马扎克积极投资高附加值设备，不断提升产品竞争力

位于意大利艾米利亚-罗马涅大州莫德纳的OEB S.r.l公司是一家生产赛车零部件、医疗设备、飞机部件、包装机器等产品的公司。该公司擅长钛金、英高镍 （Inconel）、不锈钢等难切削材料的复杂形状零部件加工，同时在精密加工和缩短交货期方面也享有来自客户的高度评价。

莫德纳的Motor Valley地区集聚了众多著名汽车厂商，OEB公司的总部就坐落于此。该公司从加工包装机零部件起步，在赛车运动风靡的1990年代进军赛车零部件加工行业。在此后长达20多年的时间内，始终致力于为世界各大知名赛车队提供零部件制造服务。在与赛车领域的长期合作中，OEB培养出自身独特的“灵活应对能力”，成为后来该公司的最大优势。近年来，凭借多年来快速应对复杂、精密加工的丰富经验，该公司将业务范围拓宽至医疗设备和飞机产业，获得了海内外的高度评价。

Manzini董事长如此阐述公司的发展宗旨：“保持工作热情，持续技术革新”。在2015年该公司成立了“增材制造部”，将3D分层建模技术引进赛车部件的生产。近3年间，公司将年销售额的20%投入到生产设备和软件研发上，不断引进吸收尖端加工技术。

引进马扎克INTEGREX机型，提升“灵活应对能力”

马扎克机器首次引进可以追溯到1993年。Manzini董事长说：“当时，在意大利流行的许多NC装置编程方法都非常复杂。而马扎克对话式NC装置的编程操作则非常简单。本公司引进的第一台NC机床就是马扎克的产品”。自此之后的25年间，马扎克机床为赛车零部件、医用植入物、包装机器零部件、飞机发动机零部件等的复杂精密加工做出了巨大贡献。

▼该公司生产的F1赛车部件

到目前为止，该公司引进的全部11台马扎克机床中，有一半以上是复合加工机INTEGREX。当谈到当初为什么选择INTEGREX机型时，Manzini董事长表示：“对于复杂形状的零部件也可以实现一次性装卡加工，在缩短交货期的同时还能够提高精度，这是马扎克机床的魅力所在”。“通过INTEGREX实现了工序集约，大幅度削减了加工准备时间，这样的案例已经累计有几百个。在同一台设备中完成所有加工工序，无需来回切换设备。通过安排灵活的生产体制，接单第二天即可实现交货”。Manzini强调说，该公司引以自豪的“灵活应对能力”正是灵活运用INTEGREX得到的可喜收获。

▼ 易于操作的MAZATROL系统

▼马扎克机床“DONE IN ONE”理念带来的“灵活应对能力”

持续投资不断提高竞争力

展望未来长远的成长和发展，还应重视有利于提高员工工作表现的“工作环境优化”。考虑到“打造舒适办公环境是发挥人才能力的第一步”，Manzini 董事长设计了有益于员工工作的舒适办公大楼。目前，工厂整洁明亮，透过办公室的玻璃窗可以看到室外绿地，舒适的工作环境获得了公司职员和实习生的一致好评。

▼可以看到室外绿植的办公室

除此之外，为进一步提高生产效率，该公司还计划投资IoT技术。Manzini董事长说“公司将通过灵活运用IoT技术强化生产管理系统，提高数据分析能力。”

“竞争力的持续提升并非偶然发生，是用热情和智慧播种，用勤奋工作灌溉获得的丰收”。凭借对物品制作的热情和持续技术革新的努力，今后公司将继续稳步发展，不断进步。

▼ 该公司加工的精密零部件