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　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享玉米机维修保养的知识，其中也会对玉米机销售寒冬来临，看这家企业如何保持坚挺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、玉米机维修保养

2、玉米机销售寒冬来临，看这家企业如何保持坚挺

3、玉米机销量第一的勇猛是怎样成长的

4、玉米机高速增长小麦机或将反弹

玉米机维修保养 ♂

玉米机维修保养

东方红4YZ-4D3液压行走式玉米收获机

维修保养知识

01

维修保养换油要求

02

油品型号

丨85W/90齿轮油特点丨

尤其适用于重负荷车辆，具有优异极压抗磨性，满足高速低扭、低速高扭及高速冲击负荷，优异分子油膜保护齿轮面，杰出的耐热和抗氧化稳定性延长油品寿命，极佳的防锈及防腐蚀性。

丨L-HM46液压油特点丨

具备优良的粘温性能，保证液压元件在工作压力和温度发生变化的条件下得到良好润滑、冷却和密封；极压抗磨性能极佳，有效减缓设备的磨损，有效延长泵及系统的运转寿命；良好的氧化安定性可减缓油品的衰变速度，延长换油期； 抗泡性和空气释放性良好，保证系统灵敏、准确、平稳的传递静压能。

丨哪些品牌油可放心购买丨

推荐到正规销售商处购买 QUATROL（壳牌）、长城、东方红等润滑油品牌。

03

首保

丨首次保养时间丨

收获机工作50个小时后须进行保养。

丨首次保养部位及要求丨

·发动机：CH-4柴机油，加注18升。

·液压油箱：L-HM46液压油，加注28升。

·齿轮传动箱：检查油量是否达到加油量要求，缺少时添加一定量的85W/90齿轮油。

丨首保后工作多久再保养一次丨

·机油：每200小时。

·液压油：每1年。

·齿轮油：每1年。

丨发动机首保友情提示丨

·首保免费，材料费和手工费全免。

·更换机油、机滤，发动机全面检测。

·东方红发动机首保热线：400-659-1899

·潍柴发动机首保热线：400-618-3066

04

各部位加油点和放油点

丨发动机加油和油底壳放油口位置丨

丨各齿轮传动箱加油点

丨各箱体顶部的加油孔丨

05

相关部位滤芯更换要求

丨液压油滤芯共有三处丨

·行走液压泵滤芯PO56M600300（型号）

·吸油滤芯WU-100X100（型号）

·液压油箱回油滤芯YX0818C（型号）

丨机油滤芯有一处丨

·旋装式机油滤清器JX1020A4（型号）

丨柴油滤芯共有三处丨

·柴油滤清器总成6A3LR-G66.330100A（型号）

·柴油粗滤总成6A3LR-T5.330200（型号）

·油水分离器总成6A3LR-T5.330300J（型号）

丨更换滤芯注意事项丨

·定期更换旋装式回油滤油器YX0818C，按规定使用周期一般不超过300小时。

·新机器工作（或试车）50个小时后更换液压油和滤芯；以后视油的变质情况更换，原则上每年更换一次。

·柴油滤清器保养时应按滤清器壳体上的警示规定进行，一般要求发动机工作200小时左右要更换新滤芯。

·工作时加入沉淀72小时以上的清洁燃油，并定时放出油水分离器及燃油箱底部的沉淀油污及积水。

06

液压泵输入皮带调整办法

·皮带型号：GB/T11544-1997皮带SPC1735Ld(节圆)

·条数：3

·调整张紧办法：调整螺杆上螺母压紧张紧弹簧即可（弹簧压缩量为90~95mm）

07

涉及液压行走的

相关调整办法

·行走变速换挡时，液压行走泵必须回中位，或轻踩制动踏板。

·液压手柄前后推时切忌不能猛推！

·液压手柄拉线调整后注意固定牢靠，避免意外脱落造成事故！

08

维保用油费用参考

玉米机销售寒冬来临，看这家企业如何保持坚挺 ♂

玉米机销售寒冬来临，看这家企业如何保持坚挺

最近微信朋友圈不少关于玉米机市场分析的文章，有的文章认为今年玉米机销售将进入历史的低谷，年成交量可能不及去年的一半；也有以农业机械杂志社社长于帅为代表的一派认为，今年销售的最后阶段玉米机市场将回暖，下滑程度并没有那么严重。

究竟如何应对今年玉米机销售的窘境，几家玉米机大企业是如何做的？带着疑问，记者近日来到勇猛对该公司总经理王勇进行了采访。

勇猛机械股份有限公司门前停满了平板车，等待着装车 摄影：任志超 

王勇直言不讳地告诉记者，今年是玉米机市场上最冷的一个寒冬，勇猛目前也受到了一些影响，但也做了很多工作应对，所以对于今年的销量，王勇仍然很自信，用他自己的话说就是“勇猛还好”。

01

市场越冷，产品越要用心

王勇认为，市场越是不好做，就越要练好内功，从产品品质提升来打破僵局。

王勇告诉记者，勇猛2016款的玉米机为了适应市场需求，在技术层面有很多改进。例如，所有割台的倾角经过多次试验，全部调整到最佳角度，更不容易掉棒；除了割台的改进，为了提高剥净率，勇猛将所有剥皮机构都进行了加宽处理。此外，中原款的玉米机产品全部加装了籽粒回收装置。

经过升级改进的玉米机剥皮机剥皮速度更快、剥净率更高、并且不嗑粒 摄影：任志超

割台倾角经过多次试验，调整到最佳角度，更不容易掉棒  摄影：付饶

前轮使用桦林佳通14层轮胎，承载力更强，更耐用，高于行业平均水平 摄影：付饶

为了保障国三机器燃油清洁度，装配了双重过滤系统 摄影：付饶

除了技术方面的改进，新款勇猛玉米机在安全方面也有提升，除了增加许多安全标识提示用户以外，在发动机防火方面尤其重视。

发送机防火隔热棉包裹更细致、更全面 摄影：付饶

勇猛研发部的员工告诉记者，今年勇猛所装配的玉柴和潍柴的柴油机，从单个缸体的排气管道一直到发动机总排气管，全部都覆盖了防火隔热棉，这样就保障了发动机尾气在排出机体之前，热量几乎很少传递到周围。

此外，勇猛还通过设计发动机冷却风道，加大冷却水箱等方面来提高冷却能力。总体来看勇猛比其他产品更加注重安全防火。

发动机周围密封比较好，形成良好的风道 摄影：付饶

除了内在提升，勇猛新款玉米机在整体外观上也有提升。通过跟中国农业大学合作，在满足机器性能要求的基础上，做了整体的工业设计，包括驾驶室操作体验提升、机身外观的改进，使得勇猛的玉米机整体上上了一个档次。这也落实了勇猛董事长王世秀在2016年年会提出的“一美、二好、三舒适”的要求。

操作手柄控制液压开关实现各种操作，省力便捷 摄影：付饶

产品升级的同时，勇猛也非常重视机器的质量和可靠性。甚至不惜花费“重金”来开发一套顶尖的检测设备。

02

独门神器，保障国三品质

大家都知道，今年的玉米机市场不好，很大程度上是因为发动机排放升级给购机用户带来的彷徨。

几个月前的三夏期间，国三小麦机在市场上的表现可以说并不出色，价格高，可靠性不强，坏了机手自己维修不了，能够修理国三机器的修理铺又少，所以造成了国三机器大失口碑。

“没有金刚钻，怎揽瓷器活”。

勇猛为了保障国三机器的品质，和中国农大合作研制了一套专门用于国三机器出厂检测的电器检测设备。

用于国三玉米机检测的电器检测设备 摄影：付饶

据勇猛总装车间靳师傅介绍，这套电器检测设备类似于汽车的出厂检测，能够实现包括发动机启动参数、线缆检测、所有电器检测、CAN参数检测等共计36项在线检测。并且这套设备基于CAN总线技术，可以从467条故障数据库中进行故障信息识别，一旦发现问题，可以快速解决。

提到这台设备，王勇表示：“这个设备非常好，有了它，就能保障所有国三机器隐患在出厂前排查并解决，对提升国三机器的品质有很大帮助。”

拥有行业最先进的检测设备来保障今年的国三机器品质如一还不够，勇猛在售后服务方面也从来都没有松懈过。

03

发挥优势，提升服务质量

不少人认为，玉米机价格和质量的竞争是“第一次竞争”，售后服务的竞争则是“第二次竞争”，是一个更深层次、更高要求、更具有长远战略意义的竞争，它比“第一次竞争”更为重要，更具有决定胜负的作用。而勇猛显然是十分重视“第二次竞争”的。

说到售后服务，记者想起了一件往事。

据说，前几年勇猛在跟外资某品牌抢战市场的时候，有一年三秋期间恰逢国庆假期，外资品牌的售后员工都正常休假了，而勇猛却偏偏没有放假。大家都知道，三秋期间是机器出故障最集中的时间段，也是企业所有售后服务人员最忙最累的时期，那一年，勇猛依靠及时的售后服务赢得了口碑，树立了良好的品牌形象。也正是从那时开始，勇猛逐渐雄踞东北市场。

勇猛的售后服务体系已经覆盖大半个中国，东北、华北几乎实现了全覆盖 摄影：付饶

今年市场形势不好，但是勇猛却丝毫没有放松售后服务工作。

王勇介绍，“2016年开始，在保持原有服务商的基础上，我们又增加一些有能力、有实力、有条件的农机维修公司作为我们新的服务商，逐步建立健全服务体系。同时勇猛机械还加强对新老服务商“维修知识”及“服务管理制度”等方面的培训，打造出一支高技能、高素质的服务队伍，切实保障勇猛售后服务质量。”

“此外，在配件供应方面，我们通过配件管理平台，实现快速准确地为用户提供需要的配件。”王勇告诉记者，这两年用户对于勇猛的配件供应非常满意，因为干活干到哪里，无论是县级城市还是乡镇，基本都能买到勇猛的配件。这也是这两年勇猛在东北市场乃至全国市场迅速成长起来的原因之一。

售后小伙正在接听勇猛售后服务热线 摄影：付饶

服务做得好，不如机器少出故障，这个道理是公认的。

归根到底，产品是工人生产出来的，工人的素质提升了，产品品质自然会上一个台阶。所以，除了加强售后服务能力，勇猛在实现5S管理，提升员工素质培养方面也是做足了功课。

04

5S管理，员工素质提高

记者走访过多家农机企业，而勇猛的5S管理却给记者留下了很深的印象。

王勇介绍说，现在无论是勇猛的车间，还是办公室，看上去都非常整洁规范、井井有条。以前勇猛工厂在马驹桥的时候，每逢有客人来参观，都要提前通知，进行打扫，但即使如此，也仍然显得很乱。而在实现5S管理后，能够随时随地去参观，不需要提前安排。

当然，勇猛在坚持5S管理后，受益颇多。比如通过现场5S管理，勇猛产品的品质得到了很大的提升。王勇告诉记者，“过去零部件随意摆放，造成了很多零部件有被磕碰的可能，员工可能正在装某个零部件，但是手边没有，工人会去别的地方找件，再回来安装，很可能就会有漏装或发生其他的错误。现在通过现场5S管理，这些问题都会杜绝。”

再比如，记者在参观勇猛车间的时候发现，勇猛通过5S管理法中的“杜绝浪费”，设计了很多滑道来减少工序和工序之间因搬运带来的时间浪费。上一道工序结束了，直接通过滑道送到下一道工序，不用搬来搬去，而且工序和工序之间相距很近，配合起来效率和质量都有提升。

记者还发现，不但所有的生产工人严格按照5S管理要求自己，就连勇猛的文案工作人员也严格按照5S管理制度要求自己，桌子上按照自己的办公习惯，贴了一块块的胶布用来给办公用品“定位”，装打印纸的盒子分成三类（全新纸，单面已经打印的纸，双面都打印过的废纸），这样一来打印的时候就能够快速放入需要用到的纸张，杜绝了浪费，提高了效率。

勇猛员工办公桌  摄影：付饶

王勇对于5S管理带来的转变，他认为本质是这种管理制度让员工的素质得到了很大的提升，员工的意识形态发生了本质的变化。他说，“过去员工来工作是打工意识，现在他们有了主人公的意识和集体荣誉感，对企业产品的质量有一种使命感和责任感。可以说员工素质的提升无形中也提高了产品的质量。”

勇猛员工每天在激昂的进行曲伴随下进入厂房，打扫，开例会，给人的感觉是很有仪式感，心劲很足 摄影：付饶

采访后记：

从靠人管理，到靠制度管理，勇猛经历了抽丝剥茧的痛苦，每一位见证着勇猛崛起的员工都历经了这场痛苦。然而现在，他们苦尽甘来，终于能够享受变革带给他们的便利和欣慰了。 

也许正是通过以上这些努力，勇猛才有了“市场不好，勇猛还行”的信心。

记者跟踪勇猛这家企业发现，通过最近几年的积淀，勇猛产品的品质、品牌、服务在用户心中有了很高的地位，尤其在东北地区，很多用户购买玉米机的时候，勇猛的品牌是其首选品牌。

追问其原因，记者觉得最重要一点就是，勇猛这家企业能够专注于玉米收获产品几十年如一日，不走捷径，不玩虚的，不坑老百姓，这才是它成功的最主要原因。

采访最后，王勇还告诉记者，今年生产结束后，会引进一套玉米机底盘全自动焊接线，从根基上保证产品的一致性和好品质。

这也说明，即使这家企业取得了一定的成绩，甚至可以说非常骄人的成绩，但是领导团队从上到下都仍然能够保持清醒和低调，并仍然能够思进取，求创新。这就很难得，这也是值得所有民营企业学习的地方。

玉米机销量第一的勇猛是怎样成长的 ♂

玉米机销量第一的勇猛是怎样成长的

2014年，勇猛自走式玉米收获机产销量为3 500台，在全国近130余家玉米收获机生产企业中，四行机排名第一。2015年，勇猛乘胜追击，上半年的产销量再创历史新高。

在25年锲而不舍地奋斗后，王氏父子成功了。

相信大家一定和笔者一样，十分好奇这家家庭创业型企业是怎样一步步成为玉米机行业大鳄的。带着疑问，笔者采访了勇猛董事长王世秀先生。

2014年，勇猛的第一代创业者王世秀老人72岁，在听完记者的自我介绍后，年逾古稀却思维敏捷的他，快速地说出了我领导和同事的名字，这让记者十分震惊。

忆往昔，峥嵘岁月

1989年，北京朝阳区南磨坊乡楼梓庄村，48岁的王世秀借用朋友一间15㎡的小屋，开始了他艰苦的创业之路。最初，他们生产的产品是汽车后桥零部件和汽车变速箱、分动箱。王世秀带着长子王勇，利用白天的时间采购各种零件，太阳落山后，当别人家都开始吃晚饭的时候，他们才开始干活。装配齿轮的活又脏又累，满手是油。肚子饿了就吃两口面包，吃完继续干活，一家人每日的晚饭基本都是半夜11点以后吃。最累的时候，王世秀的手都攥不起拳头了，有一次，劳累过度的他在上洗手间的时候甚至晕倒了。

“那个时候，我们全家人都非常执着，工作起来都不知道累。”王勇在回忆25年前创业之初的艰辛时，这样说道。

王世秀与长子王勇在创业之初的合影

随着创业初期的成功，王世秀很快在南磨坊村租用了一间农家院，将生产车间扩大到了50㎡。到1992年以前，他们一直挂靠在北京华成汽车配件厂，这段时间也是他们创业过程中最苦的日子。

1992年—1999年期间，王世秀成立了北京朝阳侨亨汽车配件厂，厂房面积也扩大到了3亩地，这期间，中国农业机械化水平不断提升，新疆维吾尔自治区2型小麦收割机也成了彼时最受农民欢迎的农机，目光敏锐的王世秀决定涉足农机产业，为小麦机生产变速箱，这也是他创业后的第一次产品转型。不久后，他们成为了小麦机变速箱产品的优秀供应商。由于公司快速地发展需要扩大生产规模，1993年，工厂又从北京南磨坊村迁到北京朝阳区周庄村，厂房面积扩大到6亩。

1998年，王勇（右）在周庄的办公室办公

1998年前后，王世秀又瞄准了玉米收获机这一农机蓝海。敢想敢做的王世秀带领着科研团队和工人迁厂到北京通州区马驹桥镇，成立了北京亨运通机械有限公司（下简称“亨运通”）。他们从背负式玉米收获机做起，正式进军玉米收获机行业，成为中国玉米收获机的拓荒者和奠基者。由于当时中国的拖拉机型号品类冗杂繁多，其生产的背负式玉米收获机在装配到不同的拖拉机上时，极难做到完全匹配，安装时间有的甚至需要几天时间。亨运通并没有把背负式玉米收获机产品做大。

王世秀（左）在北京亨运通机械有限公司牌匾前留影

随后看清局势的王世秀决定自行研发生产自走式玉米收获机，那一年是1999年。

在经历了背负式玉米收获机产品的失意后，整个团队重整旗鼓，加紧研发，到2000年9月7日，第一台“勇猛”牌自走式玉米收获机终于出厂了。当这台蓝白配色的庞然大物开出厂门、走到田间作业时，标志着勇猛成为了中国真正的玉米机收拓荒者。王勇在讲述时，激动的情绪不减当年，“看着机器开出厂门，心里别提有多兴奋了！第二天，我们就迫不及待地开到地里实验。”

第一台勇猛牌自走式玉米收获机下厂

技术人员在条件简陋的车间里举杯庆祝

前进的方向不正确，任何努力都是徒劳。王世秀在经历了两次产品转型过程后，从农机的主要核心零部件供应商发展成为农机整机制造商，虽然把前期积累的资金悉数用在了玉米机研发方面，资产几近亏空，但是第二次转型却为15年后的勇猛在玉米收获机市场占领领军地位奠定了基础。今天看来，王世秀这一步走的至关重要。

成功的路上不可能一帆风顺，在2001年—2006年期间，王世秀的企业发展遇到了瓶颈。自走式玉米收获机产品虽然不断地改进、升级，但即使这样，市场接受度也并不高，他们也试着独辟蹊径，研究生产过匹配新疆维吾尔自治区2型小麦收割机的玉米收获机割台。用户可以根据需要，安装这种割台，使小麦收割机“一机两用”。这次创新在后期寻求合作阶段，并没有找到愿意合作的主机厂，所以他们的“一机两用”玉米割台产品实际上并没有把企业盘活，企业陷入了更加举步维艰的境界。

很多人见不到天明时的曙光，因为他们死在了黎明前的黑暗里。在企业最艰难的几年里，王世秀从来没有想过放弃，为了研发玉米收获机，他把前期生产汽车后桥零部件和小麦机变速箱所积累的资金基本全部都投了进去，甚至到后期借钱也要坚持做下去。正因为这样的执着，到了2007年，企业峰回路转，“勇猛”牌玉米收获机产销量突破200台，整个企业见到了希望的曙光。

到2010年，其产销量突破550台，王世秀的公司也正式更名为天津勇猛机械制造有限公司。公司这一次更名，取用了王氏两兄弟王勇和王猛的名字，或许，正是从那时起，68岁的王世秀开始考虑让两个儿子接班了。

2013年底，勇猛迁厂天津宝坻，进驻厂区面积达320亩的的现代化农业装备生产基地。当年产“勇猛”牌玉米收获机的产销量高达3000台。

2014年，勇猛玉米机产品全线飘红，以绝对优势捍卫了四行玉米机销量冠军的地位。

一个家庭，两代创业，三个产品，五易其名，六换厂址，短短的一句话让我们看到了王世秀董事长带领其儿子和团队的艰难创业史。正如王勇所感慨的，“这不是江水，这是25年流不尽的英雄血。”

玉米机高速增长小麦机或将反弹 ♂

玉米机高速增长小麦机或将反弹 　　在2012年末于广东深圳市召开的洛阳中收经销商战略合作发展年会上，中国农业机械化科学研究院副院长雷雨春对2012年的农机市场特点进行了分析，并对2013年的农机市场走势进行了预测。

　　据雷雨春介绍，2012年农机工业总产值保持在两位数增长，但增幅却持续下滑。下半年收获机械价格逐月走低，其主要原因在于各企业纷纷推行低价竞争，导致整体市场价格走低。水稻机、谷物联合收割机、玉米收割机累计同比增长分别为45.2%、9.1%、163.4%。农机市场依然沿着上升通道运行，突出特点是市场需求冷热不均。

　　展望2013年的农机市场，雷雨春认为农村关键要素发生结构性变化对市场形成利好，农机购置补贴政策将刺激市场攀升，其他惠农政策也成为市场推动力。同时，农机合作社、农机大户的崛起，将提高消费者购买力。但是，2013年的农机市场也面临着在国际、国内经济形势下的严峻挑战。综合分析，2013年农机市场会继续高位运行，增幅将放缓；政策倾斜产品将得到快速发展；农机购置补贴产品依然是市场主力。

　　关于2013年的收获机械市场，其预测为全年增幅将收窄。收获机械需求总量预计约85万台，其中谷物联合收获机20万台，玉米联合收割机9万台。小麦机或将出现反弹，玉米机将继续保持高速增长，水稻机可能出现小幅下滑。其中，玉米机市场受补贴政策倾斜影响，市场有望“爆发性”增长，而且需求呈多样化，例如黄淮海与东北地区的需求差异将进一步显现。

　　在激烈的市场竞争中，农机品牌产品的影响力日益彰显。因此，洛阳中收机械装备有限公司将2013年定为“质量年”。据公司总经理刘天舒介绍，公司制定了《产品质量振兴提升规划纲要》，明确提出要把产品提升和质量提高工作放到一切工作的首位，明确质量振兴活动的主要目标及具体攻关措施计划，建立完善的质量监督与评价体系。

　　据悉，在“十二五”期间，洛阳中收将具备1.6万台套的各类收获机具的产能。2013年，洛阳中收产品质量升级将重点放在采用新技术、新工艺、新材料，放在液压系统提升、电气系统提升、结构件和覆盖件制造水平提升以及涂装和整机装配质量提升上。据公司总工程师高海涛介绍，公司未来关注的重点技术包括小麦机系列产品在机型上将向大型化、高效化方向发展，玉米机系列产品将形成2行、3行以及小型4行、大型4行、小型5行、大型5行甚至6行、小7行或小8行等系列，以适应不同的市场需求，而且玉米籽粒直收型将成为重点关注和研发的热点。