小麦机PK结果出炉,沃得第一,洛阳中收和科乐收分列二、三位!(小麦机产业分析:头部企业优势明显,中尾部企业仍有潜力)

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本文导读目录:

1、小麦机PK结果出炉,沃得第一,洛阳中收和科乐收分列二、三位!

2、小麦机产业分析:头部企业优势明显,中尾部企业仍有潜力

3、小麦机国三发动机无法启动处理方法

小麦机PK结果出炉,沃得第一,洛阳中收和科乐收分列二、三位!

小麦机PK结果出炉,沃得第一,洛阳中收和科乐收分列二、三位!

农业机械杂志社6月17日讯    在17日结束的小麦机PK投票中,沃得以647票位居榜首,洛阳中收和科乐收分别获得228票和224票分列第二和第三位。同时,获得200票以上的还有东方红和春雨,分别为204票和200票,位列第四和第五。

据悉,该投票从6月14日开始,到6月17日结束,共有1569人参与投票,共有13个品牌被选入PK阵营。从PK结果来看,沃得获得票数一枝独秀;洛阳中收和科乐收,以及东方红、春雨和潍柴雷沃不分上下,中联农机紧随其后。

除销量因素外,本次投票结果,其实也能看出小麦机市场发展的另一种内涵。

据了解,农机大PK是农业机械微信公众号发起的针对产品或品牌的线上PK赛,由用户投票产生,每周一开始投票,到周三截止。

小麦机产业分析:头部企业优势明显,中尾部企业仍有潜力

小麦机产业分析:头部企业优势明显,中尾部企业仍有潜力

在国家惠农政策的推动下,近年来,我国小麦收获机产业转型步伐加快,产品制造技术稳步提升,市场已经步入理性发展阶段。头部企业竞争优势明显,中尾部企业仍有较大的提升空间。

一、头部企业竞争优势明显、契合市场

小麦收产业格局基本形成,头部企业已经形成较为明显的竞争优势。

一是受制于产业门槛、服务能力影响,大中拖无序竞争的现象并没有在小麦收产业重演。

小麦收近三年来市场容量基本保持在16000台左右,产品销售额保持在20-23亿元之间。主要农机企业品牌竞争优势明显,一直稳定占据着行业领先的产业位势。

前三家小麦收企业产品销量达到总销量的70%以上,前十家小麦收企业产品销量达到总销量的95%以上。

主导企业产品销量一直独秀,前两家企业销量达到65%以上,第一家企业产品销量一直保持绝对领先优势,产业结构保持稳定态势。中尾部小麦收企业20家左右,尽管产业位势不断发生变化,因与主导企业存在数倍乃至数十倍的销量差距,很难进入一线竞争企业之列,有较大的提升空间。

二是受制于作业工况、用户认知需求因素影响,小麦收企业产品品质、服务能力得到持续提升。

研发能力不断增强,形成了切流滚筒加横轴流滚筒脱粒分离技术、切流滚筒加纵轴流单或双滚筒脱粒分离技术、单独的纵轴流滚筒脱粒分离技术等技术平台。

头部企业已经初步具备12KG/S、13KG/S等机型的研发和制造能力。产品可靠性及MTBF大幅提升,卸粮筒堵塞、润滑不方便、发动机高温等问题得到有效解决。服务能力不断提升,能够完全解决产品到哪里、服务到哪里的用户诉求。

三是受制于种植模式、农艺特点影响,头部企业小麦收市场主要集中在河南、河北、山东、江苏等冬麦区,市场容量达到90%以上,完全融入区域发展趋势。

近年来市场主导需求已经从7KG/S上延到8KG/S机型。7KG/S产业位势由2017年58%减少到2020年的0.5%;8KG/S机型由2017年27%增加到2020年的97%。这种趋势既有补贴拉动因素,也是用户更新需求的体现。

据调研,麦收季节跨县域作业的用户达到60%以上,高效、大型成为用户购机的主要选择因素之一。

二、头部企业持续聚焦市场、满足用户

头部企业的竞争优势来之不易,是基于产业发展、用户需求规律,内抓品质、外塑市场的辛苦付出换来的成就。

一是提高服务能力。服务资源是头部企业最大的资源优势,建立健全了覆盖跨区作业区域的服务网络、服务配件库,实施敏捷的数字化服务方式,快速传递、反馈服务信息,能够动态满足用户的作业需求。据多位经历过头部企业从弱小到强大的经销商回忆,在多家企业同时起步、产品高度同质化的初期,及时高效的服务成为推动企业发展的核心优势。

二是把握用户需求趋势。小麦收工况复杂、收割时间急迫,用户对产品品质要求较高。头部企业一直坚持以经销商信息反馈为主导,畅通用户沟通路径,对于产品使用中存在的痛点问题,能够及时体现在产品研发、产品改进上。根据用户需求开发不同技术平台的横轴流、纵轴流系列产品,实现农机农艺区域化需求。

不断提高产品效率,根据作业通道环境,优化覆盖件设计,不断优化、改进润滑系统、卸粮系统等部位设计,全面提高了机手的作业效率。持续提升制造能力,加强质量水平建设,主动利用新技术、新材料和新工艺巩固、提升产品零部件加工工艺、装配工艺和薄弱环节工艺管理水平,全面提高产品品质。

三是稳定供应链建设。头部企业与行业领先零部件通过战略重组、规模采购建立起了紧密的合作关系,构筑了稳固型的供应链。着力构建战略采购体系,通过多维度筛选,持续优选高素质供应商。主机企业、零部件企业协同能力加强,逐步实施、推进双方整机产品、零部件产品的同步规划、设计。关键核心零部件已经谋求融入全球化收获机械供应链,为高端产品品质提供了有效保证。

三、格局短期内难以改变、门槛较高

企业的内外部环境已经发生改变,小麦收起步时的同质化条件不复存在,产业门槛已经形成。小麦收已经进入到产业整合新阶段,新的企业打破行业竞争格局的难度不断加大,中尾部企业正处在逆水行舟的动荡区。

对于谋划改变企业竞争劣势,提升产业位势的企业来说,要改变这种现状,需要把握行业性与区域性市场变化,全面提升产品差异化优势,洞察、应对各类竞争对手的差异化营销策略与操作思路,透视市场机会、突破现实营销的困局。

一是培育独特的服务模式。服务模式是企业成功的关键因素,销量萎缩的企业多是服务能力滞后于用户需求。据分析,有三分之二的小麦收企业服务系统发挥不出支撑作用。为此,要建立覆盖作业信息、产品信息、故障信息的数字化系统,做到屏对屏和面对面协同解决用户难题。

构建流动、固定备配件支撑系统,搭建起企业、经销商、社会服务配件资源平台。一些企业要改变传统的夏收时间委托经销商服务,或派出一些业务不熟练的服务人员、或补助太低的现象。要培养、外派技术熟练的员工,并给予作业补贴,胜任恶劣天气、繁重作业环境下的服务需求。

二是构建敏捷的客户需求体系。提高企业了解需求、满足需求及创造需求的意识和能力,及时将需求融入到产品和销售模式之中。建立市场洞察体系,依据大数据实时监测行业、企业用户总量、新增、复购等状况,系统分析新老客占比、市场占有率、产品价格等核心指标,做好用户画像,研究用户组成、区域分布、消费偏好、购买能力、购买习惯等组成,围绕意向、潜在客户制定策划方案,设置具有竞争优势的分季节、分用户、分区域促销策略。加强新老客户维护和持续产品推介,提高用户的忠诚度,建立起属于企业的稳固的客户群体。建立以经销商、意见领袖为主的产品改进、产品销售咨询、建议平台,不断提高产品、营销竞争能力。

三是打造优质的产品供给平台。以品质为牵引丰富价值链,整体提升产品竞争力。依据种植模式需求,研发产品加大向高效、大功率、大割幅、大喂入量和高速方向发展。积极应用轴流式脱粒清选技术、低破碎脱粒技术、清选损失监控技术、静液压驱动技术等,提升产品综合竞争能力。

主动融入柔性制造系统(FMS)、网络化制造系统、虚拟仿真制造技术等系统,全面提升制造能力。主动掌握新技术、新材料和新工艺巩固、提升产品零部件加工工艺、装配工艺和薄弱环节工艺管理水平,全面提高产品水平。从研发阶段、产品验证到采购管理、生产管理过程全面加强质量管理。条件具备时融入全球供应链、产业链提高大型联合收获机转向驱动桥、总线控制的电液悬挂系统等保供能力,减少变量条件下的供给压力。

关键核心发展瓶颈进步的一小步,对企业来说就是跨越了一大步。从多家小麦收企业发展路径、成功经验看看,谁应付了用户,市场绩效会直接得到体现。对于中尾部企业来说,优质资源短期内难以解决,同质化制造技术、发展环境不复存在,要想改变自身产业格局,就需要改变发展思维、战略定位和竞争路径,要比以往更加专注市场需求、提供更好的服务、提供更好地产品,不断缩小与头部企业的差距,逐步跨入新的发展通道。

小麦机国三发动机无法启动处理方法

小麦机国三发动机无法启动处理方法

为解决客户国三发动机故障的判断能力,及时避免国三发动机出现故障,客户在麦收期间尽早发现,及时排除问题,实现三夏麦收期间的抢收,增加客户的收益。

一、起动发动机前注意事项

将液压无级变速器操纵手柄、机械变档操纵手柄、工作离合器操纵手柄调节到空档或分离位置,将油门手柄处于怠速位置。

二、出现故障时注意事项

发动机出现高温时,不要马上停机,应该卸去全部负载,让发动机在高速空载运行以冷却发动机和散热器。发动机出现高温时,不要马上打开水箱盖,以免水气喷出烫伤。也不要立即用水淋柴油机,以免损坏机体。发动机出现明显机械异响时应立即停机检查,防止故障升级导致发动机损坏。检查常用的服务工具有故障诊断仪、万用表、滤清器拆卸等工具。

三、具体故障分析

无法起动分析

电器系统故障(若起动机不动作或起动机无力、转速低,则首先进行如下检查)

故障现象:无法起动(点火开关旋至起动档时起动机不动作)

故障原因:电器系统故障

故障排查流程:电路检查

(1)检查起动信号回路是否畅通:即:点火开关起动档至起动继电器线圈输入端是否通畅无故障。顺序检查主离合拉杆、卸粮离合拉杆是否处于“离”位置、换挡杆是否处于空挡位置,检查中央电器盒内点火开关保险(10A)是否熔断,若各操纵杆在分离或空挡位置仍不能起动,短接安全起动开关备用插头(位置在驾驶台下方左侧),再次起动,若顺利起动,则排除各安全起动开关处故障;

(2)若线号回路畅通仍然无法起动,则检查起动继电器在点火开关旋至起动档时触点是否吸合,无吸合,更换起动继电器;

(3)若起动机有转动,但是转速低,有无力现象,则检查蓄电池是否亏电,用万用表或诊断仪检测起动瞬时电压,若低于9V,需检查蓄电池接线端子、发动机搭铁线是否虚接,若正常,则对蓄电池充电或更换新蓄电池;

(4)钥匙拧到上电档,直连起动继电器下方两个螺母,若发动机能起动,则说明钥匙开关存在故障,更换钥匙开关。

电器系统故障(若起动机正常转动,发动机不能正常起动且排气管不冒烟,则首先进行如下检查)

故障现象:无法起动(起动机正常转动,发动机不能正常起动且排气管不冒烟)

故障原因:电器系统故障

故障排查流程:电路检查

(1)若点火开关旋至ON档后组合仪表显示正常,起动时起动机正常转动而发动机不起动且不冒烟,则首先检查OBD诊断接口中的电源是否正常。若正常则进行下一步;

(2)检查ECU继电器供电回路是否畅通。首先检查点火开关ON档至ECU的连接回路畅通与否(各发动机厂ECU此针脚不同,详见原理图),若回路不通,排除故障;若通,则从电瓶正极开始找到ECU供电回路(一般带一个20A的线保险),中央电器盒中的ECU继电器,ECU保险丝(小麦机该保险在电瓶附近),回路中各连接插件(是否退针),ECU搭铁线(安装在蓄电池旁电源总开关处)是否虚接,依次检查并排除故障;

(3)快速判断ECU没有上电的方法:拔下一路发动机喷油电磁阀阀头,将万用表打到直流电压档,两只表笔分别搭接阀头2针脚,同时起动发动机,观察万用表有无电瓶电压值指示,如无,则ECU没有上电,按(2)的流程检查ECU供电回路。

燃油系统故障(若起动机动作,但不起车,则首先进行该项检查)

故障现象:无法起动

故障原因:燃油系统故障

故障排查流程:油路检查

(1)检查油箱油量,若油面低于吸油口,需加注燃油;

(2)通过按压手油泵确认油路是否进气(能轻松按动手油泵则说明油路有气),先检查低压油管有无渗漏、打折、吸瘪现象,若有,更换油管、理顺管路或重新紧固,然后在高压油管喷油器端排气;

(3)松开高压油管,按压手油泵,不出油或出油较少,则可能为输油泵滤网或柴油滤清器堵塞,需清洗滤网或更换柴油粗滤器和精滤器;

(4)检查油水分离器内是否有过多的水,将水放掉,注意放水时防止进入空气;

(5)停机一段时间后无法起动,按压手油泵压力无变化,则可能是单体泵溢流阀卡滞,联系发动机厂家更换。

热车起动油量小

故障现象:无法起动

故障原因:热车起动油量小

故障排查流程:

冷车起动正常,热车起动困难(通过拔掉水温传感器判断,若能起动,则是该故障),联系发动机厂家,刷写增加热车起动油量的数据。

标签:企业   起动   产品   故障   小麦

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