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本文导读目录：

1、看东风新品收割机哈尔滨首秀 附50年前老机器珍贵照片

2、看中国农场动物福利十年发生了哪些大事

3、看中国农机企业如何正视差距，与国际巨头同台竞技

看东风新品收割机哈尔滨首秀 附50年前老机器珍贵照片 ♂

看东风新品收割机哈尔滨首秀 附50年前老机器珍贵照片

（知谷App独家报道）近日，吉林省东风机械装备有限公司研制的“东风2000型”双纵轴流谷物联合收割机首次亮相哈尔滨农机展。

一经亮相，迅速走红于农机同仁的朋友圈，广受赞誉。下面请大家一起看看吉林东风的新产品吧~

配备8行玉米割台

据知情人透露，东风此款机型的外观设计由大方时代（北京）工业技术有限公司负责，融入了世界主流的农业机械设计理念

靓丽的涂装和富有现代化的工业设计都体现出了机械之美，也彰显着吉林东风这家有着70余年发展历史的农机企业不断与时俱进，坚持创新的新思路

东风2000型联合收割机参数

据了解，吉林省东风机械装备有限公司的前身是四平市联合收割机总厂，始建于1942年。

1964年这家公司就成功研制生产出了我国第一台大型自走式谷物联合收割机，填补了国内空白，结束了我国不能自己生产大型自走式联合收割机的历史。

同时，这家企业曾经也是中国第一家、亚洲最大的联合收割机制造厂家，全国农机行业组长厂家，是新中国联合收割机的发祥地和摇篮，是我国联合收割机生产制造标准的制定者和参与者，毛主席曾亲手为厂名提字。

记者曾在2015年三夏采访时，看到了东风半个世纪前生产的收割机，绝对是古董级的收割机。

记者是在黑龙江省牡丹江市农经职业技术学院的实验田附近机库遇到的这台收割机，虽然锈迹斑斑，但仍可见当年的风采。

和旁边的约翰迪尔C100摆在一起，让我们想到了收割机一路发展的历程。据当地机库负责人介绍说，30年前这台机器可以说是全中国最先进的收割机，1台机器能赶上几十个农民的工作效率

割台细节

因为那时的玻璃工艺限制，弧形玻璃很难应用在农机上，所以驾驶室采用几块平面玻璃作为瞭望口，视线较现在的收割机差很多

整机大部分采用机械传动，无液压传动

经历了半个世纪的风吹日晒，但机器保存相当完好。现在国产的很多机器不用说50年了，10年都成一堆废铁了

记者也出个镜~

当然，东风辉煌过，也没落过。东风的“第二春”是从2005年开始的，那一年1月，海银集团整体收购原四平联合收割机总厂，投入3000余万元，新增数控车床加工生产线一条，数控激光切割线一条，数控折弯生产线一条及多台加工中心和自动焊接机等现代化设备，新建了自动化涂装线及整机烤漆线，助力东风再次成为当时国内收获机械生产商的排头兵。

近年来，东风根据自我发展需求，适应农机市场的变化，由海银集团在2014年出资兴建新厂区。

新厂位于四平市红嘴经济开发区，占地15万平方米，科研综合楼7000平方米，单体联合厂房70000平方米。

据了解，新公司已于2015年建成，目前该厂大型联合收割机产量可达3000台以上，销售收入15亿元以上。拥有三大系列十四种不同型号的产品，动力覆盖60至220马力，是东北乃至全国联合收割机品种最全的厂家之一。

这次哈尔滨农机展亮相的几款产品也增加了的四平东风将在下一轮农机行业洗牌的过程中，跻身一线品牌的筹码。

更多关于四平东风的报道，请关注知谷App。（转载注明出处）

看中国农场动物福利十年发生了哪些大事 ♂

看中国农场动物福利十年发生了哪些大事

6月27日，中国农业国际合作促进会动物福利国际合作分会（以下简称“ICCAW”）举办了“相约十年，共话动物福利与可持续发展未来”庆典活动。农业农村部领导、联合国粮农组织官员、部分国家驻华使馆农业参赞、相关国际机构以及多年来鼎力支持动物福利事业的企业家欢聚一堂，共同见证ICCAW走过的非凡十年。庆典由中国农业国际合作促进会指导，中国农业国际合作促进会动物福利国际合作分会主办，中国农业电影电视中心承办。

中国农业科学院原院长、中国农业国际合作促进会名誉会长翟虎渠开幕致辞时表示，2013年中国农业国际合作促进会设立动物福利国际合作分会以来，得到了有关部委、国际组织、业内专家以及众多企业的理解与支持，十年来，中国动物福利工作取得了蓬勃发展。

今后，协会将与有关国际机构深入合作，继续推进动物福利研究，指导并帮助企业在实现创收的同时为中国消费者提供更加健康优质的动物福利产品。

国务院参事、农业农村部原副部长于康震在致辞中讲到，动物福利是保障动物健康、农产品安全、促进人类健康和实现环境友好的重要手段，其作为一种应对贸易壁垒的措施，对实现畜牧业可持续发展和推动农业强国建设具有重要引领作用。

他同时强调，一个国家的农场动物福利水平是由国情决定的，尊重世界各国的国情特殊性，支持各国根据本国畜牧业发展特点与消费者需求，探索符合本国资源条件与畜牧业可持续发展要求的农场动物福利养殖模式。

联合国粮农组织（FAO）动物生产与卫生司的Thanawat Tiensin司长代表FAO做了致辞。他指出在下一个十年里，我们要更多考虑农场动物的福祉，共同努力实现动物生产的可持续做法，这对人类和地球的健康至关重要。

他希望通过今天的会议，与会人员能够走到一起，分享知识、想法和解决方案，努力实现一个动物受到关爱和尊重的未来，一个保护星球世世代代发展的未来。

荷兰王国驻华使馆农业参赞Karel van Bommel表示ICCAW是中国提高动物福利的先驱组织之一。随着中国经济的发展，消费者的需求正在发生变化，动物福利正在兴起，动物福利得到越来越多的关注。

他提到，在荷兰动物福利有不同星级的质量标签，由非政府组织、行业和超市一起开发，在消费者中建立了很强的信任。因此只有消费者愿意为动物福利产品付费时，动物福利目标才能更好地实现。他相信ICCAW将在中国消费者中实现这一意识。

丹麦驻华使馆食品和农业行业参赞Birla Troen Klixbüll从立法的角度介绍了丹麦对于动物福利概念的动态认识。她表示，在丹麦人们对于动物福利的理解随着时间的推移而变化，它会受到公众舆论、实践经验和新的科学成果的影响，同时生产者和市场对动物福利的影响也很大——这意味着立法会随之改变。

她相信严格的动物福利立法和生产效率并不矛盾，丹麦是世界上动物福利法最严格的国家之一，但也拥有世界上最高效的畜牧业。

加拿大驻华使馆农业参赞Trevor Yu表示加拿大是食品生产大国，农场动物福利是加拿大人的头等大事。他表示加拿大的动物福利体系建立在15个行业规范之上，这些行业规范以科学为基础，由第三方组织制定，并形成规范用来解决农场动物的照料问题。

他指出加拿大国家刑法禁止对动物造成不必要的痛苦或伤害，加拿大参加了世界动物卫生组织（WOAH）组织的所有全球动物福利论坛，就世界各地的动物福利政策以及正在进行和新出现的动物福利问题交换意见。

念，十年过往

中国农业国际合作促进会常务副会长兼秘书长、动物福利国际合作分会首届会长席春玲做了《十年回顾与发展历程》的主题演讲。她表示，十年里，ICCAW艰苦奋斗、砥砺前行，积累了宝贵的经验和资源。

今后，协会也将继续从汇聚专家、举办大会、制定标准、开展认证、推送奖项、参与科研、举办培训、国际合作几大方面入手，深入开展工作，推动中国动物福利事业站上新的台阶。

全国畜牧总站党委书记时建忠宣布《中国农场动物福利十年发展报告》（以下简称“《报告》”）正式发布全国畜牧总站党委书记时建忠宣布《中国农场动物福利十年发展报告》正式发布。

他介绍，该《报告》对中国农场动物福利发展历程、标准发布、国际社会工作、机构和专家、福利养殖企业、国内动物福利主要工作进行了分析，并指出了中国在农场动物福利方面存在的主要差距，同时也提出了一些很好的工作建议。

中国农业国际合作促进会副秘书长、第二届动物福利国际合作分会会长阿永玺对《报告》的七个章节进行了详细讲解。

他表示作为行业协会，ICCAW在总结本协会十年工作的同时，也有责任对所在行业作出一份发展和分析报告，以期为中国农场动物福利的政策制定、行业发展、学术研究、国际交流提供有价值的参考，同时强调这是中国第一部动物福利行业发展和分析报告。

赞，当今风采

英国皇家防止虐待动物协会国际事务总监李博解读了关于《北京共识》的倡议，他表示《北京共识》促进了人们对于农场动物福利的理解，他希望未来与大家共同实现“同一健康，同一福利”的理念。

随后中农促副会长、专家和企业代表上台共同“签署”了《北京共识》倡议。

正大集团农牧食品企业中国区资深副董事长白善霖介绍了动物福利与可持续发展。他简要介绍了中国动物福利事业发展过程，同时分享了正大集团的动物福利的实践。他提到正大在总部成立动物福利委员会，统一体系建设，提供优质食品。

他指出，动物福利不是额外负担，只要坚持走科学的发展道路，就能成为促进企业发展的支撑，正大集团愿与各道一起促进动物福利的发展。

展，未来新篇

禾丰食品股份有限公司董事长金卫东从自身企业角度围绕福利与效率进行演讲，他通过单位面积养殖效率、单位时间生产效率以及投资回报率三个角度进行分析。并根据社会劳动制度的进步、肉鸡养殖模式的改变和猪饲料中铜的添加进行举证，表明福利与效率并不冲突，是可以同时追求的。

他从生命的角度解读当下动物生存的现状，表示福利与效率不是对立的也不是分离的，它们应当是结合的共同体。

联合国粮食及农业组织动物生产与卫生司司长Thanawat Tiensin提出了可持续畜牧业转型倡议。他表示动物福利与人体健康紧密相关，人们必须重视农场动物福利，树立起更加积极的看法。

他指出提升动物福利可以提高生产力、提升食品安全、提升产量、减少疾病，消费者会获得更安全的食品，同时将减少农场的损失、抗生素的使用，提升产品质量，保障食品安全。他认为要开启全球年轻人畜牧业网络，带来新的声音，期待看到更多转型和变化。

动物福利国际合作分会会长、东北农业大学原校长包军从科学、健康、国际、政府、产业、大众六个视野讲解农场动物福利可持续发展目标与展望。包会长指出，动物福利不是简单的技术和科学，不应该仅仅局限于科研方面的福利成果，更重要的是我们怎么能从基础研究，向评估生产体系过渡，针对不同生产模式，推动福利生产相对完整、系统地发展。

他强调动物福利是全球课题，也是需要不断拓展没有终点的工作，今后ICCAW将在政府、学界、机构、企业开展工作提高参与的基础上，提升消费者、公众对动物福利的认知与关注，为下一步的工作创造良好的社会环境。

看中国农机企业如何正视差距，与国际巨头同台竞技 ♂

看中国农机企业如何正视差距，与国际巨头同台竞技

中国作为世界农机制造大国和消费大国，日益受到国际农机行业的广泛关注，在世界农机舞台上的影响力也不断提高。

在2017汉诺威农机展上，中国共有110多家企业参展，包括中国一拖、雷沃重工、东风农机、德邦大为和河北圣和等在内的主机、农具、植保机械以及零部件厂商，与国际农机巨头同台竞技。

中国已成为继德国、意大利之后的第3大参展国，本届展会的中国观众更是达到了2000人，创历史最高纪录。

下面笔者就带您领略一下几家中国农机企业的风采，并感受其积极与国际农机巨头同台竞技的信心和精神。

中国一拖

中国一拖集团作为中国农机行业的龙头企业，此次展出的产品是代表中国一拖最高水平的国Ⅳ标准YTO LF2204型动力换挡拖拉机。

中国一拖展台

该拖拉机是中国一拖新研发的具有自主知识产权的国Ⅳ动力换挡机型，功率162kW（220hp）。配备中国一拖自主研发的东方红6K国Ⅳ柴油机，动力换挡传动系及动力换向变速箱采用中国一拖法国子公司的技术，满足更加复杂的作业需求。

该拖拉机整机达到世界先进水平，在核心技术上已经达到欧洲水准。配备北斗导航系统，采用湿式电液控制离合器，4对液压输出，独立电液控制，提升力≥78kN。

在国际化的道路上，中国一拖集团是最早走出国门的农机企业之一，20世纪80年代从引进技术开始。

当时根据我国拖拉机技术发展的需要，中国一拖从意大利引进了先进的轮式拖拉机技术，从英国引进了先进的柴油机技术，并坚持消化吸收再创新，最终形成了适应中国国情的系列产品，由此掌握了拥有自主知识产权的大轮拖技术，实现了从柴油机、车桥、变速箱、覆盖件等关键零部件到整机产品的全面领先优势，并搭建了中国大轮拖产品的技术平台。

在完成对国外拖拉机技术的消化吸收后，中国一拖开始瞄准欧洲21世纪轮式拖拉机技术水平，开展新一代大轮拖产品的研制。2007年起，中国一拖与国外的研发机构合作，加快实施促使中国大功率拖拉机更新换代的项目，实现了“从单纯购买技术到联合研发的变化”。

具有中国特色的背景墙上展示了中国一拖的国际化历程

2011年3月，中国一拖集团全资收购意大利ARGO集团旗下的法国McCormick工厂，更名为一拖（法国）农业装备有限公司，并开始在西欧建立制造基地、研发中心及营销中心。此举是中国农机企业收购世界知名农机企业的第一例，加快了中国一拖进军国际市场的步伐，提升了企业的核心竞争力。

2014年7月，中国一拖和采埃孚公司合资建立采埃孚-一拖（洛阳）车桥有限公司，共同进行设计、制造和销售拖拉机驱动桥。2014年10月，中国一拖与AVL公司签署战略合作协议，进一步深化拖拉机研究与开发领域的合作。

2015年5月12日，中白工业园入园仪式举行，中国一拖成为首批入驻中白工业园的7家企业之一。2017年10月，中国一拖和博世公司签署战略合作协议，双方将在非道路柴油机升级领域进行合作。

东方红拖拉机博世共轨产品上市

雷沃重工

雷沃重工股份有限公司携旗下的雷沃M354/M504/M754/TD1004等型号拖拉机，以及阿波斯系列拖拉机、果园专用拖拉机、播种机、植保机、施肥机、深松机等全系列高端农业装备组合盛装亮相，全方位展示了中国农机高端智造的领先技术和精良品质。

雷沃重工展台

自2011年以来，雷沃重工针对全球化运营体系进行了一系列的战略布局，在意大利设立欧洲研发中心，构筑全球研发体系，成为国内同行首家在国外建立研发中心的企业。

借助欧洲业务平台，雷沃重工接连并购了意大利阿波斯集团，以精量播种机、植保机闻名于世的全球高端农机具企业马特马克公司，以及欧洲果园专用型高端拖拉机企业高登尼公司。同时投入巨资在国内筹建了农机高端智造研发、试制试验中心，产品创新与制造全面实现国际化。

本届展会开始，雷沃重工将阿波斯、马特马克、高登尼3个品牌的产品整合到“阿波斯”品牌之下，打造阿波斯绿色、科技、智慧、创新的国际高端品牌形象，逐步实现品牌的全球化运营。

阿波斯播种机

展出的阿波斯7260型拖拉机是首次亮相。该款拖拉机由阿波斯集团自主研发，功率191.1kW（260hp），采用动力换挡技术，作业效率高，噪声低；同时，可实现无人驾驶。目前，阿波斯拖拉机功率覆盖73.5～191.1kW（100～260hp），产品组合日臻完善，满足全球用户不同的作业需求。

阿波斯7260型拖拉机

阿波斯集团自2015年开始参加汉诺威农机展，本届展会上，其5130型拖拉机荣获欧洲“年度拖拉机银奖”。2016年，博洛尼亚EIMA国际农机展上，高登尼拖拉机获得欧洲年度拖拉机专业拖拉机类银奖；同年，雷沃重工被授予“意大利最佳投资奖”。2017年，阿波斯拖拉机获德国红点奖，向全球用户再次展示了阿波斯集团在产品设计与技术创新方面的实力和突破。

雷沃重工相关领导表示，参加全球顶级农机展会，除了拓展市场外，还能了解全球农机行业最新的产品、技术信息，为产品更新换代、紧跟国际市场潮流提供了依据。

今后，雷沃重工将继续加大科技创新投入，依托科技创新，推动企业转型升级和世界非道路行走机械装备领先品牌的目标实现。

东风农机

常州东风农机集团有限公司展出了Pacco30/40系列、Rango系列、Pinto系列等中小型果园用拖拉机及配套机具，显示了进军国际林果业机械化领域的决心。

东风农机展台

自2017年开始，东风农机以林果业机械化产品的市场开发，全程机械化方案集成、解决为平台，强势进入林果业种植板块。在产品战略上，以系列果园型拖拉机为平台，植保机为切入点，逐步丰富产业链，持续推进林果种植业机械化的发展。

目前，东风农机林果业机械化系列产品包括果园型拖拉机、喷雾机、葡萄修剪机和耘地机等，得到了国内外客商的认可和好评。

在国际化方面，东风农机一直走在行业前列。公司坚持全球化市场理念，采用与经销商、代理商合作的方式，国际市场出口国家达到100多个，其中40%以上出口产品进入欧美等主流市场。产品商标已在70多个国家和地区注册或申请注册。

东风中小型拖拉机

东风农机于2009年12月在芝加哥组建了东风美国拖拉机公司，在当地聘请专业团队，建立营销渠道和网络。2010年，先后在德国和波兰建立研发中心和生产基地，借助国际资源，加快提升公司的设计制造水平，真正实现东风产品的“欧化”，以符合国际市场要求，同时有效带动公司研发团队整体素质的加快提升。

近年来迅速提升的国际市场份额，充分显示了东风农机国际化战略的显著成效。

德邦大为

北京德邦大为科技股份有限公司携旗下意大利百年品牌Tonutti牧草系列产品：大型搂草机、包膜机；欧洲著名品牌：Wolagri打捆机；中国国内新势力品牌Debont系列：液压调幅翻转犁亮相展会。

德邦大为展台

Tonutti和Wolagri是德邦大为近期并购的具有140多年历史的意大利Tonutti & Wolagri公司牧草系列设备的两个品牌，在欧洲享有盛誉，产品涵盖割草、压扁、搂草、打捆、缠膜、运输、拆包等牧草收获及加工等环节。

本届展会，德邦大为还从中国带来已经出口到俄罗斯等多个国家的，具有国际先进水平的Debont 4460T型液压调幅翻转犁进行展出，以拓展国际市场。

德邦大为是专业从事现代农业生产全过程的系统集成商，主要业务包括提供农业生产解决方案、设备供应、农业工程承包、农业项目运营等服务。公司下设农业机械、灌溉机械、烟草机械和海外农业工程4个事业部，在黑龙江省佳木斯市和天津市设有两家制造工厂。

Wolagri打捆机

公司自主研发的主要产品包括Debont系列气吸式免耕精量播种机、多功能覆土直播机、自走式割晒机等。同时，德邦大为还是德国克拉斯和法国库恩公司系列产品在中国的经销商，主要产品包括拖拉机、收获机和各种农具等。

海外农业工程事业部主要工作职能是为国外农业开发提供系统解决方案，包括农业规划设计、农机装备供应、农田水利建设、种子加工、农产品储运、农产品加工、农业技术输出和农业项目管理等。

几点体会

首先，虽然从企业数量上看，中国已成为汉诺威农机展第3大参展国，但参展企业多以零部件企业为主，主机及农具企业较少，因此，参展产品数量、展位规模都不大。

东华链条集团展台

参展的零部件企业中，很多都是出口型企业，这也从一个侧面反映了我国零部件行业的国际化进程并不比主机差，在某些方面甚至优于主机。

其次，参展的企业都有一定的国际化经验，有的通过并购在海外建有生产基地，有的通过海外的经销商销售其产品。总体来看，我国农机企业的国际化还在路上，需要提升的地方还很多。

优适捷传动装置展台

再次，能够来到这个世界级的农机舞台上，就说明中国企业已经做好了和国际先进水平同台竞技的准备。找到差距—正视差距—努力缩小差距，是我们努力的方向。

明华齿轮公司展台

最后，一些国内企业虽然没有参展，但派出了管理人员、技术人员参观展会，这也是一种积极的态度，学习、借鉴国外的先进技术、经验，我们才能对标提速。

笔者遇到天津来的一位植保机械企业的负责人，他说，此次参观展会的主要目的，就是寻找国际上合适的合作伙伴，希望能够引进先进技术，共同在国内组织生产。