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 　　一、金属件的油污 

     （1）冷洗。以煤油、汽油、柴油作为清洗剂，把零件放入带有网筛的油盆中，用钢丝刷刷洗，油污通过网筛沉入盆底，洗净后的零件可在空气中晾干。但必须注意，如清洗摩擦片类的油污，要用少许汽油刷洗干净。而对不耐油的橡胶件和皮质件的油污，不能用油类清洗。为了节约油料及达到较好的清洗效果，应先洗比较干净、表面较光滑和较小的零件，然后清洗较大、表面油污较重的零件；也可把油分别盛装在几个油盆内，分初洗、次洗和精洗几个步骤。初洗可用洗过的油，再经沉淀后还可以使用，从而达到节油的目的。 

     （2）热洗。用碱和乳化剂溶液加热后清洗。由于机油、齿轮油等不能在碱溶液中溶解，而只能形成乳浊液，所以要在碱溶液中加乳化剂（硅酸钠、肥皂等），乳化剂的作用是：能浸透到油层内部，减弱油和金属的结合力，促使油膜破裂而分离出来。需把溶液加热至70～80℃，将零件放在溶液中浸煮。零件清洗后要用60～80℃的清水冲洗，然后晾干。钢和铸铁零件的油污，常用的溶液配方为：苛性钠0.75%、碳酸钠5%、磷酸三钠1%、肥皂0.15%，其余为水。而对铝制零件清洗不能用苛性钠溶液，而改用碳酸钠溶液。 

    （3）使用金属清洗剂清洗。要按照说明书的要求对零件进行清洗。 

      二、冷却系统水垢 

     （1）缓蚀盐酸溶液法。酸性溶液除垢能力强，效能高，一般常用8%～10%的盐酸溶液进行酸性处理。但盐酸溶液的腐蚀作用很强，使用中常加入一定量的缓蚀剂，以减轻盐酸溶液对金属零件的腐蚀，并起水锈的作用。常用的缓蚀剂为六亚甲基四铵，一般用量为盐酸用量的0.5%～3%。①缓蚀盐酸溶液的配制。根据发动机冷却系容量，将净水盛好

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，加入一定比例的盐酸调合均匀，然后加入规定比例的缓蚀剂，搅拌溶液至均匀为止。②缓蚀盐酸溶液的使用方法。将配好的清洗溶液加入水箱，经过一个班次的工作后放出清洗溶液，待发动机稍冷再加入清水，启动发动机，将盐酸溶液清洗干净放出，加入软化的冷却水即可。

     （2）氢氧化钠溶液法。在100kg水内加入2～3g氢氧化钠（俗称烧碱），搅拌均匀，加入发动机水箱中，启动发动机中速运转5～10min，停车后趁热放出清洗液，加入清水启动发动机，直至将溶液冲洗干净为止。 

（3）磷酸溶液法。上述两种方法都不能用来铝合金缸体和气缸盖中的水垢，可用0.3%～6.5%的磷酸三钠溶液，其浸泡时间为30～60min。也可以用水玻璃15g，液态肥皂2g，水1000g配制成的溶液清洗

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。将溶液加入冷却系中，启动发动机至常温度后再运转1h，然后放出溶液，再用清水冲洗干净即可。

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       三、用化学法积炭

将积炭零件放在80～90℃的化学溶液中，浸泡2～3h，待积炭软化后用毛刷或破布擦净。用化学溶液积炭后，要用60～90℃的热水（水中加入0.1%～0.3%的铬酸钾）将零件洗净晾干。钢和铸铁零件上的积炭以及铝合金零件上的积炭，常用的退炭剂配方是：钢和铸铁零件为苛性钠10%、重铬酸钾0.5%、其余为水；铝合金零件为碳酸钠1.85%、硅酸钠0.85%、肥皂1%、其余为水。 

      四、精密偶件的清洗

      精密偶件在装配前，先要用60～80℃柴油煮5～10min，取出后趁热放入纯净的汽油中清洗，可用小试管毛刷除去偶件各孔的防锈油。喷油嘴偶件进油孔的防锈油，要用压缩空气吹净或在喷油器试验器上以高压油多次冲刷，待冷却后放入经严格过滤的轻柴油中，将针阀、柱塞、出油阀芯在体孔中往复轻轻拉动，同时加以旋转，直到满足滑动性要求为止。

五、农机具锈蚀

　　在农机具维修中，过去采用砂布擦、砂轮打、刮刀刮等方法去除零件上的锈蚀，效果不理想。现介绍一种涂料除锈法，其效率高、除锈净。涂料的配方是：硫酸40.5%、磷酸18.7%、盐酸4.46%、六次甲基四胺1%、水36.34%、膨润土适量。配制方法：将各种配料混合搅拌均匀后加入膨润土，要一边加一边搅拌成稠糊状，放置3～4h后就可以使用了。使用方法：①将配好的涂料用毛刷均匀刷在除锈表面，厚约1～2mm；②根据锈蚀程度，确定揭去涂层的时间，轻者需40～60min；重者约需24～30h；③用旧布或废棉布擦去涂层残迹就可以了；④使用时勿让涂料溅到皮肤或衣服上。