勇猛新产品亮相2019中国国际农机展，促玉米收获机械化升级

中国国际农机展作为亚洲第一规模的世界级年度农机专业大展，勇猛机械也带来了最新产品。如今，勇猛机械已经拥有自走式玉米收获机、茎穂兼收、青饲料收获机三大系列产品。每个系列中的产品又按不同地域的种植模式及用户需求进行研发，可谓各具特色。

一、勇猛“东北虎”，虎虎生威！

素有“东北虎王”之称的4YZ-5A型玉米收获机，多年以来以优异的性能和品质获得广大用户的认可。2019年初，当它的液压行走版4YZ-5AQ1正式亮相，除了液压行走系统外，还有诸多改进升级。

5A的液压行走版5AQ1取消了原有机械行走所需的离合器和无级变速轮等机械传动装置，采用国际大品牌油泵和马达及勇猛的液压专用变速箱组成行走系统。变速箱采用三档变速，爬坡时用一档，道路转场用三挡，作业过程全程用二档。前进、后退、速度变换通过行走控制手柄实现，省去了频繁换挡操作。使操作更加容易，驾驶更加舒适。

前轮配置了18.4-30型大规格轮胎，在车辆通过性方面得到了有效的提升。此外，配置矩形加强型驱动桥管，有效减轻地面冲击对前桥造成的损害。加强型外啮合边减为车辆的可靠性提供了充足的保障。

采用新型对刀拉茎式摘穗箱及新型割台体，对刀拉茎速度快，摘穗效果好，专用扶持器更加适合收倒伏玉米。为避免在收获后期或收获倒伏玉米时，因转速过高而产生掉玉米和磕粒的情况，勇猛机械为割台配备了两个低速链轮，用户可根据收获时的实际情况进行更换，来调节割台转速。

为了让割台维护保养更加方便，勇猛机械将割台摘穗箱加油孔调整到了中间位置；将拉茎辊导入轴承座打油孔调整到了下方。

为了满足用户对风机风量的不同需求，勇猛机械在风机两侧配置了两个方便可调的挡板，方便对风机风量进行控制。同时在升运器出草筒内部增加出草筒可调式挡板，用户可在0-50mm范围内进行调节，防止风力过大抛出玉米。升运器顶部增加可调式浮动排杂装置，防止排杂辊堵塞，便于茎秆与杂物排除。浮动和非浮动状态可通过松紧两侧固定螺栓实现。

为了让升运器下落的玉米平均分布到剥皮机，勇猛机械增加了二级分流装置，有助于玉米分布。

振动筛前部增加可调挡板，防止玉米粒从前侧掉落。前侧增加助推胶皮，振动筛抖动时助推玉米苞叶滑落，防止苞叶堵塞；这样能将玉米籽粒收集斗和振动筛及玉米皮进行了有效隔离，确保了籽粒的清洁度。

剥皮机专利技术，采用6组橡胶辊与铸铁辊组合加星轮或压送板的剥皮结构，剥皮效果好，剥净率高达95%以上，不磕粒。为了适应不同时期的玉米收获，勇猛机械将剥皮机压穗器设计为整体可调式。

籽粒升运器配置籽粒排杂风机，减少回收籽粒含杂率。

采用强劲的190马力六缸发动机，先进的电喷技术保证动力、油耗、排放优化配置。动力传输采用双侧动力传动，传动更平稳。发动机配有密闭防火罩，有效防止杂物进入发动机封闭空间。配有专用中冷一体式组合水箱和换向风扇，散热效率高，清理更方便。

底盘部分，勇猛机械优化了机架的结构设计，减轻整机荷载，降低油耗。同时采用了600MPa级别钢材作为机架原材料，提高机架强度。这种钢材强度是普通Q235材料的两倍多，一般应用在几十吨位的货车或者汽车前保险杠等关键部位。油箱容量从220升加大到300升，减少加油次数，延长了车辆的作业续航时间。无级变速挡板增加打油孔，便于无级变速打油保养。

液压控制阀杆全部纵向布置，提高了操作舒适性。新型齿板式爬梯，提高了上下车的安全性。

如今东北地区，玉米收获正在进行。各项改进升级让这款玉米机在作业时更加得心应手。

二、勇猛青饲机9QS-300大揭秘！

自2015年粮改饲试点以来。在多种利好因素的影响下，青饲机需求持续增温。一时间，青饲机成为众人眼中的“香饽饽”。各个企业纷纷研发、制造青饲机，并在展会上展出，国内市场上出现了高中低端青饲机产品并存的状况，竞争十分激烈。

以制造玉米收获机见长的勇猛机械，经过反复验证和优化设计成功研发出勇猛9QS-300圆盘式青饲料收获机。2019年，这款青饲机经又融入了诸多高科技功能，经获得较大升级。

Part1.割台

勇猛提供PLUS版四小盘3米无行距割台(收获青贮玉米)，既能以满足各种不同行距的收获要求，又能满足小麦、燕麦等低杆作物的收获性能要求。

1.它还配备德国进口安全离合，确保割台的安全性及可靠性。

2.割台采用静液压马达驱动，可用反转功能清理堵塞物，提高车辆作业的安全性，降低人工劳动量。

3.割台角度可调，以满足不同地势条件、满足不同割茬高度要求。

Part2.喂入及切碎系统

1.喂入系统采用由液压驱动的四个滚筒，简单高效。

2.喂入系统和切碎系统可以通过简单操作实现快速分开，方便用户维修保养。

3.切碎刀片采用V型双排布置，并且切碎角度经过合理设计，锋利的切碎刀片轻松的使物料集中向后流动，提高喂入量，减少喂入功率损耗，另外切碎刀的合理布局，让刀片磨损率大幅降低，换刀简便、成本低。机械档可进行14mm和23mm两种长度的选择，同时亦可用液压操作手柄微量调节切段长度，以满足不同种养殖户需求。

4.全自动磨刀程序操作简单、油耗低、噪声小。操作人员亦可通过操作车辆驾驶台左侧控制面板完成磨刀操作，操作时不需反转动刀，发动机怠速磨刀。自动磨刀程序上设置了各种异常情况的保护策略，主动保护设备的安全，还配有应急停车开关，在突发应急状态时可实现紧急停机，确保了机器及人员的安全。

Part3.加速器及抛筒

1.整个物流系统经过合理设计，让作物在经过喂入辊、切割系统、籽粒破碎器和加速器时，物料流动阻力小、流速快，因此消耗小、寿命长。

2.抛筒采用涡轮蜗杆机构进行旋转传动，效率高，定位准，更稳定。抛筒最高可实现5米抛洒高度，抛洒距离超过了12米的距离，可在190度范围内抛洒物料。驾驶员可根据不同的接料车进行抛筒高度调整，实现不同高度情况下作业。

Part4.动力配置

这款机器配有大排量330马力发动机，动力强劲、储备功率大，耗油量低、寿命长。将发动机置于机器后方，有利于整机平衡、减少配重和驾驶室内的噪声。

1.空间布置合理，为用户后期维修保养工作提供了超大的空间。

2.发动机配备了三级燃油滤芯，更能保证了发动机的燃油清洁度，提高了发动机的使用寿命。

3.配备加大孔板翅式高强度高散热效率水箱，将水冷、中冷及液压油冷却进行了并联布置，使冷却系统散热效率更高，杂物不易停留，更易清理。

4.配有大型柴油油箱，容量高达500升，用户连续工作时间大幅增加。

Part5.驱动和底盘

1.采用勇猛自主开发的静液压驱动专用三档1000系列变速箱，其档位为爬坡档、作业档和行走档，特有的爬坡档大大提高了车辆的爬坡能力，这有别于同类产品两档的变速箱；合理速度配比的作业档位使得机器作业效率更高、更舒适；行走档可实现高速转移场地，大大提高了机器的燃油经济性，同时也提高了工作效率。

2.驾驶采用无级变速操作，变速杆具有变曲线敏感度调节，可满足不同操作习惯，提高工作效率及安全.。

3.球墨铸铁的外啮合加强型边减速器，采用大减速比的配置，进一步提高了车辆的可靠性。

4.加强型矩形管式前桥管梁，大大提高了地面对车辆冲击的可靠性。

Part6.中央控制系统

勇猛青贮收获机采用德国控制模块，分别控制及监测发动机、电磁阀、车辆行走控制等各部件。当某部件出现故障时，可通过显示的故障代码判定及排除故障，同时可实现后台检测和个性化设置功能，进一步提升了人机的结合。

1.多功能控制手柄实现了机手一杆操作，提高了收获效率，降低了劳动强度。

2.中央控制模块置于驾驶室内，有效防尘防水侵防蚀、防震。

3.车辆集中润滑系统，不断地向车辆部件输入所需的润滑脂，使关键轴承等部位得到细水长流式的润滑，大大提高了轴承及车辆的可靠性。

Part7.驾驶环境

驾驶室标配大功率顶式空调、双扶手式座椅，提高舒适度。弧形风挡玻璃让机手获得了良好的驾驶视野。

从设计上来说，勇猛这款青饲机与国际品牌的设计原理一致。具有技术先进、收获快速等特点。切断长度可调和高籽粒破碎率，很好的满足了用户的需求，还配备了自动磨刀和自动润滑系统，缩短了维护时间。大马力发动机直接简单地将动力传递到液压行走和收获系统，能应对多种作业情况。中央控制系统和多功能控制手柄，大大提高了操作驾驶的舒适性。

如果用户选择勇猛的这款青饲机的话，基本上两年就可收回成本，还可能略有盈余，后期维护费用也不高。用户实际使用表明效果，它既能在大地块集体作业，也适应于中小用户小地块作业。

三、玉米茎穂收割两不误，4ES为您开启双收入之路

近几年，畜牧业不断发展，饲料需求也大幅增加，回收可以作为饲料的玉米茎秆逐渐成为农户增收的一个途径。既能收玉米又能收茎秆的双收机型就应运而生。作为2019年批量上市的几种茎穂兼收机型之一的4YZ-4ES，也独具特点。

外观来看，4ES在前部割台部位增加了茎秆回收装置，在顶部增加了折叠式的集草箱，在粮仓上部增加了专用防护板。

前部双割台设计，上部为收获玉米果穗的全幅不对行收割割台，可选配喂入拨轮和防倒伏装置及前切双侧传动，收获时摘穗快、动力消耗少，不对垄收割更适合跨区作业，除了中原、华北等地区，4ES在辽宁地区的大地块上也能一展身手。

下部为收割茎秆的割台，耙板为钢板，提升传送的可靠性。风机取消外部网罩，防止杂物堵塞罩网。链条张紧轮由链轮改为平轮，增大链条包角，提升可靠性。风机提速并增加风机转速传感器，让驾驶员能时刻了解风机工作情况，防止堵塞。抛洒筒分合改为液压驱动，操作更方便。

顶部的集草箱采用折叠式设计，折叠后能降低车身高度。集草箱的折叠回路结构采用对滑轮支架，使草箱打开和闭合更顺畅。

粮仓上部设计专用防护板，能防止抛送筒吹出的碎叶进入粮仓。

剥皮机采用大小星轮压送器与五组剥皮辊配合的剥皮结构，剥皮效果好。籽粒回收振动筛清选损失小，电动卸粮方便快捷。

加大油箱，减少加油次数、增加作业时间；车尾配置倒车摄像头和LED照明灯，倒车更方便。

驾驶室内的换档箱集成、方向机改进让操控更舒适。剥皮、抛洒分屏幕显示，确保机手时刻掌握车辆运行和收割状况。

4ES行走部分为液压行走，通过一个控制手柄控制车速，驾驶更简单，更舒服。由于这款车取消了离合器和无级变速轮等维修率较高的部件，在用户使用过程中将大幅降低日常维修费用。此外它的制动系统为液压制动，并采用强型制动钳+制动盘的结构，增加了驾驶安全性。

4YZ-4ES的割台转速与液压行走系统经过整体匹配设计，整机协调性更好、收获速度快、适用性强。6.7m*2.6m的车身使它获得了较小的转弯半径，田间地头调头转弯更灵活，既能单独作业也能与其他车辆配合作业。

四、跨区收获的多面手——4YZ-4X1型自走式玉米收获机

为提高玉米机收获的适应性和跨区作业能力，勇猛机械还研制了一款有特点的液压行走不对行收获机型，它就是4YZ—4X1。

它的特点在于采用板式割台，通过更换不同的罩尖具备了不对行收获和收倒伏能力。它的割台为新型不对行割台体，在普通状态下可以适应不同行距的收获作业。如果需要收割倒伏玉米，安装上随车配送的加长罩尖，就可以了。

除此之外，拉茎辊采用对刀式拉茎，拉茎速度快、不易堵塞。割台下方的前切还田装置可选配双动力输入，与中置还田机配合，还田效果更佳。排杂风机加装风力调节板，合理利用风机风力，防止风力浪费。

剥皮机采用五组剥皮结构，输送器整体可调，剥皮效率高，剥皮效果好，籽粒回收为电动卸粮，操作方便快捷。振动筛增加挡板可调，防止玉米粒从前侧掉落；震动筛前侧增加皮子，震动筛抖动时有助于玉米皮掉落。

2019年，勇猛机械除了对老产品进行升级改进、研发新产品之外，还将全系产品升级为液压行走，以其稳定、可靠、高效助力用户金秋收获。经过多年的努力，“勇猛”品牌玉米机获得了广大用户的认可，东北、西北、华东、中原等地区均有勇猛机械的红色身影。在未来新形势下，农业机械化发展过程中，勇猛机械将不断拼搏、砥砺前行！