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　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享复合肥高塔造粒工艺的知识，其中也会对复合肥高塔造粒工艺进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、复合肥跟有机肥的区别

2、复合肥高塔造粒和氨化造粒的区别

3、复合肥高塔造粒工艺

复合肥跟有机肥的区别 ♂

复合肥跟有机肥的区别

复合肥：见效时间快，肥效持效期不如有机肥，使用方便，养分含量高，但养分比例固定且不全面，使用后容易破坏土壤酸碱平衡。

有机肥：见效时间慢，肥效持效期长，使用较为麻烦，养分含量较低，但养分全面，使用后可以改良土壤，提高土壤保水、保肥、透气性能

一、生效速度及肥效时长

1、复合肥一般在施加后10天左右见效，肥效持续期较长，大约为60-90天左右。

2、有机肥一般在施加后30天左右见效，肥效持续期长，大约为6-8个月左右。

二、使用方便程度

复合肥一般无需经过任何处理就可以直接使用鹅，而有机肥在使用之前，一般需要经过腐熟发酵处理，将混杂其中的病菌及虫卵灭杀干净后方能使用，若未经过腐熟发酵处理就立即使用，不仅容易传播病虫害，同时肥料在适宜环境下会进行发酵，从而产生大量的热量，并大量消耗土壤中的氧气，从而导致烧根、烧苗现象发生。

三、养分

1、复合肥养分含量较高（其中高浓度复合肥养分总含量在40%及以上，中浓度复合肥养分总含量为30-40%左右，低浓度复合肥养分总含量为25-30%左右），但是养分比例固定且不全面。

2、有机肥养分含量较低，但是养分较为全面，含有丰富的有机物以及各种营养元素。

四、对于土壤的影响

1、复合肥长期使用后，容易破坏土壤酸碱平衡。

2、有机肥和土壤环境有很好的相容性，不会对土壤造成污染，并且有机肥能够对土壤进行改良，帮助形成稳定的团粒结构，活化土壤中的有益微生物（比如固氮菌、氨化菌、纤维素分解菌、硝化菌等），提高土壤的吸收性能、缓冲性能和抗逆性能。除此之外，有机肥还能提高土壤保水、保肥、透气性能以及调节土壤温度的能力。

复合肥高塔造粒和氨化造粒的区别 ♂

复合肥高塔造粒和氨化造粒的区别

外观：高塔造粒复合肥比较光滑、均匀，色泽光亮，中间有清晰可见的小孔，氨化造粒复合肥色泽光亮，但颗粒呈不规则状。

养分：高塔造粒复合肥的含氮量为26%左右，含磷量为15%左右，氨化造粒复合肥的含氮量超过14%，含磷量超过95%。

肥效：高塔造粒复合肥容易溶解，肥效较快，氨化造粒复合肥的肥效相对较慢，但利用率较高。

一、外观不同

1、高塔造粒

颗粒均匀、光滑，色泽光亮，中间露有清晰可见的小孔。

2、氨化造粒

色泽光亮，但颗粒的外形呈不规则形状。

二、养分不同

1、高塔造粒

氮元素的含量为26%左右，水溶磷的含量为15%左右。

2、氨化造粒

氮元素的含量超过14%，水溶磷的含量超过95%。

三、肥效不同

1、高塔造粒

肥效较快，容易溶解，利用率高，适宜做追肥使用。

2、氨化造粒

肥效相对较慢，但利用率较高。

四、工艺不同

1、高塔造粒

（1）固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融后成为熔融液，也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液。

（2）在熔融液中加入相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂制成混合料浆。

（3）混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。

2、氨化造粒

（1）将氯化钾与硫酸加入反应槽加热并在一定条件下反应，逸出的氯化氢气体经水吸收后可制得一定浓度的盐酸，生成的硫酸氢钾与稀磷酸混合后形成混酸。

（2）将混酸与合成氨按比例在管式反应器中进行反应，生成复肥料浆直接喷入转鼓造粒机中，最终形成含有一定氮、磷、钾元素的硫基复合肥。

复合肥高塔造粒工艺 ♂

复合肥高塔造粒工艺

将固体尿素加热熔融，直至变为熔融液，然后把相应的磷肥、钾肥、填料、添加剂放入熔融液中，制成混合料浆。

将混合料浆送入高塔造粒机中，并通过造粒机喷洒造粒物料，物料从高塔下降时会与从气体阻力相互作用，进行热交换后降落至塔底，最后经筛分表面处理后便可得到颗粒肥料。

一、复合肥高塔造粒工艺

1、将固体尿素或硝铵（硝铵磷等）加热熔融，直至成为熔融液（也可以直接使用蒸发浓缩后的熔融液），然后在熔融液中添加相应的磷肥、钾肥、填料及添加剂，制成混合料浆。

2、将混合料浆送入高塔造粒机进行喷洒造粒，通过造粒机喷洒进入造粒塔的造粒物料，在从高塔下降的过程中，与从塔底上升的气体阻力相互作用，与其进行热交换后降落到塔底，落入塔底的颗粒物料，经筛分表面处理后得到颗粒复合肥料。

二、复合肥高塔造粒设备

1、造粒塔

（1）在高塔造粒工艺中属于主要设备，其主要作用为让复合肥在塔内进行结晶、冷却热交换。

（2）造粒塔的直径、高度为设备的主要指标，它直接关系到产品的生产能力、品质。

2、造粒机

根据需要可以满足复合肥造粒对各种料浆的要求，尤其是对中、低氮复合肥的造粒具有优良性能。

3、反应釜

混合反应釜的主要作用为将物料在设备中进行充分搅拌、混合均匀，以制备出流动性能良好的混合料浆。

三、高塔造粒复合肥的特点

1、工艺特点

（1）无“三废”排放，操作环境好。

（2）生产期间几乎不会返料，能够产出合格、养分含量高的颗粒。

（3）造粒工艺充分利用圆熔融尿素（或硝铵）的热能，物料的含水量较低，无需干燥。

（4）直接利用尿素或硝铵熔体，省去了尿素熔体的喷淋造粒过程，简化了生产流程。

2、产品特点

（1）肥料中含有的养分基本一致，遇水后会快速溶解，使用后可以让作物整齐生长。

（2）肥料中的养分可以均匀释放，且肥效持续时间较长。

（3）中微量元素通过鳌合技术处理，使得养分有效性进一步提高，更容易被作物吸收。

（4）肥料中的含水率基本可控制在0.5%以内， 因此比较抗压，其颗粒抗压强度比传统工艺生产的产品超出 1倍以上，适用于各种施肥方式。

（5）肥料均匀剔透，色泽光亮，中间有清晰可见的针孔，其粒状无法用挤压、滚筒、搅拌等传统造粒方法制造，产品不易被假冒。

（6）适合再包膜，质量稳定，方便操作，产品从外观、内在质量及作物增产上，均优于市场上销售的普通复合肥。