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本文导读目录：

1、新榨季点燃新希望，凯斯团队走进七彩云南

2、新榨季，中联重科甘蔗收获机演示会在广西各地召开

3、新模式！机械化助推秸秆全量还田

4、新款554迪尔分大小桥吗

新榨季点燃新希望，凯斯团队走进七彩云南 ♂

新榨季点燃新希望，凯斯团队走进七彩云南

1月10日，凯斯商务、服务和技术团队一行走访了云南省西双版纳傣族自治州英茂糖业有限公司下属的景真糖厂，受到糖厂领导及各科室负责人的热情接待，久违的蓝天白云也为此行添光增彩。双方就充分认识过去榨季甘蔗生产机械化遇到的关键性困难、针对甘蔗机械化收获的“短板‘和’瓶颈”问题及凯斯产品的表现进行了深入的探讨和交谈。

凯斯纽荷兰中国区商务总监李康先生、销售大区经理及市场部领导与张春平书记进行会谈

此次座谈为确定适合当地切实可行高效的甘蔗生产全程机械化解决方案起到了很好的铺垫和指导作用，并就进一步加深合作关系，共谋甜蜜事业发展之路达成了高度共识。

会后凯斯一行随陪同领导参观了糖厂新榨季改造升级的机收蔗预处理卸蔗平台和清洗设备，为努力实现新榨季甘蔗机械化收获新突破这里已做好了准备。

“缘”远流长，强强合作。

云南英茂糖业有限公司是云南省规模最大、效益最好的国有控股制糖集团，旗下景真糖厂自2011 年始，为解决甘蔗生产劳动力资源日趋紧张、用工价格日益增高的矛盾，有效降低甘蔗生产成本，增加蔗农植蔗收益，促进甘蔗生产发展及农业生产经营方式的转变为目的，自行购置两台凯斯A8000 型甘蔗收割机，随着业务不断发展的需要又购进了若干凯斯A4000中小型收获机。

通过这些年来甘蔗生产全程机械化的研究及探索，并引进国内外各种机型到蔗区进行试验、示范后，最终选定凯斯A4000为公司在蔗区机收环节最适合的机型，目前该蔗区参与收获的机器基本为凯斯A4000。2017/2018榨季糖厂完成机收产量3万多吨，凯斯A4000收获机作为主力军小试牛刀，以其性能的稳定好，效率高，收获质量优深受当地客户的认可和好评。

“凯斯收获机及其技术和服务跟随我们这么久，经得起考验，过得了硬，值得我们信赖。选甘蔗收获机我们就认准凯斯品牌，这个基础谁也别动摇，否则还会走回原来的老路。“景真糖厂的负责人有着几十年实战经验张春平书记在总结时恳切地说出了自己的心得。”

明者因时而变，知者随事而制”从客户的需求出发，急客户所急，尽己所能为客户提供适合的产品和方案，及时提供各项技术支持和优质服务是凯斯与大企业和大公司合作的基石和保障。

乘风破浪，风雨同行。

在此次座谈会上，谈的最多就是困难和问题。在过去的榨季里，克服重重困难，糖厂在推进甘蔗全程机械化的进程中交出的试卷并不令人满意，所暴露的问题可谓比比皆是，近10台机器只收了3-4万吨原料蔗，平均每台车不足4000吨，多数机车全榨季工作天数仅30-40天，含杂率居高不下也让人对收获质量堪忧。主要困难和问题为雨水天气多，土壤粘性重渗水性差，适合机收的天气很少；以3-7亩家庭承包的经营模式无法让大型机具发挥作用，“小块屏大块“难度大；传统80-90cm窄行种植模式仍占主流；转运设备和卸载平台、清洗装置改造升级的资金问题难以解决；政策和补贴力度不足；其它影响效益和质量的诸多原因……。

针对甘蔗全程机械化过程中的困难和问题，我们推荐的最佳解决方案为“三步走”发展方略：

1 驻村能人筹资购机组建农机合作社与农户签订代管协议促进土地流转。土地流转后实现统一管理、统一模式，收益按比例分成，村富余劳动力可培训成为新型职业农民参与合作社的作业和管理。

2推行糖厂+合作社+种植大户的经营模式“以糖厂为主导，实行利益共享，责任同担，制糖企业扶持农业合作社或扶持种植大户，通过糖厂预付购机资金支持大户购买大型高效农机设备，形成农机专业合作社，通过联合申请和落实购机补贴和各项作业补贴促进产业良性发展。

3以县为单位建立甘蔗生产全程机械化现代农业示范区，促进农机与农艺的融合，以点带面，示范带动农业合作社/种植大户规范、科学种植，通过现场演示和平台培训大力推广，可加快全面推进甘蔗生产全程机械化进程。

风流人物，还看勐海

景真糖厂所在地位于西双版纳傣族自治州勐海县，要说这个县的能人，勐海县纽荷兰农机专业合作社的法人代表黄旭伟算是很有分量的大咖了，2011年还是农场职工的黄旭伟组织职工对区域甘蔗地进行机种、机收，并购买农业资料方便农户，同时提供与农业生产经营有关的技术信息服务等，合作社通过集约化经营，减轻了农村劳动力的强度，提高了农机化水平，增加了农民收入，推动了农业机械化进程。

通过鼓励社员带机、拿地作价入股，实现了自我积累、自我壮大其中不乏像拥有1500亩地的种植大户可超、 自有1200亩的种植大户周荣富的加盟。手中有地，就有了合作的资本，黄旭伟顺利地与当地糖厂签定了农机作业合同，为糖厂提供产前、产中和产后服务，提高了甘蔗生产全程机械化作业能力和水平。

在此过程逐步建立健全了各项管理制度，实行统一组织作业、统一收费标准、统一结算。自其合作社成立以来，完成作业面积近3万多亩亩，实现收入达350万元，净收益131万元。早在2013年已被农业部授予全国农机合作社示范社。可以说黄旭伟事业的蓬勃发展离不开糖厂的支持和资助，糖厂的发展也依赖于许许多多像黄旭伟这样的能人。

今天的座谈会黄旭伟作为最具权威的经验传授人现身说法，他的4台凯斯A4000甘蔗收获机在2017/2018榨季共完成机收产量近2万吨，单机作业最高时效单日作业8小时收获248吨，创下当地单日单机作业最高佳绩，机收质量同样也是杠杠的。

由于凯斯A4000性能稳定，效率高，一个榨季只需作业50天就能完成预定收获指标，大大缩短了收获季，也避开了阴雨天气造成的不良影响，对糖厂提出新榨季5万吨的机收任务，黄旭伟成竹在胸，糖厂为满足新榨季机收蔗加工需求，投资500多万元的对机收蔗预处理卸蔗平台和清洗设备进行改造升级，新增专用液压翻板装置，为机收蔗开通绿色通道。越来越好的条件保障了产业顺利发展。

欲求真经，凯斯保驾

甘蔗生产全程机械化是一项复杂的系统工程，需要拿出“与天斗、与地斗，与人斗”的英雄气概和决心才能打赢这场攻坚战。

凯斯纽荷兰工业集团非常重视大家提出的宝贵意见和建议，并将对一些意见和建议进行分析、研究并提出解决方案；集团将充分发挥凯斯在全球机械行业177 年的专业经验及行业领导者地位，提供适应国内各区域甘蔗全程机械化的解决方案，促进农机、农艺融合发展，破解产业发展的瓶颈难题，助推中国甘蔗产业蜕变升级。

升级版的凯斯Austoft 4000甘蔗收获机

凯斯Austoft 4000甘蔗收获机是根据中国的市场需求专门设计的一款设备。适合单行、窄行距甘蔗收获，经多年投入使用后得以不断改进的高端机型。

该机动力采用菲亚特NEF6发动机，动力充足，额定功率168hp，满足国三排放标准，静液压驱动装置，工作性能更加稳定。

Austoft 4000甘蔗收获机具有精致的9150mm*1360mm*5000mm机身尺寸，适应性极佳，可减少对传统种植方式邻行甘蔗蔗根的碾压，可满足5～50亩小地块作业、如能满足100～120cm单行距情况下可实现高效作业，目前已在广西、云南等甘蔗主产区广泛推广使用。

A4000操作简便、整机重量轻，6700kg的整机重量、机动性高、转弯半径小、具有良好的可操作性和卓越的刀盘，优秀的底刀设计极大地减少了收获时甘蔗的损失、提高了和宿根蔗的发芽率和产量。

设计先进的切割、喂入、驱动系统确保了作业表现的优良，可以降低甘蔗的损失并提高生产力，收获质量极佳。

优异的成本-效益率，每小时20～30吨的收获效率，使产品回报率在同款产品中投资回报率最高。

强劲的除杂风扇配合镂空的升运底板可有效去除坯料中的叶片和泥土使含杂率在同类产品中最低。

具有双组反转分禾器、配备可单独升降防护系统及滚筒调节功能可收获严重倒伏的甘蔗。

农用轮胎减轻了对土地的压实，最高16km/h的行驶速度可便于分散蔗地的迅速转场。

（来源：凯斯）

新榨季，中联重科甘蔗收获机演示会在广西各地召开 ♂

新榨季，中联重科甘蔗收获机演示会在广西各地召开

近日，广西各地的蔗田里热闹非凡

中联重科全新甘蔗收获机现场演示会

在各市县区紧锣密鼓地举行

吸引了大批“追星族”

演示会上

全新升级的中联重科甘蔗收获机

动力性、除杂、切梢效果

三级切断、宿根保护

及操纵体验等整体性能全面提升

受到各地农机主管部门、糖厂代表
种植大户及合作社的一致好评

作为国内率先进入甘蔗收获机械

研发、推广领域的大型装备制造企业

中联重科甘蔗收获机

通过多年扎根蔗田、积累沉淀

已具有产品系列更全

性能更优、服务更贴心等明显优势

新榨季，全新产品充分吸纳了用户的建议

并经过中联重科高级工程师、专家团队

用户、糖厂及政府相关部门的充分验证

为用户朋友带来全新作业体验

成为用户迎接新榨季的心仪装备

演示会现场人气爆棚

用户详细了解中联重科甘蔗机创新优势

含杂率、宿根保护效果表现突出

 用户聚集订购

新模式！机械化助推秸秆全量还田 ♂

新模式！机械化助推秸秆全量还田

　　“上午收水稻，下午种小麦”，是许多种粮大户的期盼，不过，在稻麦两熟的江苏，受茬口衔接时间短、上茬作物尤其水稻收获迟、秸秆全量还田任务重等因素影响，如何抢收抢种一直是农户头疼的问题。

资料图

　　而如今，依靠现代化农业机械：1台带高留茬水稻收获和秸秆粉碎的联合收获机、2台稻秸秆覆盖地小麦播种施肥播种机，就可让小麦播种提前7-10天，并将带来直接可观的经济收益。

　　近日，由南京农业大学汪小旵教授牵头承担的江苏省自主创新资金“基于秸秆综合利用的全程机械化技术与装备集成方案”项目组在泗洪稻麦示范基地举行水稻机械化收获、秸秆还田暨小麦播种施肥现场观摩交流会。宿迁市、连云港市、徐州市、淮安市的农业技术及农机推广人员以及种田大户代表、项目组成员等110余人出席了观摩交流会。

　　传统的秸秆收集处理方法涉及打捆、运输、晾晒等多个流程，耗人工、耗时间，江苏稻麦两季岔口期短，万一接不上就会影响下一茬作物的长势。汪小旵教授表示，新型农业机械探索出了秸秆就地还田利用的新模式，采用高留茬收割、再切断、播种前推送行间或抛洒至播种区后方的作法，只耕条播区，等小麦长出来，秸秆自然烂断了，提高了收割机效率、节省了能耗，还能有效提高作物产量。

　　由江苏省农业科学院农业与资源环境研究所杨四军团队改造的久保田588、688联合收割机，可让收割机将秸秆的留茬高度从15厘米提高到40厘米，再配以专用的粉碎机粉碎秸秆，无需再通过耕翻和扒地，从而实现100%的秸秆还田，采用高留茬收获，外加秸秆粉碎，既减少了机器作业负荷，降低油耗，又提高了作业效率。该团队研制的稻茬麦板茬宽幅施肥播种机，可一次性完成秸秆还田、小麦播种、施肥、覆土、镇压等多道作业工序，同时解决了使用旋耕刀具容易出现的秸秆缠绕、壅堵、难以切断等播种难题，作业效率高，田间通过性好，比现有机具动力消耗低20%左右。同时机具可以直接进入水稻收割之后留下的烂泥地自如播种，让小麦的播种提早1周左右。

　　由农业部南京农业机械化研究所胡志超团队研发的全量秸秆地碎秸覆还调控小麦免耕播种机，能够一次性完成秸秆粉碎、碎秸分流、破茬解旋、施肥播种以及均匀覆盖的工作，实现高速顺畅免耕播种的同时，还能够起到保温保墒的作用，有利于下茬作物的生长。

　　南京农业大学何瑞银教授团队研制的智能化仿形小麦施肥播种机，可以同时完成施肥、播种、开沟的工作，既可以实现多种肥料的自动按比例混合，而且可以根据地形自动调整播种深度。

　　农科院沿江地区农科所研制的旋耕智能施肥播种机，集播种、施肥、开沟、镇压等功能于一体，并实现了肥料和运种的自动化智能控制。

　　现场演示结束后，与会代表就机械化助推秸秆还田等相关问题进行了研讨，杨四军教授表示：“针对我省稻麦周年生产全量秸秆还田处理费工费时、茬口衔接矛盾突出、土壤秸秆高湿作业条件趋多、病虫草害演化规律复杂等问题，应该大力发展与其适应的机械化装备，在全面推进秸秆全量还田与耕地培肥条件下，应该以高效节本为主控目标，农机农艺相融合，形成可大面积推广的稻麦生产全程机械化高效技术体系。”

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