拖拉机变速箱使用八注意(拖拉机变速箱常见故障排除方法)
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拖拉机变速箱使用八注意 ♂
拖拉机变速箱使用八注意拖拉机的变速箱,由离合器踏板、推杆、联锁轴、弹簧、锁销、滑杆等组成。注意这些零部件的使用保养,不仅能延长其使用寿命,还会减少许多事故的发生。保证机车的正常运行。
1.换档时,注意将离合器踏到底,彻底切断动力,防止换档时齿轮产生撞击和打齿现象,以减少齿轮损伤。
2.换档时,注意将变速杆推到位,使齿轮全齿长啮合,以免齿端磨成锥形,引起自动脱档。
3.机车工作中,注意变速箱的油面高度和温度以及有无异常响声。如果壳体温度高于70℃--80℃,则说明变速箱内某些零件工作不正常,应停车检查并排除。
4.轮式拖拉机在进行中换档,高档换低档时,注意操作技巧及油门车速的配合,防止出现打齿现象。
5.冬季齿轮油粘度大,注意不要在低温时加负荷或高速行驶,以免造成润滑不良,加速零件磨损或打坏齿轮。
6.挂档时,如果离合器彻底分离后挂档仍有困难,那是由于变速箱内一个齿轮的轮齿正对着另一个齿轮的轮齿。这时,注意把离合器踏板稍抬一下,让齿轮转过一定角度,再把离合器分离,重新挂档。切不可强行挂档,以免打坏轮齿。
7.注意经常检查紧固件和操纵机构,随时紧固和维修。
8.注意冬季和夏季选用不同的润滑油。变速箱每工作500小时后应清洗一次,并更换新的齿轮润滑油。加油时注意油的清洁度,趁热放出齿轮油,然后加入新的柴油,低速空转2分钟。3分钟,最后放净柴油,加入新的齿轮油。
拖拉机变速箱常见故障排除方法 ♂
拖拉机变速箱常见故障排除方法
1自动跳档
若因副变速滑动齿轮中内齿磨损,在重负荷下使滑动齿轮被甩开,自动切开而跳档,应更换副变速滑动齿轮;
若因副变速拨叉磨损或变形,使滑动齿轮产生轴向移位跳档,应更换拨叉;
若因变速杆没有推到认底,使滑动齿轮甩脱跳档,应把变速杆推到底;
若因锁定钢球与拨叉轴的锁定槽严重磨损,使锁定弹簧弹力减弱而造成跳档,可修复或更换锁定弹簧。
2挂档困难
若因拨叉轴上固定拨叉的紧固螺钉松动,应将螺钉拧紧并用铁丝挂牢;
若因变速拨叉严重变形或磨损,应拆开检查修复或更换新件;
若因操作不当,使齿轮倒角一侧崩齿或变形,应修复或更换齿轮倒角;
若因锁定弹簧压紧力过大,使变速杆或拨叉扭曲变形,应修复有关零件或更换变速杆和拨叉。
3变速箱发烧
若因齿轴油面过高或过低而使变速箱发烧,应把齿轴油面控制在规定范围内;
若因轴承装配过紧或轴承转有卡滞现象,使局部发热部位的零件严重磨损或运转不正常,应重新装配轴承或更换磨损零件。
4变速箱漏油
若因各连接面的垫片损坏或有脏物,应清洗脏物或更换垫片;
若因油封弹簧脱落,应更换新油封。
5变速箱内有异常响声
若因变速箱内齿轮油的油量不足或黏度不够,使齿轮在传动时发热而产生不正常响声,应经常检查齿轮油,及时添加或更换;
若因齿轮面严重磨损,或齿轮和轴的花键磨损,工作时发出不正常响声,应检查和逐一修复,或更换齿轮和齿轮轴的花键;
若因变速箱中轴的定位档圈或锁紧螺母松脱,应固定锁紧螺母和定位档圈;
若因滚动轴承磨损,使隔圈、隔套损坏而产生响声,应更换滚动轴承及隔圈、隔套。
拖拉机变速箱故障排除五窍门 ♂
拖拉机变速箱故障排除五窍门一、自动跳挡。
若因副变速滑动齿轮中内齿磨损,在重负荷下使滑动齿轮被甩开,自动切开而跳挡,应更换副变速滑动齿轮副;若因副变速拨叉磨损或变形,使滑动齿轮产生轴向移位跳挡,应更换拨叉;若因变速杆没有推到底,使滑动齿轮甩脱跳挡,应把变速杆推到底;若因锁定钢球与拨叉轴的锁定槽严重磨损,使锁定弹簧弹力减弱而造成跳挡,可修复或更换锁定弹簧。
二、挂挡困难。
若因拨叉轴上固定拨叉的紧固螺钉松动,应将螺钉拧紧并用铁丝挂牢;若因变速拨叉严重变形或磨损,应拆开检查修复或更换新件;若因操作不当,使齿轮倒角一侧崩齿或变形,应修复或更换齿轮;若因锁定弹簧压紧力过大,使变速杆或拨叉扭曲变形,应修复有关零件或更换变速杆和拨叉。
三、变速箱温度过高。
若因齿轴油面过高或过低而使变速箱温度过高,应把齿轴油面控制在规定范围内;若因轴承装配过紧或轴承转有卡滞现象,使局部发热部位的零件严重磨损或运转不正常,应重新装配轴承或更换磨损零件。
四、变速箱漏油。
若因各连接面的垫片损坏或有脏物,应清洗脏物或更换垫片;若因油封弹簧脱落,应更换新油封。
五、变速箱内有异常响声。
若因变速箱内齿轮油的油量不足或黏度不够,使齿轮在传动时发热而产生不正常响声,应经常检查齿轮油,及时添加或更换;若因齿轮面严重磨损,或齿轮和轴的花键磨损,工作时发出不正常响声,应检查和逐一修复,或更换齿轮和齿轮轴的花键;若因变速箱中轴的定位挡圈或锁紧螺母松脱,应固定锁紧螺母和定位挡圈;若因滚动轴承磨损,使隔圈、隔套损坏而产生响声,应更换滚动轴承及隔圈、隔套。
拖拉机变速箱的保养和使用 ♂
拖拉机变速箱的保养和使用
变速箱是拖拉机的一个重要的组成部分。产生故障的主要原因是变速箱的主要机件,如轴、轴承、齿轮、拨叉、锁定销及弹簧等变形和磨损。若保养不及时或使用操作不当,如润滑油油面过低,润滑油不及时更换等,引起润滑不良,油温过高;换档操作不当,使齿轮端面打伤,致使换档困难等等,均会造成变速箱技术状态迅速变化。因此,及时保养和正确操作是减少变速箱故障并延长使用寿命的主要途径。
1.经常检查变速箱各连接部位的紧固状况,必要时予以拧紧;经常检查轴端油封及外部接合处有无漏油、渗油等现象,必要时要更换失效的油封和纸垫,并拧紧螺钉;定期更换新油,换油时要趁热放出脏油,并用柴油或煤油清洗;新换的润滑油要符合规定标准。
2.换档时,操纵变速杆不能用力过猛,以免打齿和损坏拨叉等零件;在离合器彻底分离后再换档,以免打坏齿轮;进行运输作业时,可以不停车换档,但应操作熟练;在进行田间作业时则应停车换档。离合器接合不应过快,以免造成传动件受冲击载荷,齿面早期剥落、传动花键轴表面挤伤,甚至造成花键轴折断。严禁用猛抬离合器踏板的方法来克服重负荷或超越障碍,以减少对齿轮的冲击磨损。
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