常柴国三机型加工适应性技改项目正式投产

日前，常柴机加工厂《T型线国三机型加工适应性技改项目》正式投产。该项目为2018年度机加工厂重点技改项目，机加工厂根据公司要求，严格认真推进项目实施，项目组成员多次组织召开专题会议，详细编制适应性改造时间推进表，对改造过程中潜在的风险提前制定纠正和预防措施，确保各改造环节均处于受控状态。

工作人员忙于技改项目施工

该项目主要是将原先卧加工序内容移至4G33T型机体生产线上进行，同时为了兼顾今后能够在线生产凸轮轴孔宽度加宽的4G33V16B机体，解决主轴承孔、凸轮轴孔的坐标精度保持性差的质量问题，对4台镗床进行了自主设计改造。

在项目改造过程中，公司领导加强对项目实施情况的督查，机加工厂领导组织工艺技术、质量检验、维修调试人员积极服务于技改一线，与外协单位做好协调沟通，相互配合，及时协调解决现场问题。

项目组每天上午召开协调会，总结前一天的施工进度并布置当天的计划完成量，明确各过程的时间节点，在保证质量、安全、环保的前提下，有序推进技改项目建设，确保了项目顺利投产。

技改后的4G33T型机体生产线

该项目正式投产后，一方面可以充分发挥4G33T型机体生产线的效能，并将原本用于加工4G33变型品种机体的卧加产能完全释放出来，提升了生产效率，减轻了一线员工的劳动强度；另一方面可以满足4G33V16B机体加工要求，并提升了4G33T系列机体主轴承孔、凸轮轴孔坐标精度的稳定性，达到了预期的目标。