国产采棉机在新疆生产建设兵团第一师二团采收棉花。陈健生摄（中经视觉）

眼下正值新疆棉花采摘季节，一台台国产采棉机正在广阔的棉田里忙着采摘棉花。近年来，国产采棉机行业不断提升自主创新能力，持之以恒推进采棉机国产化，中农机、钵施然、沃得等国产品牌采棉机逐渐成为新疆棉花采收的主力军，逐渐摆脱了进口采棉机价格昂贵、采收成本居高不下等问题，大幅提高了棉花采摘机械化水平，为新疆棉花产业高质量发展提供重要装备支撑。

市场占有率逐步提高

来自江苏徐州的杜善民在新疆从事机械租赁服务，今年花费218万多元购买了一台新疆钵施然2022款3行采棉打包机。“今年每亩棉花机采作业费260元至280元，一台采棉机一天能采摘200多亩棉花，一个人一天手工采摘不到半亩地。现在当地棉花机采需求量大，已经采摘了3000多亩，预计今年能采摘8000多亩。”杜善民说。

世界棉花看中国，中国棉花看新疆。我国已成为世界最大的棉花消费国、第二大棉花生产国，新疆是全国最大的优质商品棉生产基地，棉花播种面积和产量占全国的80%以上，棉花机采率达到81%，是全国采棉机械化水平最高的地区。今年全疆共投入采棉机7400余台，较2021年增加近1000台，完全能够满足机采棉需求。“近年来在国家农机购置补贴政策的引导下，新疆棉花机采率快速提升，形成对人力采棉替代。这也是新疆采棉大军减少的根本原因。”新疆石河子大学经管学院院长、教授王力说。

长期以来，新疆采棉机市场被约翰迪尔和凯斯纽荷兰等进口采棉机垄断。近年来，随着现代农装、钵施然、常州东风、天鹅股份、星光农机、中铁建、沃得农机等国内企业投资生产采棉机，国产采棉机市场占有率逐步提高，逐渐打破进口采棉机的垄断局面。2018年，国产采棉机销量首次超过了外资品牌，之后国产采棉机销量快速攀升，2020年国产采棉机销量占比达到84%，大幅领先于进口采棉机，近两年销量的差距还在逐渐扩大，采棉机的国产替代率越来越高。“从目前市场保有量看，进口采棉机仍然是新疆采棉机的主体，但随着采棉机销售量差距扩大，以及老旧采棉机报废，国产采棉机的保有量将逐步提升，并最终超过进口采棉机。”王力说。

与进口采棉机相比，国产采棉机最大的优势是价格低、性价比高。国产采棉机以3行采棉机为主，价格在90万元至130万元之间，6行采棉机价格200万元至250万元。进口采棉机以价格高、性能好的6行采棉机为主，价位在500万元至600万元。但进口采棉机在新疆市场深耕多年，具有“采摘效率高、可靠性强、售后服务广”的优势，棉农形成了对国外品牌的依赖。随着国产采棉机质量的快速提升，采摘效果和可靠性已经与进口采棉机没有太大的差距，国产品牌经受住了市场的考验，逐步得到棉农的信赖。“目前，3行低端厢式机几乎是国产品牌的天下，在6行打包式采棉机上，国产品牌销量也遥遥领先，特别是打破了进口大型高端采棉机垄断市场的局面。”新疆钵施然智能农机股份有限公司营销策划主管摆瑾焱说。

国产化仍需加快

采棉机是棉花机械化收获关键核心装备，是我国农机制造业的短板和薄弱行业。2008年，新疆石河子贵航农机装备有限责任公司生产的5行采棉机开始批量投放市场，采棉机国产化实现了零的突破。虽然贵航后来退出了采棉机市场，但是贵航撒下的星星之火，现在已成燎原之势。近年来在国家的鼓励和扶持下，国产采棉机制造取得突飞猛进的发展，从事采棉机生产的企业有天鹅股份、钵施然、星光农机、现代农装、铁建重工、常州东风、沃得农机7家，并围绕着采棉机整机正在快速形成强大的产业链。

与一些常规农机产品相比，采棉机属于技术密集型、信息密集型的高附加值农机装备，研发制造门槛较高，进入者需要有雄厚的资金、强大的制造能力和技术整合能力、强大的营销与服务能力等。“在全球范围内看，目前采棉机形成了以美国约翰迪尔、凯斯纽荷兰为代表的北美阵营和以钵施然、铁建重工、天鹅股份等为代表的中国采棉机阵营，如果北美阵营是第一极的话，中国采棉机军团属于全球第二极。”摆瑾焱说。

从功能划分，采棉机分为厢式采棉机和打包式采棉机，国内正处于从厢式采棉机向打包式采棉机方向发展。目前国内大多数农机制造企业以生产3行中低端厢式采棉机为主，以沃得、钵施然为主的企业投资生产6行高端打包式采棉机。相比于厢式采棉机，打包式采棉机实现采包一体化，直接将采摘的棉花打包成捆，不仅提高了采棉效率，而且有效解决了落地棉采净率不高的问题，省去了棉花二次打包的程序，工作效率提升25%至30%。“国产采棉机相对国外品牌而言，厢式采棉机性能已基本与国外品牌相当，打包式采棉机在可靠性这方面相对较差，其他方面基本可以与国外品牌相媲美，主要原因是起步较晚，缺乏技术积累和沉淀，相信在未来一两年之内可以达到国际水平。”星光农机总经理郑斌说。

“从目前来看，新疆进口采棉机占比较大、进口配件依赖程度高，必须引起高度重视。”王力说。近几年，美国不断对我国挑起贸易摩擦，禁止核心技术向我国出口，污蔑和制裁新疆棉花，新疆棉花采收机械化的短板更加突出。我国亟需实现采棉机及其核心零部件的国产化，以应对美国可能实施的各种举措。

创新研发抢占行业制高点

任何一个行业，所有的红利最终都会被竞争拉平，只有通过研发创新来创造利润空间。随着国产采棉机的快速崛起，要想实现国产机替代进口机并在全球竞争中脱颖而出，就必须不断加大研发创新力度，不断推动采棉机技术升级，向市场推出技术含量更高更有竞争力的产品。

从我国采棉机研发历史看，从上世纪50年代开始，国产采棉机经历了引进、仿制和自研三个阶段，实现了从无到有、从低端到高端的发展过程。经过多年的积累和近几年的快速发展，国内农机制造企业不断攻坚克难，新产品不断涌现，越来越多的核心零部件实现了国产化。

实际上，国产采棉机的研发创新一直在路上。中国农机院科技部部长吴海华告诉记者，采棉系统、输棉系统、集棉与棉模成型系统是采棉机的核心工作部件。近年来我国在采棉系统方面攻克了采棉指、脱棉盘、水刷等核心部件的延寿技术，满足了生产应用需求，研发了高效采棉头，提升作业效率20%左右。

中国国产采棉机的崛起，加剧了全球采棉机市场的竞争。约翰迪尔和凯斯纽荷兰等国际巨头不断提升采棉机技术，国产采棉机必须加快追赶的脚步。吴海华认为，未来国产采棉机应该聚焦采棉机重大需求，以集成化规模化示范应用为牵引，以提高效率、保障可靠性、提升自主化率为目标，解决核心技术“短板弱项”，提升关键核心技术攻关能力，为我国棉花产业高质量发展提江苏徐州哪里买二手农机的供江苏徐州哪里买二手农机的装备支撑。（刘 慧）

来源： 经济日报