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　　农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享玉米收获机常见故障解析与排除方法的知识，其中也会对玉米收获机摘穗装置技术特点及选择应用进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！

本文导读目录：

1、玉米收获机常见故障解析与排除方法

2、玉米收获机摘穗装置技术特点及选择应用

玉米收获机常见故障解析与排除方法 ♂

玉米收获机常见故障解析与排除方法

玉米收获需抢夺天时，机手作业要争分夺秒，购买质优可靠的玉米收获机是丰收的保障，做好机具故障的应急处理也十分重要。下面为机手介绍玉米收获机最易出现的故障及排除方法。 

◇工作部件 

两摘穗板之间工作间隙被堵塞。 

原因：两摘穗板之间工作间隙的宽度不够。 

排除方法：调整工作间隙宽度(一般情况下摘穗板前端为32—35mm，后端为35—38mm)。 

果穗从剥皮辊上下滑受阻。 

原因：剥皮辊相互压紧力没调好;护板与剥皮辊之间的间隙过大。 

排除方法：松开锁母调整弹簧压力来调整剥皮辊相互压紧力，然后锁紧螺母;把间隙调到1—2.5mm。 

◇行走部分

离合器分离不好。 

原因：油路中缺油;油路系统中有空气;油路系统中有严重渗油;主油泵故障;分离油缸动作不灵;压盘间隙不对;摩擦片上有油迹。 

排除方法：加足油;排净油路中空气;排除渗油;排除主油泵故障;检查排除分离油缸故障;调整压盘间隙;清洗摩擦片。 

换挡不灵活或跳挡。 

原因：挂挡轴调整不当;挂挡轴有损坏;离合器分离不好;离合器制动油缸不起作用;变速箱内换挡锁紧二个弹簧位置不对;驾驶室操纵机构装配、调整不当。 

排除方法：调整挂挡轴;更换挂挡轴;排除离合器故障;排除渗油等故障;检查更换弹簧位置;重新装配调整操纵机构。 

◇电气部分

接通电源起动机不转。 

原因：蓄电池存电不足，导线及接线柱接触不良;电刷接触不良或过度磨损，弹簧过软;电枢线圈或磁场线圈断路;电磁开关触点烧蚀，接触不上;电枢弯曲或轴套过紧与轴卡死;整流子表面严重烧蚀;绝缘刷架搭铁。 

排除方法：充电或更换蓄电池，清除脏物，紧固导线;研磨电刷改善接触面或更换;修理线圈，做绝缘处理;打磨、并调整间隙;矫正电枢或更换轴、轴套;车光或磨光整流子表面;加绝缘垫圈。 

运转时发生强烈的撞击。 

原因：驱动齿轮，轴头螺母安装不正确;固定螺丝松动，机壳歪斜;驱动齿轮或轮齿圈过度磨损;电磁开关接盘和接点过早接触。 

排除方法：重新安装轴头螺母;紧固固定螺丝;锉修或更换驱动齿轮或飞轮;在电磁开关与启动接触面处加垫。 

◇液压系统

齿轮泵声音异常油温过高。 

原因：滤清器堵塞；换向阀中溢流阀动作不灵敏，造成系统压力太高；液压油箱沾满污物散热不好；液压油不足；齿轮泵磨损。 

排除方法：清洗滤清器;将溢流阀拆下修理，排除故障;清除油箱污物;加足液压油;修理或更换新的齿轮泵。 

控制工作部件的液压系统不工作。 

原因：液压油不足;换向阀出口的阻尼孔堵塞;管道中残存气体;齿轮泵严重磨损。 

排除方法：找出漏油处，并加以排除，加足液压油;清除该路节流片的杂质;松开油管接头放气，直到没有气泡;处理或更换新的齿轮泵。

玉米收获机摘穗装置技术特点及选择应用 ♂

玉米收获机摘穗装置技术特点及选择应用

当前， 王米机械化收获应用越来越广，机械收获大幅降低了农民劳动强度，深受广大衣民的普遍欢迎。 同时随着玉 米机械化收获的不断普及和推广， 玉米 收获机的功能和性能也随着市场不断提高的需求而逐步得到完善和提升。 尤其对摘穗功能要求较高。通过多年的实践，笔者详细阐述了玉米收获机开发过程中积累总结的一点相关经验提供给机手、设计人员和服务人员参考， 期望能更好 的帮助大家为我国王米机械化收获做出更大的贡献。

1 玉米摘穗装置的结构特点及选择应用

目前市场使用中玉米收获机摘穗结构辊式结构和摘穗板和拉茎辊组合结构两种结构形式。

1.1 摘穗辊式摘穗装置结构

（ 1 ）辊式摘穗结构。如图1所示，由两根对置的摘穗辊组成一对工作单元，形成一组摘穗道对准一行玉米进行摘穗作业。辊式摘穗主要依靠成对的摘穗辊在旋转的同时挤压和下拉玉米茎秆，并通过对辊挤压玉米果穗根部，实现摘穗。

整体摘穗辊式摘穗台

摘穗辊式摘穗单元

摘穗辊式摘穗原理示意

图1 摘穗辊式摘穗台于摘穗装置结构

果穗摘下后，通过拨禾链向后输送。这种摘穗结构适合用千收获中原地区青湿玉米果穗的场合。 棍式摘穗机构的优点是 摘穗作业中很少出现断茎秤， 缺点是在摘穗时要挤压果穗， 青湿玉米易出现玉 米籽粒损伤， 千燥王米则易出现掉落籽粒的间题。

1.2 摘穗板＋拉茎辗组合式摘穗台与 摘穗装置结构（以下简称板式摘穗）

图2 摘穗板＋拉茎辗组合式摘穗台与摘穗装置结构

如图 2 所示，板 式 摘 穗是山两个组合成对的拉茎辗和其上部设置的一对 摘穗板组合的摘穗结构装置。摘穗时 通过一对旋转的拉茎辐夹持并下拉果 穗茎秤， 果穗被一对摘穗板阻挡后强制摘下。果穗与拉茎棍不接触，果 穗损伤很小，但在收获青湿玉米时易出现 茎杆上部被拉断的现象（玉 米作物较青湿收获时果穗根部的茎杆较脆弱， 茎杆柔韧性较 差容易脆断），拉断后的断茎杆在后续工作流程中比较难处理，会引起后续工作部件出现堵塞故障。这种结构的摘穗装置比较适合用 于较干果穗收获的场合（王米作物较 干收获时茎秤含水率低柔韧性较好不 易脆断）

在东北西北等北方区域收获玉米可适当考虑选用板式结构摘穗装置；而在黄淮海地区收获主米比较适合选择使用辗式摘穗结构的摘穗装置，设 计使用人员应该予以考虑。

2 玉米摘穗装置存在的主要问题及解决途径

2.1 主要故障问题分析及解决方法

2.1.1 玉米果穗摘穗时断茎轩多的问题

(1 ) 受果穗本身生物特性影响 ，玉米机械收获时作物的成熟度不足。受王米植株生物特性影响，特别是黄淮海地区为赶作物两季轮作季节 ，为获取较好的综合收成，为下轮冬小麦抢时间，丰米收获期往往会提前进行，在王米乳熟还比较青湿的情况下就开始收割了，此时玉米茎杆含水率比较高，脆性较大 ，易脆断，在板式摘穗时玉米茎杆在被拉茎棍夹待快速下拉 ，果穗受到摘穗板的阻挡时，由千茎秤果穗下拉速度较高在受到摘穗板阻挡的一瞬间， 会产生较大的冲击力，在果穗被摘下的同时（果穗与茎秤的连接恓被拉断分离）果穗与茎杆的结合点处的茎秤也因为脆性 的原因同时被拉断并送入机器中，在王米收获的后续处理过程中（如输送、剥皮、籽粒清选等）经常产生茎杆缠绕工作部件， 影响机器正常作业的故障现象。

( 2 )摘穗装置结构选用方法未 掌握到位。青湿玉米收获错误地采用板式摘穗装置收获，造成大量断茎秤现象。

2.1.2 措施

(1 ) 选择合适的收获时机，应选择在作物成熟后进行机械收获，不但可提高果穗的摘穗效率，又能增加玉米的百粒质最，一举两得。因此祖圣合适的收获期非常重要。

( 2) 正确掌握摘穗装置的选用方法， 一是 青湿玉米（乳熟 ）收获应采用摘穗辗式摘穗装置收获，这种装置对茎秤的冲击力比较小， 不会产生大量茎杆拉断现象。二是选择合适的时机进行收获，板式摘穗装置最好用于玉米巳经成熟的状态，这样玉米茎杆含水率降低，柔韧性增加 ，断茎杆的几率也大为降低。

( 3 )在玉米收获机的输送过桥处增设断茎杆排除装置，入吸风机吸杂切碎后抛出机器外部，避免断茎杆向后流动影响其他工作装置正常工作。这一措施属于补 救措施。

2.2 玉米果穗籽粒损伤、掉籽粒多的问题（ 籽粒损失率应≤4% )

2.2.1 问题

(1 )同样也受果穗本身生物特性影响。玉米机械收获时玉米的成熟度过熟， 玉米作物过熟期时收获，此时果穗较千，籽粒也松散，在玉米芯上的附着力连接力也小。果穗本身生物特阳告成了籽粒易脱落。

( 2 )摘穗装置应用方法未掌握到位 。

2.2.2 措施

(1 ) 选择合适的收获时机，减少因果穗生物特性造成的杅粒掉落损失。选择合适的收获期非常重要，也就是说配置辗式摘穗装置的玉米收获机收获时间不能太晚，避免因成熟过度，而出现掉粒的间题 。 在作物成熟后期尽量选用板式摘穗装置进行正常收获。

( 2 )掌握好摘穗装置正常作业选用调整方法。比如在辗式摘穗棍的上方增设专用防护板减少果穗与摘穗棍直接接触的机会，可 避免和降低籽粒脱落多的问题。

3 结语

收获机械是农业机械行业中技术结 构最复杂的。收获作业时受到许许多多 农艺条件的限制制约和不同用户需求的 限制制约，因此做好这项工作面临的挑战非常大 ，面对这一挑战，业内的仁者志士们并没有知难而退，而是知难而上的针对现实问题逐一进行探讨解决。目前小麦 、水稻收割机产品曰趋成熟 ，三大粮食作物收获的玉米收获机械也在不断创新进步， 不 断的成熟完善中。

（来源：《农业机械》2020年第3期

作者：吴宗江 李锐敏 惠兆元 程克昌 王希建 倪国庆 赵霈 庄伟娜）