常柴开展QC活动，促进质量提升

日前，公司开展了2017年度QC成果评审，2017年共申报了34个QC小组, 目前已全部完成。根据课题的完成情况和达到的效果，最终评选出一等奖10个、二等奖13个、三等奖11个。

其中，铸造厂质管组QC小组、机加工厂技术质量办工艺QC小组成果获得了全国机械行业优秀质量管理小组活动成果一等奖。单缸机（机组）厂河海QC小组、机加工厂装备三班QC小组获得了常州市优秀QC小组。

单缸机（机组）厂柴油机试车间

多年来，公司每年都拿出专项奖励资金，对开展QC活动且成果显著的小组进行奖励。在公司的鼓励和引导下，各制造厂和有关部门积极开展QC小组活动，紧紧围绕公司的年度经营方针目标和现场存在的问题，以改进质量、降低消耗、提高员工素质和经济效益为目的， 在促进产品升级、提高产品可靠性、降低设备故障率、解决关键质量问题等方面取得了积极的成效。

铸造厂造型二工段QC小组开展了降低4G33V16机体废品率的项目攻关活动，通过群策群力，切实采取有效措施，4G33V16机体废品率逐年下降，2017年下降了20%。单缸机（机组）厂三井一线试车班QC小组开展了控制三代机限油器调整准确率的项目攻关活动，经过一年的努力，目前三代机限油器调整准确率达到了100%。

铸造厂技术人员和一线员工正在研究柴油机机体铸造工艺

在新的一年，公司董事长提出了效益销售、提升质量、降本节支、基地搬迁、项目拓展等五大重点工作，其中提升质量是公司在转型升级、研发生产重点新产品过程中的重中之重，公司质保部门和各制造厂将紧紧围绕提升质量、降低质量损失等方面工作提出的严格考核要求，在加强质量体系整合、推进质量攻关、提高产品可靠性的同时，继续以QC活动为抓手，充分发挥群众性质量活动的优势作用，针对生产经营中的实际问题，认真组织开展QC活动，确保活动出成果、见成效。