沈阳齿轮厂前身为1936年开办的满洲计器株式会社度量衡工厂，生产度量衡计器。1948年11月更名为辽宁省工业厅沈阳磅秤工厂，位于沈阳市和平区胜利街六段九里一号。当时生产规模很小，产品以生产中小型磅秤为主，兼磅秤维修业务。一九四九年三月更厂名为东北工业建设工程公司五金厂。工厂有了发展，职工达200余人。主要生产门窗折页、拉手、了吊、铁三角、木螺丝等建筑小五金。1950年春由于企业有了发展，而原有生产作业面积狭小，迁厂到沈河区惠工街四段二号，即现厂址。现厂址日伪时期，为老刀牌帆布厂。国民党时期该厂陷于瘫痪，无人管理，为5家私人工商业瓜分。

沈阳齿轮厂位置图

沈阳齿轮厂厂区平面图

1952年更厂名为东北工业建设工程公司铆辉厂。仍生产小五金，并承揽桥梁、房架等任务。

1953年3月更厂名为第二工程公司沈阳五金机械安装工厂，生产混凝土搅拌机和建筑小五金。

1954年3月更厂名为第一机械安装工程公司沈阳加工厂。主要为抚顺三○一厂非标产品配套，试制生产了氯气管、圆盘给料机、布袋除尘器等多种设备。

1956年6月更厂名为冶金部冶金机械安装总公司沈阳小型施工机械制造厂。生产冷轧机、振捣器、搅拌机、千斤顶、减速机、马拉农具等多种机械设备。

沈阳齿轮厂分厂平面图

1957年8月属沈阳市第一工业局领导。当年12月更厂名为沈阳市机器厂。生产工业低压锅炉、减速机等。1958年根据国家农业机械化的需要，开始了拖拉机试制工作。在没有资料的情况下，充分发动群众，群策群力，仿捷克ZT25K拖拉机机型，自己测绘、自己设计制造工装设备，全厂职工连续苦战38天，终于在4月22日试制成功了“群力牌”24马力万能拖拉机，填补了沈阳市拖拉机生产的空白，为全国和辽宁地区加速实现农业机械化提供了条件。

沈阳齿轮厂公私合营私企厂家概况表

公私合营东建铁工厂，是1955年12月25日由18家私企合营成立的。这18家私企是：东建铁工厂、兄弟铁工厂、连庆铁工厂、复生铁工厂、福祥铁工厂、增兴铁工厂、新中铸造厂、华荣铁工厂、同合锻铁工厂、同安电镀厂、同庆昌铁工厂、建中铁工厂、辽通铁工厂、东莱铁工厂、双合木型厂、华荣电器厂、德超铁工厂、远东铁工厂。合营后，厂址设在沈阳市南市区十三纬路83号。有职工449名。主要生产农机具产品，拥有设备174台，总资产为239.8908万元。

为了支援农业早日实现机械化作业，加快农业机械化的速度，1958年7月1日，公私合营沈阳市东建铁工厂与沈阳市机器厂合并，厂名仍为沈阳市机器厂。并厂后职工人数达984名。成为生产拖拉机、柴油机、万能铣床和减速机的工厂。

1958年7月两厂合并后，随着主机生产规模和专业化程度的不断提高，生产形势稳步上升，到1960年全厂职工人数已发展到1016人，设备拥有量达239台。由于全厂职工的齐心努力，艰苦奋斗，仅三年的时间就生产出减速机2175台，“群力牌”24马力拖拉机22台，排灌用合作25马力柴油机1057台，还生产出3套冶金专用轧钢设备和一台工业低压锅炉，并先后试制了6160型柴油机，X62型卧式万能铣床等设备。完成工业总产值2571万元，实现利润639万元，上缴国家利润567万元。出现了大好的生产形势。

1961年3月工厂隶属沈阳市农业机械工业局领导后，根据工农业生产的需要，并经上级主管部门决定，我厂由主机生产转为配件生产。从此开始试制并批量生产各种花键轴、凸轮轴、曲轴、气缸盖等拖拉机、内燃机配件。在严重的自然灾害面前，全厂干部职工克服了暂时的经济困难，为国家创造了财富。

1962年1月日归属辽宁省农业机械管理厅领导后，更厂名为沈阳拖拉机配件厂。成为拖拉机、内燃机配件生产的专业厂。

为贯彻党中央提出的“调整、巩固、充实、提高”八字方针，适应生产的需要，加强了企业管理工作。经过充实和调整，将原来的6个车间合并为3个车间，设置了10个科室，精减职工115人，调整后全厂职工为767人。按照上级指示，我厂先后试制并批量生产出：C80型拖拉机发动机凸轮轴、J46凸轮轴、K-35型拖拉机凸轮轴、4146型柴油机凸轮轴、东方红54拖拉机轴二、三档滑动齿轮、铁牛40型-拖拉机变速箱倒速中间齿轮、铁牛40型-被动常合齿轮、瓦尔迈特33D型拖拉机转向节轴、ZT-35型拖拉机汽缸盖等新产品，使拖拉机，内燃机配件生产的发展又前进了一步。

1965年6月1日厂更名为沈阳齿轮厂，隶属中央第八机械工业部中国拖拉机内燃机配件公司东北分公司领导。八月，四清工作队进厂开展四清运动。同年，部分工程技术人员和工人又试成功并批量生产出3110、4110、4146型汽缸盖产品，使生产规模又有所扩大。

1966年是第3个五年计划的第一年，也是农机工业迅猛发展的一年。为了发展生产的大好形势，我厂加强了企业的民主管理。在四清运动的基础上，六月厂第五届职工代表大会选举产生了新的行政领导班子，调整了行政机构，取消了科室建制，成立了生产技术办公室和经营管理办公室。进一步推动了生产的发展。下半年社会秩序出现了混乱局面。12月26日群众组织经过辩论后全面夺权。先后成立了24个造反派组织。生产混乱的局面在加剧。

6年的配件生产，全厂共完成工业总产值2553万元，实现利润290万元，为国家上缴利润270万元。

《人民画报》1971年第2期

《人民画报》1971年第2期

《人民画报》1971年第2期

1969年以后，工厂混乱状态开始好转，厂除了集中力量抓好重点产品生产以外，为了解决合金钢的原材料不足，在机械部沈阳铸造研究所和东北工学院的帮助下，我厂研制成功了高强度球墨铸铁。《人民画报》1971年第2期进行了专题报导，并在全国科技大会上受奖，为国家QT120-1牌号球墨铸铁提供了可靠的技术数据。

又研制生产了铁基粉末冶金材料，并在机油泵齿轮生产中得到了广泛的应用，为国家节省了大量钢材。同时还试制并批量生产了军工产品57高炮方向机、高低机、瞄准具，使生产规模不断扩大，经济效益大幅度提高。1970年全厂职工已发展到1005人，设备拥有量219台。1972年4月6日，根据沈阳市农机局党委的指示，进行机构改革试点，厂撤销了“三个办事机构”，恢复了科室建制，成立了,13个科室，将6个连队又恢复为6个车间。在机构改革的基础上，制定了“以提高产品质量为重点，从建章建制入手，加强了企业管理。狠抓了新技术、新工艺、新材料和设备改制工作。并完善了浇铸生产线。

1977年根据沈阳市农机局的指示，工厂为了扩大生产能力和专业化程度，将部分配件产品扩散到于洪区、新城子区，扶植农村社队办起了齿轮厂和凸轮轴厂。使工厂生产能力进一步扩大。1978年3月我厂被辽宁省命名为大庆式企业。

1978年12月，以沈阳齿轮厂为主体组成沈阳市农机汽车齿轮总厂。总厂领导班子与沈阳齿轮厂领导班子是一套班子两块牌子，总厂隶属沈阳市农机汽车工业局领导。其下属9个企业(全民企业2个，集体企业7个)，职工总数为4598人。

1979年，工厂加强了计划和调度工作。充分发动全厂职工，采取各种方法和不同渠道解决生产任务和能源材料供应不足的问题。

在企业管理上开始推行全面质量管理。在财务上实行把经费指标下达到车间、科室、各部门、按考核结果发放奖金。由于全厂职工的积极努力，1979年8项经济技术指标得到了全面的落实。全面完成了国家计划。完成工业总产值1094万元，实现利润67万元。

1980年农机产品滞销局面更加严重，主机生产厂家的产品销售量减少，一时使工厂陷入困境。为了摆脱这种困境，工厂迅速改变了经营思想，把过去的单纯的生产型，转变为生产经营型。企业把以产定销，改变为以销定产，按需生产。坚持“上品种，上质量、上水平”，以质量求生存，以品种求发展。根据市场预测和各地的广泛调查，工厂及时果断地调整了部分产品。试制并批量生产出了SY6223变速器、BJ212变速器、BJ212分动器3259台，一时摆脱了企业生产的困境。

1981年，又在原有的生产规模上，试制并生产出621变速器、BJ212前后桥306台，初步打开了汽车配件产品的市场。但由于生产能力和市场需求量不平衡等关系，仍然使企业处在困境之中。厂党委根据农机产品饱和汽车产品销售不景气情况，召开了职工代表大会。动员一部分职工动脑筋、想办法、广开门路，从事商业活动，帮助企业搞活经济，共渡难关。经过全厂职工千方百计的努力，到年底全厂生产出拖拉机、内燃机配件33.88万件，汽车部件总成3144台，共8个品种。实际完成工业总产值626万元。

1982年，由于农村经济政策的进一步落实，农机产品由滞销开始回升。我厂产品开始供不应求，生产形势日趋好转。

这一年，我厂被列为沈阳市第二批重点企业整顿验收单位之。工厂成立了企业整顿领导小组，分政工、生产、经营、技术行政等5条线进行，为1983年的企业全面整顿验收做了准备工作

1983年企业全面整顿验收工作正式铺开。在整顿中，全厂以健全完善经济责任制为突破口，以现代化科学管理方法为内容，以提高产品质量为重点，以全面提高经济效益为目的，争创六好企业为指导思想。进行了三项基本建设(上质量、上品种、上水平)，开展了企业全面整顿工作。首先以岗位贵任制为中心，整顿完善了经济责任制151条，制定了厂内、车间、科室职责范围295条，各项管理制度40项、389章，2012条。通过责任制的建立，全厂上自书记、厂长、下至管理人员和工人，都纳入了经济责任制的考核范围，形成了经济责任制体系。

全厂建立健全了以厂长为首，由副厂长及有关部门负责人参加的厂长办公会议制度，成立了PDCA现代化管理委员会，以销售服务、计划管理、物资管理、生产管理、全面质量管理、财务管理等6个方面进行了系统的整顿。完善了责任制，健全了正常秩序，出现了较好的经济效果。

企业整顿工作给工厂带来了经济效益。尽管原材料供应十分紧张，生铁、焦碳缺口严重和电力供应实行仪价，造成产品成本升高。但由于及时掌握住了市场信息，工厂集中大部分人力物力投入到汽车部件产品的生产上。在巩固提高三种规格变速器基础上，又生产出680、651黄海变速器。全年在完成4个品种4665汽车总成的同时，老产品圆柱齿轮的产量也达到了47.5万件。完成工业总产值1006万元。实现利润54.5万元。

为了解决全民和集体职工混岗的问题，厂成立了劳动服务公司。使混岗的520名人员得到了安排。劳动服务公司成立以来，实行独立核算，自负盈亏，经营全厂的产品包装、旧物回收商店、基建维修等业务。当年完成产值84万元，实现利润2.76万元。全厂10项主要经济技术指标实现了“三超”(超国家计划、超上年、超历史最好水平)，成为国民经济调整时期产量最高、质量最优、利润最高、消耗最低、效益最好的一年。12月23日我厂企业整顿验收工作经市政府验收合格。

随着经济形势的发展，我厂1984年制定了“三上、两低提高、增强素质创六好”的工厂总方针，全厂生产热气腾腾。农机齿轮、汽车部件5个品种的订货合同已经超过了计划数量。2月，沈阳汽车拖拉机公司在工厂召开了推广班组建设现场会。6月，我厂被列为沈阳市“厂长负责制“试点单位之一。

1984年实现工业总产值1508万元，比上一年提高了百分之49.9%，实现利润287万元，比上一年提高了5.3倍。职工福利也有了明显的提高。

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工厂从建厂初期(1949年)职工仅有200多人，产值40多万元的小厂发展沈阳二手个人车农机具到1984年底职工2792人(工程技术人员108人)，各种设备506台，精度较高的各种量、仪齐备，产值达1508万元，利润287万元沈阳二手个人车农机具。

文字整理 | 陈鑫

资料提供 | 李学增老师