怎么修农机:履带拖拉机转向离合器的故障排除
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1 离合器打滑
1.1现象
离合器打滑,拖拉机前进速度降低。当拉动一侧转向杆操纵转向时,另一侧转向离合器扫一滑,拖拉机不能转向,并发出“咔,咔”的响声,操纵困难,工作效率降低,以致烧损转向离合器。
1.2原因
(1)耕地时常是偏牵引作业,驾驶员为了不使右履带掉在犁沟内,就经常扳动左侧转向杆,因而造成左侧的摩擦片早期磨损,摩擦片磨损变薄,被动片露出铆钉。
(2)转向离合器还没有完全分开就用脚踏制动器,或制动器还没有放松就接合转向离合器,造成转向离合器内外弹簧工强度增加,弹簧压紧力不足。
(3)离合器进油,由中央传动或最终传动漏入齿轮油,由油箱漏入润滑脂加柴油。
(4)操纵杆没有白由行程,拖拉机使用操纵不合理,机车长期超负荷作业。
1.3排除方法
检查操纵杆,每工作50~60h进行检查。平时扳转向拉杆不要用力过猛,放开的时候要迅速平稳。
如果发现有油粘在主动片和从动片上,就要用金属清洗剂清洗,清洗工作在工作完了立即进行,因为这时候主动片、从动片很热,油容易洗掉。
每班工作结束时,应打开隔离室的放油螺塞,放出渗漏过来的齿轮油,并检查漏油原因,不要让拖拉机偏牵引农机具进行作业,并应尽量避免重负荷下转向。
2 转向离合器分离不彻底
2.1现象
操纵杆有效行程过小,转向时虽然用力拉动操纵杆,但仍不能达到全行程,造成拖拉机转向困难:
2.2原因
(1)转向离合器摩擦片总厚度(装配后主动鼓到压盘的尺寸)过大,压盘及分离轴承靠近隔板。当分离转向离合器时,分离轴承拨圈很快抵在隔板上,操纵杆拉不动,有效行程变小,分离不彻底。
(2)转向离合器分离叉杆与分离轴承套的两个凸耳配合处,分离叉杆及叉杆座磨损。当拉操纵杆时,叉杆弯臂很快抵在主动鼓压盘上(甚至将压盘磨出沟痕),使操纵杆行程变小,不能彻底分离。
(3)转向离合器分离杠杆的安装倾角不正确。拉操纵杆转向时,操纵杆不能达到全行程,离合器未彻底分离时,分离杠杆球形穴槽与分离推杆球头卡死,转向离合器分离不彻底。
(4)漏装支撑垫圈或装配的支撑垫圈太薄、损坏,这使转向离合器总成在后桥轴上有一个白由活动量。拉操纵杆时,转向离合器不分离,而靠向隔板。将操纵杆拉到全行程时,转向离合器也不能彻底分离。
(5)操纵杆轴及轴套内泥沙污物太多,轴在套内过紧或卡死,操纵杆行程过小,分离不彻底。
(6)车架顺梁、托架变形或折断,变速箱前支点螺栓或变速箱与后桥壳体连接螺栓松动,操纵杆轴支架固定螺栓松动或折断等,都会造成操纵杆自由行程加大,有效行程变小,转向离合器分离不彻底。
2.3排除方法
(1)如果转向离合器摩擦片总厚度过大,要重新检查,找出造成总厚度过大的原因,如因新铆合的摩擦片不合要求(过厚),应重新铆合标准厚度的摩擦片。保证总厚度在技术允许的范围内。
(2)如果是分离叉杆等处磨损所致,可通过修复或更换磨损件,使分离叉杆与分离轴承套、分离又杆及叉杆座恢复正常的位置关系)
(3)如果是转向离合器分离杠杆的安装倾角不正确,要重新安装分离杠杆,使安装倾角在标准范围内。
(4)如果是漏装支撑垫圈或装配的支撑垫圈太薄、损坏,应重新补装合格的支撑垫圈
(5)经查如是车架顺梁、托架变形或折断,应进行校正修复或更换新件;如是各点螺栓松动,应按要求进行紧固,螺栓折断应更换新的螺栓
综上所述可知,转向离合器分离不彻底就是由于操纵杆有效行程过小,自由行程过大造成的。使用中,转向离合器的使用频率是的。
高频率的接合、分离,自然会加速磨损。所以为保证其技术性能,应注意经常地检查、调整操纵杆的有效行程和自由行程,使其处在标准范围内。
3 转向离合器不能分离
3.1故障现象
拖拉机不能向某侧转向。
3.2故障原因
(1)分离叉折断或端部磨损严重而脱出拨圈。
(2)压盘螺母锁环折断,螺母松动或损坏。
(3)支承垫圈漏装。
3.3排除方法
(1)检查分离叉是否脱离拨圈。如脱离,证明分离叉等件磨损严重;如果是新更换的分离叉,则分离叉可能为不合格产品。
(2)检查离合器压盘螺母是否松动或者损坏,如松动应紧好,损坏应更换新件,锁环折断须更换。
(3)装配转向离合器时应注意以下几个问题:
①安装主、从动片时,靠近主动鼓退刀槽的片必须装从动片。
②主、从动片各装10片,总厚度在规定范围内。当超厚时,应将超厚的从动片放在平面磨床下磨薄或用符合要求的旧片,不允许减少主动片或从动片。因为减少从动片会降低转向离合器的传递扭矩几每减少1片,扭矩约降低1/10。
③定期检查调整操纵杆自由行程。
④定期放出转向离合器室内积存的油。
履带拖拉机的转向机构,采用的大都是转向离合器。在拖拉机进行深松整地或播种作业时,常出现因转向离合器打滑、分离不彻底或不能分离等故障,造成的机车转向困难、行走跑偏等,既影响工作
维修农机三轮车
,又浪费动力,增加作业成本。遇到这种情况要及时查找原因予以排除,以免影响机车的正常工作。1 离合器打滑
1.1现象
离合器打滑,拖拉机前进速度降低。当拉动一侧转向杆操纵转向时,另一侧转向离合器扫一滑,拖拉机不能转向,并发出“咔,咔”的响声,操纵困难,工作效率降低,以致烧损转向离合器。
1.2原因
(1)耕地时常是偏牵引作业,驾驶员为了不使右履带掉在犁沟内,就经常扳动左侧转向杆,因而造成左侧的摩擦片早期磨损,摩擦片磨损变薄,被动片露出铆钉。
(2)转向离合器还没有完全分开就用脚踏制动器,或制动器还没有放松就接合转向离合器,造成转向离合器内外弹簧工强度增加,弹簧压紧力不足。
(3)离合器进油,由中央传动或最终传动漏入齿轮油,由油箱漏入润滑脂加柴油。
(4)操纵杆没有白由行程,拖拉机使用操纵不合理,机车长期超负荷作业。
1.3排除方法
检查操纵杆,每工作50~60h进行检查。平时扳转向拉杆不要用力过猛,放开的时候要迅速平稳。
如果发现有油粘在主动片和从动片上,就要用金属清洗剂清洗,清洗工作在工作完了立即进行,因为这时候主动片、从动片很热,油容易洗掉。
每班工作结束时,应打开隔离室的放油螺塞,放出渗漏过来的齿轮油,并检查漏油原因,不要让拖拉机偏牵引农机具进行作业,并应尽量避免重负荷下转向。
2 转向离合器分离不彻底
2.1现象
操纵杆有效行程过小,转向时虽然用力拉动操纵杆,但仍不能达到全行程,造成拖拉机转向困难:
2.2原因
(1)转向离合器摩擦片总厚度(装配后主动鼓到压盘的尺寸)过大,压盘及分离轴承靠近隔板。当分离转向离合器时,分离轴承拨圈很快抵在隔板上,操纵杆拉不动,有效行程变小,分离不彻底。
(2)转向离合器分离叉杆与分离轴承套的两个凸耳配合处,分离叉杆及叉杆座磨损。当拉操纵杆时,叉杆弯臂很快抵在主动鼓压盘上(甚至将压盘磨出沟痕),使操纵杆行程变小,不能彻底分离。
(3)转向离合器分离杠杆的安装倾角不正确。拉操纵杆转向时,操纵杆不能达到全行程,离合器未彻底分离时,分离杠杆球形穴槽与分离推杆球头卡死,转向离合器分离不彻底。
(4)漏装支撑垫圈或装配的支撑垫圈太薄、损坏,这使转向离合器总成在后桥轴上有一个白由活动量。拉操纵杆时,转向离合器不分离,而靠向隔板。将操纵杆拉到全行程时,转向离合器也不能彻底分离。
(5)操纵杆轴及轴套内泥沙污物太多,轴在套内过紧或卡死,操纵杆行程过小,分离不彻底。
(6)车架顺梁、托架变形或折断,变速箱前支点螺栓或变速箱与后桥壳体连接螺栓松动,操纵杆轴支架固定螺栓松动或折断等,都会造成操纵杆自由行程加大,有效行程变小,转向离合器分离不彻底。
2.3排除方法
(1)如果转向离合器摩擦片总厚度过大,要重新检查,找出造成总厚度过大的原因,如因新铆合的摩擦片不合要求(过厚),应重新铆合标准厚度的摩擦片。保证总厚度在技术允许的范围内。
(2)如果是分离叉杆等处磨损所致,可通过修复或更换磨损件,使分离叉杆与分离轴承套、分离又杆及叉杆座恢复正常的位置关系)
(3)如果是转向离合器分离杠杆的安装倾角不正确,要重新安装分离杠杆,使安装倾角在标准范围内。
(4)如果是漏装支撑垫圈或装配的支撑垫圈太薄、损坏,应重新补装合格的支撑垫圈
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,总成在后桥轴上的自由间隙。(5)经查如是车架顺梁、托架变形或折断,应进行校正修复或更换新件;如是各点螺栓松动,应按要求进行紧固,螺栓折断应更换新的螺栓
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。综上所述可知,转向离合器分离不彻底就是由于操纵杆有效行程过小,自由行程过大造成的。使用中,转向离合器的使用频率是的。
高频率的接合、分离,自然会加速磨损。所以为保证其技术性能,应注意经常地检查、调整操纵杆的有效行程和自由行程,使其处在标准范围内。
3 转向离合器不能分离
3.1故障现象
拖拉机不能向某侧转向。
3.2故障原因
(1)分离叉折断或端部磨损严重而脱出拨圈。
(2)压盘螺母锁环折断,螺母松动或损坏。
(3)支承垫圈漏装。
3.3排除方法
(1)检查分离叉是否脱离拨圈。如脱离,证明分离叉等件磨损严重;如果是新更换的分离叉,则分离叉可能为不合格产品。
(2)检查离合器压盘螺母是否松动或者损坏,如松动应紧好,损坏应更换新件,锁环折断须更换。
(3)装配转向离合器时应注意以下几个问题:
①安装主、从动片时,靠近主动鼓退刀槽的片必须装从动片。
②主、从动片各装10片,总厚度在规定范围内。当超厚时,应将超厚的从动片放在平面磨床下磨薄或用符合要求的旧片,不允许减少主动片或从动片。因为减少从动片会降低转向离合器的传递扭矩几每减少1片,扭矩约降低1/10。
③定期检查调整操纵杆自由行程。
④定期放出转向离合器室内积存的油。
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