IS系列离心泵的使用与故障排除

IS系列离心泵，是采用国际标准设计并取代B型和BA型离心泵的新型换代产品。与B型泵相比，效率提高4%，零部件标准化、通用化程度高，扬程为5~160m，流量6.3~1200 m3/h。从结构特点上看，其托架为悬架式，即泵体与泵脚铸为一体，轴承置于悬臂安装在泵体上的悬架内；同时将各部件的厚度均相应减薄，减轻了泵的重量。

整台泵的重量主要由泵体承受，此外增加了加长联轴器。由于IS泵的泵盖位于泵的右端，且结构上采取了悬架式，加上增设了加长联轴器，故只要卸下连接泵体和泵盖的螺栓，叶轮、泵盖和悬架等零部件就可以一起从泵体内拆出，这使得检修时不需要拆卸吸入管路和压出管路，也不需要移动泵体和动力机，只需要拆下加长联轴器的中间连接件，即可拆出泵转子部件，使维修非常方便。广泛应用于排涝、提灌、喷灌等。近年来，随着农机购置补贴的实施，农村中拥有量大量增加。

为提高其使用效益，现以IS100—80—125A型水泵为例，介绍其正确使用与故障排除方法。

一、开机前的准备工作

水泵运行前，操作人员应进行认真检查，以确保水泵的安全工作：

1、用手慢慢转动联轴器或皮带轮，观察水泵转动是否灵活、平稳，泵内有无杂物、杂音，是否发生碰撞；轴承有无杂音或松紧不匀等现象；填料松紧是否适宜；皮带松紧是否适度。如果有异常，应先调整。

2、检查并紧固所有螺栓和螺钉。

3、检查轴承中的润滑油和润滑脂是否纯净，否则应更换。润滑脂的加入量以轴承空腔体积的2/3为宜，润滑油应在油标规定的范围内。

4、检查电动机引入导线的连接，确保水泵正确的旋转方向。正常工作前，可开机检查电机转向。如果转向相反，应及时停机，并任意换接两根电机引入导线的位置即可。

5、较大型离心泵应关闭闸阀起动，起动后闸阀关闭时间不宜过长，一般不超过3—5分钟，以免水泵内循环水发热，损坏机件。

6、需灌引水的抽水装置，应灌引水。在灌引水时，用手转动联轴器或皮带轮，使叶轮内空气排净。

二、运行规则

水泵动行中，操作人员要严守工作岗位，加强检查，及时发现问题并处理之。一般情况下，应注意以下事项：

1、检查各仪表（如电流表、电压表、真空表、压力表等）工作是否正常。如果发现读数过大、过小或指针剧烈波动，都应及时查明原因，予以排除。如真空表读数突然上升，可能是进水口堵塞或进水池水面下降使吸程增加；若压力表读数突然下降，可能是进水管漏水、吸入空气或转速降低。

2、水泵动行时，填料的松紧度应该适当。压盖过紧，填料箱渗水过少，起不到水封、润滑及冷却作用，容易引起填料发热、变硬，加快泵轴和轴套的磨损，增加水泵的机械损耗；填料压得过松，渗水过多，造成大量漏水，将使空气吸入泵内，降低水泵的容积效率，导致出水量减少，甚至不出水。一般情况下，填料的松紧度以每分钟能渗水20滴左右为宜，可用填料压盖螺纹来调节。

3、轴承温升一般不应超过20℃~40℃，最高温度不得超过50℃。轴承温度过高，将使润滑失效，烧坏轴承或引起滚动体破裂，甚至会引起断轴或泵轴热胀咬死的严重事故。温升过高的应及时停机，查明原因，予以排除。

4、防止水泵进水管口淹没深度不够，导致在进水管口附近形成漩涡，使空气进入泵内。应及时清除栏污栅和进水池中的漂浮物，以免阻碍进水管口。上述两者均会增大进水阻力，导致进水口压力降低，甚至引起汽蚀。

5、随时注意有无诸如出水量减少、杂音和较大振动等不正常现象。一旦出现不正常现象应立即停机检查，及时排除故障，以免发生事故。

6、关机前，应先关闭出水管上的闸阀，然后方可关机。

三、维护要求

1、停机后，应及时擦干水泵及管路上的水渍及油污，保持机组的清洁、干净。

2、定时更换轴承内的润滑油、脂。对于装有滑动轴承的的新泵，运行100h左右，应更换润滑油，以后每运行300~500h应补充一次润滑油、脂。滚动轴承每运行1200~1500h应补充一次润滑脂，但至少每年换油一次，转速较低的水泵可适当延长。

3、如果较长时间内不使用或在冬季，应将泵内和水管内的水放尽，以防范生锈或冻裂。

 4、排灌季节结束后，要进行一次小修，累计运行2000h左右应进行一次大修。

四、常见故障及排除

IS系列离心泵的常见故障现象有水泵不出水或出水量小、动力机超载、水泵振动或有杂音、轴承发热、填料密封装置漏水等多种。

1、水泵灌不满水

原因有：1）底阀夹杂物、损坏，导致密封不严，应清除杂物或修理。

2）进水管漏水，应紧固进水管的连接或重新加装密封垫。

3）放水螺栓松动，应拧紧。

4）进水管路有空气，应打开放气孔排气，或重新安装进水管。

2、起动后不出水或出水量很小

造成这一故障的原因有：

1）安装参数不符合使用要求。一是抽水装置总扬程超过水泵扬程过多，应调换水泵或串联一台流量相同的水泵或二级提水；二是吸水扬程过高，应降低吸水扬程，减少管路损失；三是下扬程淹没深度过浅，大量空气被吸入水泵，应在底阀上面加装一段短管或开大进水阀门；提高进水池水位；四是水泵转速低于额定转速，应提高转速。

2）零部件缺陷或内部有异物。一是底阀锈住不能开启，应修理；二是水管或叶轮被杂草堵塞，应清除；三是叶轮或口环损坏，应更换。

3）安装使用不符合要求。一是未加引水或引水未加满，应打开加水漏斗，若无水流出，应补加水；二是进水管漏水，应旋紧法兰螺丝，重新加垫或焊补管子孔缝；三是叶轮或吸水管内聚集空气，应开启放气孔，或重新安装水管，使水平管路放平或向下倾斜；四是叶轮转向不符，应注意调换其中两相电源接头；开口皮带传动的应改成交叉传动，或重新安装；五是几台水泵排列不当或过密，发生“抡水”现象，应合理、重新安装；六是皮带过松、打滑，应调节中心距或截短皮带，或加装压紧轮；七是填料压盖过松，填料磨损过多，造成漏气漏水，应拧紧压盖或重新更换填料；八是进水条件不良，进水池太小，应增大进水池；进水设计不隹，应改进进水方式；进水池堵塞，应清理。

3、动力机超载的原因及排除

1）安装不符合使用要求。一是装置扬程过低，使工况点向大流量偏移，泵轴功率增加，导致动力机超载。应降低转速或进水管充水或关小闸阀；调换水泵。二是转速过高，应降低转速；三是动力机轴与水泵轴不同心，应检查、调整同心度；四是叶轮与泵壳磨擦，可拧紧叶轮螺母或在叶轮后部加垫来调整叶轮位置；五是填料过紧，应旋松压盖或重装填料。

2）零部件损坏。一是泵轴弯曲，应校直泵轴或更换；二是轴承损坏，应换新轴承。

4、水泵振动或有异常响声的原因及排除

1）安装不符合使用要求。一是吸程过高，淹没深度过浅等原因，使水泵发生汽蚀，应通过修理或换件来消除汽蚀；二是地脚螺丝松动，应拧紧；三是动力机轴与泵轴不同心，应检查、调整同心度；四是叶轮与泵壳磨擦，应调整叶轮位置。

2）零部件损坏。一是泵轴弯曲，应校直或更换；二是叶轮损坏或不平衡，应修理或更换；三是轴承损坏或润滑不良，润滑油太脏，应调换轴承或清洗加注润油。

5、轴承发热的原因及排除

1）轴承严重磨损，应更轴承；

2）泵轴弯曲，应校直或更换；

3）润滑不良，润滑油太多或太少，应减少或加注；机械使用中，人们加注润滑油（脂）存在误区，认为加得越满越好。其实这样反而会影响散热。正确的方法是：使用润滑油的，加至油刻线即可；使用润滑脂的，加注到2/3为宜。这样才能留下散热空间。

4）轴承内有杂物或润滑油质量差，应拆开清洗轴承，换用合格润滑（油）脂；

5）皮带过紧，应予调整；

6）动力机与泵轴不同心，应调整；

7）轴承安装不当，应重新安装；

6、填料密封不好，漏水严重，影响正常使用

1）泵轴弯曲，不同心，叶轮不平衡，轴承严重磨损，填料压盖压得太紧等原因，使填料磨损过多，应针对不同原因修理或更换，并排除故障。

2）轴套磨损严重，应更换；

3）填料发硬或规格选用不当，应更换合格填料；

4）填料压盖过松，应旋紧。