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　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享玉米收获机操作和调节之分禾器、拨禾链、摘穗板的调节的知识，其中也会对玉米收获机故障维修与保养进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、玉米收获机操作和调节之分禾器、拨禾链、摘穗板的调节

2、玉米收获机故障维修与保养

3、玉米收获机日常维护和保养

玉米收获机操作和调节之分禾器、拨禾链、摘穗板的调节 ♂

玉米收获机操作和调节之分禾器、拨禾链、摘穗板的调节

作业状态时，分禾器应平行于地面，离地面约10～30cm。收获倒伏玉米时，分禾器应贴附地面仿形。分禾器铰接在护罩上，通过调节螺栓(A)的长度，可调节分禾器的角度。在公路上行走时，需将分禾器向后折叠固定，或拆卸固定，可防止分禾器意外损坏。

在松散土壤或雪地里作业，分禾器要尽可能抬高，避免石块及其他杂物进入机器。

拨禾链的张紧由弹簧自动张紧。通过调节螺栓(B)的长度可以调节弹簧(A)压力。

正常条件下拨禾链上的耳板(C)应交错排列。当果穗严重“下垂”、玉米茎秆倒伏、果穗断裂且运行不规则时，调整拨禾链使耳板(C)互相对正。

摘穗板(B)的作用是把玉米果穗从茎秆上摘下来。

调节摘穗板和拨禾链导板：松开固定摘穗板的螺栓(A)、螺栓(D)，即可调节摘穗板(B)的间隙。每组摘穗板应相对中心线对称。

松开固定拨禾链导板的螺栓(A)、螺栓(D)，调节拨禾链导板直到圆钢恰好与拨禾链滚子接触，然后拧紧固定螺栓(A)、螺栓(D)。

摘穗板装配间隙：前端x=33mm，后端y=38mm。摘穗板(B)开口尽可能加宽，以减少杂草和断茎秆进入机器。为了减少摘穗割台断茎秆，根据不同的玉米品种和不同田间条件，摘穗板需要及时调节。

玉米收获机故障维修与保养 ♂

玉米收获机故障维修与保养

工作部件： 

两摘穗板之间工作间隙被堵塞

原因：两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。

排除方法：调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32—35mm，后端为35—38mm)。

果穗从剥皮辊上下滑受阻

原因：剥皮辊相互压紧力没调好;护板与剥皮辊之间的间隙过大。

排除方法：松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力，然后锁紧螺母;把间隙调到1—2.5mm。

行走部分：

离合器分离不好

原因：油路中缺油;油路系统中有空气;油路系统中有严重渗油;主油泵故障;分离油缸动作不灵;压盘间隙不对;摩擦片上有油迹。

排除方法：加足油;排净油路中空气;排除渗油;排除主油泵故障;检查排除分离油缸故障;调整压盘间隙;清洗摩擦片。

换挡不灵活或跳挡

原因：挂挡轴调整不当;挂挡轴有损坏;离合器分离不好;离合器制动油缸不起作用;变速箱内换挡锁紧二个弹簧位置不对;驾驶室操纵机构装配、调整不当。

排除方法：调整挂挡轴;更换挂挡轴;排除离合器故障;排除渗油等故障;检查更换弹簧位置;重新装配调整操纵机构。

电气部分：

接通电源起动机不转

原因：蓄电池存电不足，导线及接线柱接触不良;电刷接触不良或过度磨损，弹簧过软;电枢线圈或磁场线圈断路;电磁开关触点烧蚀，接触不上;电枢弯曲或轴套过紧与轴卡死;整流子表面严重烧蚀;绝缘刷架搭铁。

排除方法：充电或更换蓄电池，清除脏物，紧固导线;研磨电刷改善接触面或更换;修理线圈，做绝缘处理;打磨、并调整间隙;矫正电枢或更换轴、轴套;车光或磨光整流子表面;加绝缘垫圈。

运转时发生强烈的撞击

原因：驱动齿轮，轴头螺母安装不正确;固定螺丝松动，机壳歪斜;驱动齿轮或轮齿圈过度磨损;电磁开关接盘和接点过早接触。

排除方法：重新安装轴头螺母;紧固固定螺丝;锉修或更换驱动齿轮或飞轮;在电磁开关与启动接触面处加垫。

液压系统：

齿轮泵声音异常油温过高

原因：滤清器堵塞;换向阀中溢流阀动作不灵敏，造成系统压力太高;液压油箱沾满污物散热不好;液压油不足;齿轮泵磨损。

排除方法：清洗滤清器;将溢流阀拆下修理，排除故障;清除油箱污物;加足液压油;修理或更换新的齿轮泵。

控制工作部件的液压系统不工作

原因：液压油不足;换向阀出口的阻尼孔堵塞;管道中残存气体;齿轮泵严重磨损。

排除方法：找出漏油处，并加以排除，加足液压油;清除该路节流片的杂质;松开油管接头放气，直到没有气泡;处理或更换新的齿轮泵。

玉米收获机日常维护和保养 ♂

玉米收获机日常维护和保养

作业前，对玉米联合收获机各部位进行认真清理，包括残存的茎叶、尘土及其它附着物。

对各组成部分的联接情况进行认真检查，对松动件加以紧固。特别是要对输送器的刮板和板条、粉碎装置的刀片紧固情况进行检查，发现问题要及时处理。

对传动链条、三角带、喂入和输送链的张紧度进行检查。发现问题要及时调整，对损坏的零件及时更换。

对封闭式齿轮传动箱、变速箱的润滑油进行检查，察看是否不足或者有泄漏，如果发现问题要及时处理。

对液压系统液压油进行检查，查看是否有不足或者泄漏。

对发动机水箱、空气滤清器和除尘罩等进行认真清理。