打捆机配件保养是决定使用寿命的关键

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我国是农业大国，农作物秸秆资源丰富、种类多、数量大、分布广，开发利用潜力巨大，发展前景十分广阔。在一些畜牧业发达的国家，作物秸秆青贮的转化率已达到90%。而在我国，农民没有认识到秸秆饲料开发利用所能带来的经济效益，缺乏秸秆利用的经济意识。

很多农机用户经常只想提高工作效率,使农机“疾病”操作。技术维修人员指出,迫使青贮机“疾病”工作不但不能提高工作效率，而且大大降低农机使用寿命。一旦发现青贮打捆机出现问题,要及时更换有缺陷的零件,修理板、支架分裂,确保机械骨架技术完整性。

青贮打捆机能够减少青贮的浪费损失，而且打捆效果好，对环境污染小，是能够一次性完成工作的理想设备。

但在使用时要想延长青贮打捆机使用寿命，一定要做好对青贮打捆机配件的保养工作，只有这样才能使青贮打捆机为我们带来更多的利用价值。

一 青贮打捆机正确的使用方法

1、开机前请先注入齿轮油25公斤（一次加油可连续运用10年以上），加油后拧紧注油孔塞头。

2、认真检查电力线路，预防患点、漏电，确保用电平安。

3、认真检查机器电机，传动部件衔接部位的螺栓，螺丝能否巩固，有无松动现象，以便及时紧固。

4、依据物类的品种设定预热温度。玉米、小麦秸杆在80摄氏度-90摄氏度之间，花生壳稻壳在80摄氏度-100摄氏度之间。

5、开机后先空转1分钟，检查机器转动能否正常，正常时再少量进料，待机器内的余料出净后，才可平均上料。

6、上料前，请务必留意原料中的坚硬杂物，根绝石料、铁块等进入料仓以免损坏机器。

7、每运转8个小时须为万向节上的注油空加油一次，一次注油2-3滴即可。停机前请上少许湿料，以便次日开机后顺利出料。

二 青贮打捆机配件保养注意事项

1、滑油所用器具要洁净。润滑前应擦净油嘴、加油口、润滑部位的油污和尘土。

2、链条、外露传动齿轮等外露转动部件每天都要润滑保养，润滑时要停车，除去链条上的油泥，并均匀抹刷润滑油。另外对套筒滚子链应每隔3~5天卸下，放在汽油中用毛刷清洗一次，干后再放在热机油中浸泡15分钟。

3、常检查轴套、轴承等磨擦部位的工作温度，如发现油封漏油而工作温度过高时应立即修复和润滑，不能立即修复的要缩短润滑间隔时间。各润滑部位，可拆卸的轴承、轴套、滑块等应结合维修保养，用机油清洗干净，装配后加注润滑油。对含油轴承，每年作业结束后应卸下，在机油中浸泡2小时补油。

4、润滑指注入点应每班次作业10小时加注黄油一次，用黄油枪注入黄油时一定要加足，加注不进去时，可转动润滑部位后再加，直至加满。

5、青贮打捆机试运转结束后，或经较长时间运行，应将传动齿轮箱齿轮油、发动机油底壳机油更换或过滤后再用。一般每周检查一次，发现收获机械漏油应查找原因排除故障，油位不足时应先检查余油是否乳化变质，若已变质要彻底更换，若未变质可添加与原型号相同的润滑油至要求的油位。

6、最后各个注油点应注满油，开式传动齿轮、刀具等未涂漆的表面应涂油防锈。各部位传动链应卸下，清洗后经机油浸泡入库存放。

7、严禁开车时用手触摸各转动部位。

8、在运输中，应将车轮及固定支承锁紧牢固；并将捡拾机构提起，离开底托板一定距离。

9、操作时如果出现过载堵转现象时，应立即扳动离合手板，使离合器处于分离状态，然后松开起动机器。如果两次机器起动失败应马上开仓出捆。否则严重损坏机器零件及电机。

10、每工作半小时，应清除一次秸秆青贮打捆机送料辊下方的碎小淤料，以减少由此而带来的阻力。同时也减小了下部铝辊的磨损。

11 作业前必须检查三角坚定,太松或太紧会影响使用寿命的收割机。三角形太松会造成打滑,工作效率;三角形太紧会增加轴承磨损,增加能量消耗,还会引起轴弯曲。此外,青贮打捆机在作业前必须检查链轮的松紧度,太硬容易磨损,太松链容易脱落甚至打跳齿轮和链条。

只有做好以上工作，不仅能够延长机器的使用寿命，还能够提高青贮打捆机的购买你工作效率，同时也是保证机器平稳运行的诀窍。