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本文导读目录：

1、齐黄34大豆品种介绍

2、齿轮加工机床的类型有哪些？1

齐黄34大豆品种介绍 ♂

齐黄34大豆品种介绍

齐黄34是黄淮海夏大豆品种，夏播生育期为105天，和翼豆21相比要晚熟1天。该品种株型比较收敛，有限结荚习性，株高为87.6厘米，主茎为17.1节，有效分枝为1.3个，底荚高度为23.4厘米，单株有效荚数为38.0个，单株粒数为89.3粒，单株粒重为23.1克，百粒重为28.6克。卵为圆叶，白花，棕毛。

一、品种介绍

1、品种名称：齐黄34。

2、审定编号：鲁农审2012026号、国审豆2013009、苏审豆2015005、国审豆20180020、苏审豆20180004、黔审豆20200003。

3、申请者：山东省农业科学院作物研究所。

4、育种者：山东省农业科学院作物研究所。

5、品种来源：诱处四号/86573-16。

二、特征特性

1、生育期：该品种属黄淮海夏大豆品种，夏播生育期平均105天，比对照翼豆21晚熟1天。

2、植株：株型收敛，有限结荚习性，株高87.6厘米，主茎17.1节，有效分枝1.3个，底荚高度23.4厘米，单株有效荚数38.0个，单株粒数89.3粒，单株粒重23.1克，百粒重28.6克。

3、籽粒：卵圆叶，白花，棕毛。籽粒椭圆形，种皮黄色、无光，种脐黑色。

4、接种鉴定：高抗花叶病毒病3号株系，抗花叶病毒病7号株系，高感胞囊线虫病1号生理小种。

三、产量

1、2008～2009年黄淮海多点联合鉴定试验，7省（市）70个点次平均亩产183.98千克，居16个主推优良大豆品种第二位。

2、2010～2011年山东省大豆高产创建，亩产量分别为298.2千克和251.87千克，均居参试品种第一位。2011年国家黄淮海（中组）区域试验，平均亩产207.06千克，居参试品种第一位。

3、2012年国家黄淮海（中组）生产试验，平均亩产217.59千克，比对照增产12.02%，居参试品种第一位。

3、2013年甘肃省靖远县东湾镇高产攻关试验，1.6亩实打亩产335.31千克。

4、2014年在山东省嘉祥县2个高产创建点实打验收超过亩产300千克，其中老僧堂镇程庄村亩产313.75千克，马村镇新李楼村309.81千克。5、2019年在山东陵城实打验收亩产341.6千克，刷新山东大豆单产纪录。2020年在山东菏泽东明专家实打亩产353.45千克，创中国夏大豆高产纪录。

齿轮加工机床的类型有哪些？1 ♂

齿轮加工机床的类型有哪些？

按照被加工齿轮种类不同，齿轮加工机床可分为两大类：圆柱齿轮加工机床—滚齿机、插齿机、车齿机等。
锥齿轮加工机床——加工直齿锥齿轮：刨齿机、铣齿机、拉齿机。加工弧齿锥齿轮：铣齿机。加工齿线形状为延伸渐开线：锥齿轮铣齿机。精加工齿轮齿面：珩齿机、剃齿机和磨齿机。
1、滚齿机
是用滚刀按展成法粗、精加工直齿、斜齿、人字齿轮和蜗轮等，加工范围广，可达到高精度或高生产率；插齿机是用插齿刀按展成法加工直齿、斜齿齿轮和其他齿形件，主要用于加工多联齿轮和内齿轮；铣齿机是用成形铣刀按分度法加工，主要用于加工特殊齿形的仪表齿轮；剃齿机是用齿轮式剃齿刀精加工齿轮的一种高效机床；磨齿机是用砂轮，精加工淬硬圆柱齿轮或齿轮刀具齿面的高精度机床；珩齿机是利用珩轮与被加工齿轮的自由啮合，消除淬硬齿轮毛刺和其他齿面缺陷的机床；挤齿机是利用高硬度无切削刃的挤轮与工件的自由啮合，将齿面上的微小不平碾光，以提高精度和光洁程度的机床；齿轮倒角机是对内外啮合的滑移齿轮的齿端部倒圆的机床，是生产齿轮变速箱和其他齿轮移换机构不可缺少的加工设备。圆柱齿轮加工机床还包括齿轮热轧机和齿轮冷轧机等。
锥齿加工机床主要用于加工直齿、斜齿、弧齿和延长外摆线齿等锥齿轮的齿部。
直齿锥齿轮刨齿机是以成对刨齿刀按展成法粗、精加工直齿锥齿轮的机床，有的机床还能刨制斜齿锥齿轮，在中小批量生产中应用最广。
2、双刀盘直齿锥齿轮铣齿机
使用两把刀齿交错的铣刀盘，按展成法铣削同一齿槽中的左右两齿面，生产效率较高，适用于成批生产。由于铣刀盘与工件无齿长方向的相对运动，铣出的齿槽底部呈圆弧形，加工模数和齿宽均受到限制。这种机床也可配以自动上下料装置，实现单机自动化。
直齿锥齿轮拉铣机是在一把大直径的拉铣刀盘的一转中，从实体轮坯上用成形法切出一个齿槽的机床。它是锥齿轮切削加工机床中生产率最高的机床，由于刀具复杂，价格昂贵，而且每种工件都需要专用刀盘，只适用于大批大量生产。机床一般都带有自动上下料装置。
弧齿锥齿轮铣齿机以弧齿锥齿轮铣刀盘，按展成法粗、精加工弧齿锥齿轮和准双曲面齿轮的机床，有精切机、粗切机和拉齿机等变型。
弧齿锥齿轮磨齿机是用于磨削淬硬的弧齿锥齿轮，以提高精度和光洁程度的机床，其结构与弧齿锥齿轮铣齿机相似，但以砂轮代替铣刀盘，并装有砂轮修整器，也可磨削准双曲面齿轮。3、延长外摆线齿锥齿轮铣齿机
利用延长外摆线齿锥齿轮铣刀盘，或双刀体组合式端面铣刀盘，按展成法连续分度切齿的机床。切齿时，摇台铣刀盘和工件均作连续旋转运动，同时摇台作进给运动加工一个工件摇台往复一次。铣刀盘和工件的连续旋转使工件获得一定齿数的连续分度，并形成齿长曲线。摇台的旋转和工件的附加运动结合起来，产生展成运动，使工件获得齿形曲线。
准渐开线齿锥齿轮铣齿机用锥度滚刀，按展成法连续分度切齿的机床。切齿时，锥度滚刀首先以大端切削，然后以它较小直径的一端切削，为保证整个切削过程中切削速度一致，机床靠无级变速装置控制滚刀转速在切齿时，摇台、滚刀和工件均作连续旋转运动，加工一个工件，摇台往复一次。摇台和工件的旋转通过差动机构产生展成运动，使工件获得沿齿长为等高的齿形曲线。
锥齿轮加工机床的配套设备有磨削铣刀盘和拉刀盘刀刃的磨刀机，配研成对锥齿轮的研齿机，检验成对锥齿轮啮合接触情况的锥齿轮滚动检查机和防止齿部热处理变形的淬火压床等。
4、滚齿机的运动分析
应用最广泛的齿轮加工机床，多数是立式。加工：直齿、斜齿的外啮合圆柱齿轮、蜗轮卧式滚齿机，用于仪表工业中加工小模数齿轮和在一般机械制造业中加工轴齿轮、花键轴等。
5、滚齿原理
由一对交错轴斜齿轮啮合传动原理演变而来将这对啮合传动副中的一个齿轮的齿数减少到几个或一个，螺旋角β增大到很大（即螺旋升角ω很小），它就成了蜗杆。再将蜗杆开槽并铲背，就成为齿轮滚刀。