱粒结构看，前者是梳刷式脱粒，后者是击打式脱粒。稻谷由于其皮质和米粒脆性大，多次挤压和高强度击打后表面看似完整，但实际上有30%～40%已被挤（打）碎。

而前者是夹持链喂入，直接接粮，其成品率显著提高，稻谷的市场价因此高0.1元/kg，稻谷价值提高975元/hm²（65元/亩）以上。

3. 割茬高度和秸秆处理

在汉中，稻秸比为1∶1.5，每亩地大约产出1t秸秆。割茬高度和秸秆处理成了该地区选择收割机的重要因素。全喂入机作业时，割茬较高，一般为10～35cm。

随着稻草综合利用产业的形成，秸秆成为农民一笔不菲的收入。全喂入机收获后可利用秸秆较少。

4. 综合效益高

虽然使用半喂入机收费价格高，但综合效益仍然比全喂入机高。半喂入机损失率低、稻谷破碎率低、割茬低、秸秆可回收利用、油耗低、维修方便。

正是有诸多优势，半喂入收割机逐步成为陕西省汉中市农民的首选机型。汉中市水稻种植面积10.7万hm²（160万亩），是陕西省最大的水稻产区，稻谷产量占全省的60%，水稻单产9750kg/hm²（650kg/亩）以上。

半喂入机需求与发展趋势

我国水稻种植面积0.3亿hm²（4.55亿亩），2018年机收水平91.5%。如果机收水平在今后5～10年内提高到97%，需新增收割机18.6万台，加上更新换代，如果一半为半喂入机，则年需求量大约2万台，市场潜力仍然巨大。

以陕西省汉中市为例，全市11县（区）都有水稻种植，以联合收割机单季作业20hm²（300亩）计算，需要5300台。而本地联合收割机发展迟缓，目前拥有量仅1000台左右，缺口很大。

再从我国水稻种植的地域性差异看，有北方稻区（一年一熟制）、黄河以南长江以北区（麦油稻轮作区）、南方多季稻区，对收获机的要求也不尽相同。

北方稻区要求晒干后脱粒，对季节要求不强，一般在腊熟后期收获；稻麦轮作区因要抢农时，进入黄熟期要及早收割；南方稻区因长期水作，泥脚较深，要求收割机防陷能力强，以宽履带行走机型为主，同时要及时抢收。

半喂入收割机目前以喂入量1.6～2.0kg/s、割幅1.6～2.0m为主导机型，未来发展，要从两个方面考虑。

一方面是浅山、丘陵稻区，由于特殊地形条件限制，即便是标准化农田建设，其地块也不会太大，小型半喂入机有待开发，喂入量1.0～1.5kg/s，割幅1.0～1.5m，在这一区域有广泛的适应性和巨大市场。

另一方面是广大平原稻区，半喂入机发展趋势，一是增加储粮箱，二是提高发动机功率。这种“加大型”机型很受用户睛睐，可能成为今后半喂入机的需求主流。

结束语

综上所述，半喂入收割机作为收割机的高端机型，其卓越的表现和无可替代的优越性能，决定了其仍存在巨大的需求空间。在逐渐成熟和理性的消费者面前，最终选择是由性价比和现实的收益预期可实现度来决定的。

半喂入收获机即将焕发第二春！值得期待 ♂

半喂入收获机即将焕发第二春！值得期待

在风云激荡的国内农机市场上，半喂入水稻联合收获机曾经也是称霸江湖10年的产品，在全喂入机型崛起之后，其光芒才被遮掩，经过近10年时间的沉潜，国内半喂入水稻联合收获机已有再次振兴的迹象。

行业大佬加快布局

国内半喂入联合收获机行业，久保田、洋马和井关3大日系品牌仍拥有绝对的竞争实力，虽然半喂入历经10年不景气，但这些企业并未放弃半喂入市场。在日本，半喂入的需求量和保有量远高于全喂入，对于全喂入在国内的兴旺，从日系品牌的角度，有可能被看作是必须的过渡，因此，他们选择了对半喂入的坚守。

太多的国产品牌放弃了半喂入水稻联合收获机，但是仍有一些实力派在暗中布局。沃得农装、常州常发、东风农机，这3家都是在拖拉机、动力机械领域的佼佼者，他们都是在半喂入跌到谷底的时候进来的，说明他们看好半喂入的未来，且有打持久战的资本。据说插秧机行业某国产知名品牌也在暗中布局半喂入水稻联合收获机。

整体看，半喂入虽然仍在低谷期，但是却被农机行业内很多有实力的大佬看好，作为行动派，这些企业已经在技术、产品、市场上做了大量的工作。半喂入水稻联合收获机行业表面平静，实际暗潮涌动。

半喂入被遗弃，市场竞争不激烈

在国内农机领域，一个细分市场的规模大小和需求的容量决定着企业的数量，行业规模小、无利可图就不会有大量的跟随者进入。

2012年，国内半喂入水稻联合收获机行业企业数量最多，当时半喂入水稻联合收获机行业如日中天，年需求量超过1.5万台，行业产值近50亿元。之后在全喂入的强替代之下，半喂入一路走下坡路，企业也快速退出，其中大多数是国产品牌和韩国品牌。

国内半喂入水稻收获机生产企业变化趋势

2018年的国内半喂入水稻联合收获机行业，在农机补贴系统公开的数据中，只能找到10家公司的有效数据。而同期的全喂入生产企业有63家，实现了5万多台的销量，但半喂入只有2500多台，是全喂入的5%，也难怪只有10家企业，且有4家企业销量是个位数，极有可能是在处理历史库存。 

从竞争形势看，无论是日系品牌，还是销售量为个位数的企业，都没有进行太多的市场推广，销售是市场的自然需求形成的。 

国内半喂入水稻联合收获机行业市场格局

差异竞争明显，隐藏反攻能量

沃得在半喂入的暗暗发力，星光农机的高调入局，日资的长期坚守，加上近期激进的产品策略，都在指向一个明确的信号：半喂入水稻联合收获机要二次爆发！

作为非常具备个性化的农机，半喂入有非常强的差异化竞争特点，而这些特点，正是其卷土重来的资本！

1. 秸秆还田被质疑，综合利用引发对半喂入的刚性需求

全喂入联合收获机和半喂入联合收获机的最大区别是全喂入将全秆喂入脱粒机构；而半喂入割台切割下来的作物仅穗头部进入脱粒滚筒脱粒，作物的茎秆则会完整保留。全喂入和半喂入的这种差异决定了不同时期两种收获机的发展。 

近10年，对全喂入和半喂入影响最大的外部因素，一是农业生产规模化，二是秸秆综合利用政策。全喂入的快速发展主要是规模化农业生产和秸秆还田政策的拉动，因为全喂入结构方面的优势使其能向大型化发展，并且收割速度快，全秆收获之后粉碎装置把秸秆打碎还田。 

秸秆还田是为了增加土壤的有机质，同时减少秸秆焚烧造成的环境污染。但是秸秆直接还田的弊端在近两年逐渐显现，具体表现为将病菌埋在地下，容易诱发下茬作物再生病害；秸秆量太多，腐熟速度慢，将会影响下茬作物发芽、生根等。 

如果水稻秸秆主要用作饲料、有机质和燃料的话，要求在收割时把秸秆完整地保留，而能做到这一点的只有半喂入水稻联合收获机，这也让半喂入联合收获机从选择性需求变成一种刚性的需求，这也是几个大企业重新看好半喂入水稻收获机的原因。 

当然从收割本身看，半喂入割茬低，更有利于秸秆综合利用。使用半喂入收割后的田块，其割茬高度在3～10cm，而全喂入在割茬过低时负荷加重，作业效率会受影响，所以一般留茬高度为10～15cm。

2. 插秧机推广顺利，半喂入使用空间打开

半喂入适合收生长时间一致、穗头基本在一个高度的水稻，如果收获时青黄不一，穗头高低不平，有的直立，有的倒伏的情况下，半喂入收的不干净，含杂率高。所以半喂入适合收获用水稻插秧机移栽的水稻，而不适合收直播或人工撒播的水稻。 

事实上发端于日本的半喂入水稻联合收获机就是给水稻插秧机配套使用的，从参数上可以看出国内水稻插秧机和半喂入的行距是一致的。 

2019年国内水稻机插秧水平已超过50%，在东北、江苏、浙江等地，水稻插秧机已经普及，在这些地方半喂入水稻联合收获机需求在悄悄地增加，对于一些种植大户或种植高级有机大米的大户，其收获时更愿意选用半喂入联合收获机。

3. 动力消耗少，节省成本，契合消费降级趋势

非常明显，无论是装配的发动机，抑或实际的功耗看，同等级别的机器，半喂入的动力消耗更小，作业成本更低，这正是半喂入的最大优势。这个特点可以在设计其他农机时大力借鉴。

4. 收的稻谷品质好，符合人们生活品质提高的趋势

半喂入收获的稻谷之所以品质好，至少有几个方面的原因。一是可以适时提前收获，避免收获晚的霉变；二是半喂入收获的稻谷破损率低；三是含杂率低，在后期加工时稻谷受污染的机率小。

所以用半喂入收的水稻加工出的大米更受人们的喜爱，一些种高端水稻的农户更愿意选用半喂入收割机。

5. 早收获，早上市，抢占先机

半喂入可以提前约一周时间收获，而且不受水稻上露水的影响，因此一天的作业时间也比全喂入多4～6h。  

收的时间早，一天又能多干活，因此稻谷可以提前上市，抢占先机。

6. 速度和效率不断提升，与全喂入的差距缩小

与全喂入对比，半喂入的劣势是效率低，主要表现在喂入量小和速度慢。改进措施，一是配置更大功率的发动机，二是提高作业速度，三是提高脱粒速度。  

国产品牌和跨国公司在以上方面都在改进，但是外资品牌产品价格比较高，更多的是服务于高端用户，如果要覆盖中低端用户，就需要快速降低成本。而国产半喂入，需要在性能、质量上面进行提升。

半喂入收割机近两年有积极的利好因素，企业也正在行动起来。半喂入水稻联合收获机正在积聚力量，焕发第二春的时间应该不远了。

半喂入稻麦联合收割机使用与维护 ♂

半喂入稻麦联合收割机使用与维护

一、使用前的调整

（1）分禾板上下调整。湿田作业时，机体下沉，割台上仰；在收割倒伏作物时，需扳开调整螺栓，向下调整分禾板尖端部。调整时应将各分禾板调节到相同的高度。

（2）扶禾爪高度调整。根据作物状况，调节扶禾爪的收起位置高度。调整方法是解除扶禾部内侧的滑动导轨的锁定杆，上下移动滑动导轨，在合适的位置锁定。调整时应将扶禾爪（导轨）都选择在相同的位置。

（3）扶禾调速手柄调节。根据倒伏情况，扶禾调速手柄可以在“低速”、“中速”、“高速”位置，以得到合适的扶禾链的速度。

（4）割刀和固定刀间隙调整。从割刀组件上拆下刀来，清除泥土，将割刀和固定刀间隙调整为0～0.5mm。

（5）割刀曲柄连杆调整。将左右割刀向内侧移动，在最大的位置能停止收割部分的转动。松开曲柄连杆的左右两个固定螺母，转动曲柄连杆，将割刀片和固定刀片的中心错位调整在2mm以内。在割刀的中央位置确认左右割刀的间隙是否为4～6mm，然后拧紧固定螺母。

（6）切刀和输送刀之间间隙调整。该间隙一般为4.5～7mm，调整时拆下切草器左侧盖板和切草器驱动带，旋转齿轮，调整间隙到适当位置。

（7）脱粒室导板调节杆调节。脱粒滚筒负载过大造成异常声响、收割倒伏或潮湿作物、谷粒损伤较多、筛选不良、谷粒飞散较多等情况等情况时，应进行脱粒室导板调节杆的调节。

（8）清选风机风量调整和摇动筛开启程度调整。根据作物种类、筛选情况、稻谷飞散损失等情况，调整风量调节杆进行鼓风机风量的调整，调整摇动筛调整杆调整筛子的开启程度。

（9）筛选板调整。排尘损失比较多时，筛选板向上位置调整；收割潮湿、杂草粗、高速收割时，将筛选板向下方调整。具体方法为打开切草器，松开4只M6螺母进行位置调整后再拧紧螺母，关闭切草器。

二、半喂入收割机的使用 

1. 作业前的准备工作 

（1）启动前将主、副变速杆和动力输出手柄置于空挡位置，油门操作手柄置于大中位置，用钥匙启动机器。有涡轮增压装置的发动机，须经低速运转5～10min后再起步。

（2）起步前加大油门，转速达到2000r/min以上方可平稳起步。变速换挡时，把主变速杆置于空挡，再将副变速杆置于需要的挡位，然后挂接主变速杆。

2. 收割水稻作业规范 

（1）按照地块面积和形状确定行走路线，根据作物长势和地形状况调试收割机。收割一般作物，把扶禾链辅助拨指的导轨调到中间位置，将扶禾变速手柄、送尘调节手柄置于标准位置，副变速手柄置于高速或低速位置，根据要求把排草手柄置于切草或排草位置。

（2）降下割台使分禾器前端距地表5～10cm，把油门手柄调到发动机转速表指针指向作业的位置，再接合脱粒离合器和收割离合器，操作主变速手柄平稳结合，使收割机开始作业。禁止边转弯边收割和用行走挡进行收割。

作物进入脱粒状态后，利用手动开关调节脱粒深度，使作物穗头处于完全脱粒而又无过长喂入的位置，以保证作业效率，又不致使作业负荷增加。

（3）如果作物稀疏、低矮，尽量降低割茬高度，把脱粒深度调节到较深的位置，以防部分穗头不能进入脱粒滚筒，导致脱粒不净造成丢粮损失。

如遇作物秆高、密度较大时，适当提高割茬高度和扶禾链扶禾速度，或适当降低作业速度，减少割幅，降低喂入量，以防堵塞。同时，还需适当调小脱粒喂入深度，调整脱粒室导流板的角度，减少穗头在脱粒室滞留时间，适当调大清选筛片的开度和加大风扇的风量。 

（4）收割倒伏作物，适当降低收割速度，降低割茬高度，调整分禾器使其尖向下，提高分禾效果，提高扶禾链速度；当作物倒伏角度小于45°时，可按正常方法作业；当倒伏角度大于45°时，将拨禾轮调低，逆向收割。对倒伏严重的作物，除应用上述方法外，还需采用顺向或斜侧向收割和减小割幅的方法进行收割作业。

（5）当机器到达田头时，可先后退5～10m，斜割2～3次，以便机器90°转弯。在沿田埂收割时，注意割台右侧的安全防护罩必须与田埂有一定的距离，以防发生碰撞而损坏机器。

（6）转向时降低速度，严禁高速急转弯，防止收割机单侧履带泥脚下陷过深、打滑掉轨或整机侧翻，造成事故。非紧急情况下，不许急踩制动器刹车，要有准备地将主变速杆置于空挡，降低车速后再开始制动，否则容易造成割台或后桥损坏。 

（7）停车熄火时，变速杆要置于空挡，减小油门怠速运转，待温度降到60℃以下时，关闭发动机。有涡轮增压装置的发动机，需低速运转5～10min再熄火。 

三、半喂入收割机的维护 

（1）收割作业完毕后，彻底检查和清理收割机各部位的杂草、颖糠、稻芒、碎茎秆等堵塞物。给拨禾轮轴套、拨禾轮回转点、拨禾轮偏心滑轮等注入机油；给伸缩杆导套、抱箍轴连接点、油缸连接点、链条摩擦面等注入机油。

（2）对发动机、切割器、夹持链、风机、皮带、行走、传动等动力及工作部件，定期维护保养，随时观察运转和连接状况，发现故障及时排除。 

（3）收割机长期停放不用时，必须清理干净收割机外表泥土和杂物，清除输送装置的各个排草口杂物，防止造成锈蚀腐烂。在移动件和传动件上要涂抹加注黄油封闭防护，避免锈蚀。收割机暂时不用时，停放在通风、干燥、防火、安全的库棚内。

四、常见故障原因及排除方法 

1. 漏割

（1）遇有障碍物，切割器卡死。稻田里有石块、木棍、铁丝等障碍物，进入收割机切割器内，使切割器卡死，从而导致漏割。或者割刀上堆积有泥块、草屑等杂物，阻挡动刀片的运动。

排除方法：立即停止作业。在排除卡在切割器内的障碍物时，发动机必须熄火，且不要用手去触摸切割器的刀刃，以防受伤。

（2）动刀片与定刀片间隙过大。部分水稻茎秆钻入间隙内，造成漏割。

排除方法：调整动刀片与定刀片之间的间隙，使动刀片与定刀片前端间隙达到0.1～0.5mm，动刀片与定刀片后端间隙达到0.3～1. 0mm。

（3）动刀片与定刀片不“对中”。动刀片处于极限位置时，动刀片的中心线与定刀片的中心线不重合，处于动刀片尖部的水稻很难被切断，从而产生漏割。排除方法：进行切割器对中调整。

（4）刀片损坏。如缺齿、磨钝等，切割力量不足，不能完全切断稻秆，从而造成漏割。排除方法：更换损坏的刀片。

（5）割刀传动机构卡死或损坏。割刀传动机构被卡死时，不能有效切割稻茎，从而产生漏割。排除方法：修复卡死零件或更换损坏零件。

（6）分禾器前端高度不一致。过高的分禾器不能完全将水稻进行分禾，导致漏割。排除方法：调节分禾器前端高度，在一些田块表面有较多硬物时，可将分禾器下移30mm，延长割刀使用寿命。

（7）收割方向不适当。当水稻有一定倒伏角度时，尤其是对倒伏严重的水稻，可能产生漏割。排除方法：根据水稻不同的倒伏状况，采用正确的收割方向。

2. 收割作物输送困难

（1）割台离合器驱动带过松。调整驱动带张紧度，使张紧弹簧长度为79～81 mm。

（2）割台离合器损坏。割台离合器为单向离合器，离合器内部磨损，使单向离合器打滑，不能传递动力，即不能传送已收割的作物。排除方法是更换割台离合器。

半夏去皮机的特点有哪些 ♂

半夏去皮机的特点有哪些

半夏去皮机的特点有哪些？

半夏去皮机采用旋转式无序削皮原理，一次放半夏1斤左右，脱皮时间15-20秒。

半夏去皮机的材质为不锈钢制作，时产30-50公斤，产品重量10公斤左右。

半夏去皮机的脱皮率高（脱皮率98%以上）。

半夏去皮机使用照明用单向220V电压，功率0.15KW电机。