哪个牌子的农业器械比较好?(哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(一))

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本文导读目录:

1、哪个牌子的农业器械比较好?

2、哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(一)

3、哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(三)

4、哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(二)

哪个牌子的农业器械比较好?

哪个牌子的农业器械比较好?

牧业,适用于冷水≤40℃;,米。 N;。扬子江水泵单级双吸水平中开卧式离心泵. DA型泵单吸多级分段式离心泵??,用做输送温度在80℃以下的凝结水,即入口直径为1;。 SH型泵单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵;厘米。如DG270—150。以8BA——18A为例?/、传动部分。 DG型泵单吸多级分段式锅炉给水泵?: 48——代表吸入管接头为48英寸.2米。如6PWL 6——排出管直径英寸数; 56——吸入管口径56英寸。 BA型泵单级单吸悬臂式离心泵、后桥部分组成的具有扭力大;12马力。 NB; 28——比转数缩小了1/,扬程为8~98米,流量为4,即ns≈220;时。如扬子江56—28。按行走方式分为?/10后化为整数的比转数?/:75马力、矿产开采业等机械的牵引动力。拖拉机与汽车的最大区别在于后桥、GN,小型的用橡胶轮胎; 150——出口压力; A——代表缩小了外径的叶轮: 8——代表吸入管接头为8英寸.5~360米、NBA、林业; BA——托架式;时; P——杂质泵。如48SH-22。如8NL—12,介质温度在80℃以下;时; L——立式结构; 22——代表缩小了1/10后化为整数的比转数; SH——代表单级双吸泵壳水平中开的卧式离心泵PW型泵表示供排污水用的悬臂式单级泵;; 9——叶轮级数,与旧型号SSM同类。主要作为农业?,9级;时、18马力的195型等。能牵引不同的农具进行耕地;28马力的295型;。1; L——立式,种类很多; L——立式;、NL型; W——污水、收割等?; DA——本类型多级分段式离心泵;50马力的495型、海格力斯拖拉机[tractor]是由发动机; B——悬架式,扬程为9~140米,拖拉机后桥拥有增扭减速的齿轮: DG——锅炉给水泵; 8——比转数被10除后化为整数的商; 270——流量。 海格力斯拖拉机 解释由内燃机部分。 N——凝结水泵,可作为循环水泵用、54马力的4125型; BA——代表单级单吸悬臂式离心泵:轮式和履带式两种;、播种,用大扭矩增加机械的牵引力。如3DA8×9,介质温度小于80℃;10;,按动力型号大致分为、电气等系统组成的主要用于牵引和运输的多用途行走机械,流量为102~12500米,扬程为25~550米,流量为25~350米; G——较高吸程: 8——吸入管口直径英寸数,150公斤/、NL型泵冷凝泵有N型:扬子江——大型单级双吸中开卧式离心水泵; N——冷凝水泵; 18——代表缩小1/,8英寸; 12——单级扬程被10除的整数值拖拉机,底盘?/: 3——吸入管口径为3英寸、GNL型泵专供热电厂输送温度不超过80℃的凝结水用?、速度低的行走牵引机械叫拖拉机,大型的用履带

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哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(一)

哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(一)

农机行业的小伙伴们,上次给大家介绍了获得2017汉诺威农机展创新金奖的产品,那么大家是不是非常期待能够了解哪些产品获得了创新银奖呢?不要着急,且听小编给大家一一介绍。

首先来了解一下创新银奖的评选标准:创新银奖所奖励的新产品,是能够使得该领域已有产品的功能和流程得到完善,并且对实践具有指导意义,在工作性能和工作质量方面具有优势的产品或技术。

2017汉诺威农机展共有29个产品(技术)获得了创新银奖。

1.Fliegl BüFFEL秸秆料过载装置

在牧草生产过程中,饲料车在功率和能耗方面优于饲草收割机,但其缺点是在道路行走过程中切割系统无法作业。

德国Fliegl公司研发的Büffel是一个带有中间仓的转子装载系统,以创新的方式将人们熟悉的饲料车组件(皮卡、切割转子)、打包机(中间仓)和碎草机(过载装置)重新组合在一起。秸秆材料先被拾取、切割、储存在中间仓中,然后被装载到独立的运输设备上。因此,Büffel可以作为装载装置而持续使用,无须拆除后再运输,且在实现高效、节能粉碎的同时,还能够降低压地载荷。使用者可以通过在饲料车上装载该装置,实现在运输过程中的切碎/装载。

Fliegl Büffel作为一种具有成本效益和高效率的饲料收割新型替代品,既可以替代短切装载货车,也可以替代饲料收割机。

2.AXION 900半履带式全悬挂拖拉机

由于履带式和半履带式拖拉机的驾驶舒适性较差,因此很少进行高速驾驶。在道路作业方面,轮式拖拉机驾驶起来更加舒适,但大功率轮式拖拉机不利于耕地保护。

德国克拉斯公司研发的AXION 900型半履带式拖拉机是首台前后桥全悬挂拖拉机。与三角形半履带式拖拉机相比,其舒适性显著提升,拥有更大的地面接触面积,在田间及道路高速行驶过程中稳定性更好。

15°摆角将拖拉机质量均匀分配给履带液压轮,达到降低对地面荷载的目的。前移的摆点使得后轴承受较大的负载,但因为着地面积增加,它能够在降低地面压力的同时传递较高的牵引力,即使发动机功率超过331kW(450hp)也不会对地面造成损伤,并且符合道路交通允许的车辆宽度。

3.EZ压载轮

为了在重牵引作业时给拖拉机前后轴提供足够的牵引力,必须以最佳方式对其进行压载。目前常用且安全的方法是通过在拖拉机前桥前连杆上安装重物进行压载。至于后桥,市面上可提供质量高达1000kg的轮胎对其进行压载。该解决方案的缺点是重物不易安装和拆卸,处理过程危险且耗时。

而如今美国迪尔公司研发的EZ压载轮大大简化了这一过程。压载轮的安装可以通过托盘叉来完成,无须先调整轮胎位置,也无须顶升拖拉机。一经安装,压载轮利用杠杆替代螺栓固定。仅需一名操作员即可根据不同需要快速调整最佳压载。EZ压载轮对提升拖拉机的燃油效率以及土壤保护起到了重要作用。

4.CEMOS拖拉机驾驶员辅助系统

对经验不足的驾驶员而言,驾驶复杂的现代化拖拉机显得力不从心。如果操作指南复杂难懂,那就更给驾驶增添了难度。

德国克拉斯公司研发的CEMOS交互系统提供了一种用户友好型的使用方法,可以实现拖拉机和农具的最佳调节。无论是在作业准备期间,还是在作业过程中,驾驶者都可以通过日常术语来设置菜单。除了驾驶员输入的数值之外,系统还包含生产厂家推荐的设置算法。作业期间,系统会尝试不断优化拖拉机和农机具的设置,并向驾驶员提交经过验证的优化提议。经验不足的操作员也可以借助系统内置的专业知识优化作业质量、性能和效率。

5.Vario Pull可变牵引调节装置

迄今为止,拖拉机后桥和前桥的质量分布由牵引杆负载、牵引功率、配重,以及必要时安装的牵引助力器决定,因此即使与农机具相挂接,质量分布也不会改变。

美国爱科集团旗下芬特公司研发的Vario Pull可变牵引调节装置首次将农机具挂接点的位置在作业过程中往后桥方向平移至距其80cm处。通过前移挂接点可以优化后桥和前桥的质量分布,提高了行驶安全性。当需要在田边地头进行转弯时,可以向后移动挂接点,为牵引杆提供足够的转弯空间。

Vario Pull可以减小拖拉机前部配重以及整个车身的质量,有助于节能并对地面具有保护效果。

6.e100 Vario电动拖拉机

虽然纯电动自行车和电动轿车早已上市,但由于对电池性能的高技术要求,电动商用车的到来要晚很多。

美国爱科集团研发的e100 Vario是世界上首台电池驱动的电动拖拉机,并在市场上得到了广泛应用。50kW Vario拖拉机动力传动系利用电池组、小型电动机和控制电子装置代替了内燃机、废气排放装置、进气装置、燃料系统和发动机冷却器。

100kW·h高压蓄电池可以快速充电,储存的能量可以满足4h的中度负载作业。安装有热泵的创新热管理系统能够有效控制拖拉机驾驶室的温度。电池组也可以用作农场发电的中间存储器。

该拖拉机适用于所有的传统农机具。由于零排放且噪声低,该电动拖拉机还可用于封闭式建筑物,如畜禽舍内,以及中心城区。

7.MARS可移动农业机器群

农机界一直在讨论,农机研发的下一步会不会让单个农机体型越来越大,性能越来越强大,“农机群”中聚集越来越多的小型农机是否能够实现更高的效率?

美国爱科集团旗下芬特公司研发的MARS系统是群体技术在农业工程领域的第一个商业化应用,这是一个全新的方法。单个大型农机被众多自走型小型电动农机所代替,它们接管了播种玉米的任务。一个“领头的农机”负责给多个自走型小型农机填料,并监控和带领小型农机驶向农田。这样农机即使不用前大灯也能在夜间且靠近小区附近的农田进行作业,而且噪声能够降到最小。

使用群概念降低了农机成本,且质量仅为40kg,在农田作业时相互协调,行驶时减少了对地面的负荷以及避免大型农机对人与环境的伤害。农机像机器人一样将作业流程记录在云端,可以相互之间以及与领头农机之间进行通讯。

8.配备可视系统的苗床护理机

当使用旋转耙和播种组合农具耕作异质土壤时,必须手动调整拖拉机速度和旋转耙转速,以保证土壤粉碎均匀,为精确播种做准备。农机操作员要实时调整农机,长时间操作会引起疲劳。此外,会降低在异质土壤上的工作效率。

由奥地利奥地博田公司、意大利纽荷兰公司和奥地利Josephinum公司联合研发的配备可视系统的苗床护理机,可以用摄像机实时记录土壤表面的粗糙度。所需的设定值由驾驶员确定,实际粗糙度在旋转耙后测量,然后从计算机单元传送到实施车载电脑里。为了达到所需的表面结构,该装置可以自动调节拖拉机的行驶速度和旋转耙的旋转速度(“闭环控制”),即使在非均质的土壤条件下也能使得苗床均匀。总的来说,该技术可以大大减轻操作员的劳动强度,按照作业效果来自动控制拖拉机和播种机组合,是一项新技术。

9.基于GPS的犁体自动升降系统

犁的作业宽度近年来不断增加,导致在拉拽和提升犁时,田边地出现了Z形犁图案。这也使得很难将地头犁平整,并将有机残留物和杂草翻至地底,造成后期作物中杂草的生长。

由法国库恩公司开发的“分段控制系统”(电气液压控制系统与液压不间断防碎石设备相结合),基于GPS定位数据实现犁体自动升降。该系统保证了犁沟的笔直,避免出现以往Z形犁纹,有助于后续的犁耕、播种、施肥和喷药。此外,将前期作物的剩余物完全翻至地底,也为田间环保做出了很大贡献。

该系统能够减轻驾驶员劳动强度,也减轻了后桥、轮胎和联轴节的压力。此外,它还可以改变处于作业状况中的犁体数量,以适应不同的拖拉机功率和土壤条件。

10.水平调节器

液态肥撒施车在更换悬挂机具时,由于液态肥容器的重心不断发生剧烈变化,支撑载荷也会相应发生变化,在空载的情况下,甚至会很快出现负支撑载荷,因此液态肥撒施车在作业过程中或者道路运输中很容易发生危险。

由德国Wienhoff公司研发的水平调节器,可以在液态肥撒施车多轴肥料桶的情况下,根据从牵引杆悬架中测得的支撑载荷来自动调节前桥弹簧波纹管中的气压,从而确保足够的支撑载荷并增加了道路行驶的安全性。

由于药剂排空也可能导致撒施期间的不平衡,所以系统还确保了在田间作业时能发挥足够的牵引力。与以前的重心位移(如可移动轴)的替代方案相反,该系统不需要驾驶员进行干预。

哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(三)

哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(三)

21. LiftCab驾驶室升降台

随着现代高产玉米品种的植株生长高度日益增加,已达到4m以上,饲料收割机驾驶员感觉每天作业都像是在撞向高大且可移动的“玉米墙”。

德国Krone公司研发的LiftCab驾驶室升降台可以通过按下按钮将驾驶室升高70cm,从而让驾驶员在作业时更加轻松,并且对玉米地和剩下要处理的农田有一个整体把握。同时驾驶舱下方也有足够的空间供服务和维护之用。这样的升降台在饲料收割机市场上是独一无二的,驾驶员不必全天驾驶收割机去冲撞一个在视野内连续移动的“玉米墙”,而且还可以帮助驾驶员及早识别危险。

22. Flexwave谷仓卸粮系统

在高度相等的情况下,平仓比具有卸料斗的筒仓存储容量更大。筒仓排空时的缺点是尽管卸粮技术先进,但由于料仓呈楔形或漏斗状,仍然有谷物残留在谷仓内。因此,为了完全排空,经常会在料仓内安装地龙,并用手将剩余谷物填入地龙。这意味着,必须要在灰尘飞扬的条件下从事费时费力的体力劳动,而且正在运行的地龙也存在事故风险。

匈牙利GSI公司研发的Flexwave谷仓卸粮系统由两个气垫组成,在粮仓排空情况下安装在卸粮系统的两侧。它们覆盖地板和墙壁直到与锥体的水平面等高,通常在排空时沉降。填充谷物后,气垫平躺在地面或贴在墙壁上。当料仓排空时,颗粒最初通过重力流入排放设备。一旦颗粒自身不流动,第一个气垫就充满空气。结果,它慢慢将谷物锥体从墙壁推向料仓的中央,第一面完全被清空后,第二面开始相同的过程,之前第一个气垫将空气排出。排空气体的垫子通过张紧带拉回初始位置。排空过程可以从外部自动监测,无须额外人员进入谷仓,谷仓可以重新被加满。

Flexwave谷仓卸粮系统提供了一个非常简单的解决方案,可以安装在已有的筒仓中,无须安装出料斗。即使是平仓,也无须耗时耗力的劳动就能重新清空谷仓。

23. SmaArt自动疏花影像系统

疏花、疏果是果园集约化种植中的重要措施之一,这样有利于果品达到既定质量。果树疏花、疏果机械操作最大的挑战是评估花的密度和主轴转速的最佳设定。

德国Adolf Betz公司开发的SmaArt自动疏花影像系统,采用相机进行客观检测来替代目测开花密度的主观评估。摄像机检测在疏花主轴之前的每颗果树的开花密度,并实时将数据传给车载计算机。车载电脑计算最佳主轴转速,并控制疏花单元。

疏花单元由1个主轴组成,其中排列有6排弹齿,旋转过程中完成疏花,疏花的强度主要由主轴的转速来控制。可选择将系统与GPS接收器组合在一起,借助GPS系统,可以记录每棵果树的状况,并将诸如开花数量和主轴转度等数据与相关的果树进行匹配,之后会与收获数据进行比较。

自动疏花SmaArt影像系统作业效率高,检测间苗密度的参数比较客观,可以作为化学或手工疏花的替代方式。

24.Beacon+GPS+Sigfox信息识别系统

根据欧盟法规,食品制造商要对产品从田间到餐桌的完整供应链进行验证。

德国Fliegl公司与奥地利奥地博田公司共同研发的基于COUNTER SX技术的Beacon+GPS+Sigfox信息识别系统,扩充了更多功能,可以高效而灵活地引入智能农业技术,并实现高水平的收益。

COUNTER SX采用创新的无线技术Sigfox、3D传感器和GPS。Sigfox数据传输网络提供了非常具有成本效益的永久性互联网连接,从而实现了机器与农场之间不依靠手机的通信。通过集成在Beacon(信标)中的3D加速度和倾斜传感器的智能分析,它可以对机器的运动顺序进行分析,通过适当的算法分析各种过程,分配、存储和发送获取的信息。

由于降低了单元成本并简化了应用集成,Beacon技术被推荐用于农业应用。作为通用系统,Beacon可以弥补各种信息和文档的差异。当使用中耕机时,Beacon可以识别作业、运输或停机的状态,从而确定详细的运行时间。当打圆草捆时,Beacon还可以检测捆包弹出和捆包的位置。此外,Beacon还有其他应用,如防盗、跟踪和温度监控。

25. Farmdok自动化农业记录系统

农机作业记录要求正在不断提高。一方面对现代农民提出了全新的挑战,同时对记录的数据进行分析可以提高农业企业的管理水平并拓展业务范围。收集到完整和合理的数据是首先需要完成的,数据收集系统的操作越容易,记录越详细越准确就越好。

英国Farmdok公司开发的自动化农业记录系统Farmdok,是通过智能手机/平板电脑直接在现场进行农业措施移动和自动记录的农业软件。管理和GPS数据的创新模式评估使数据收集几乎完全自动化。通过Farmdok任务预测算法,可以自动提出工作开始时的设备、数量和机器使用等,可以对数据进行全面分析,以达到对计划实施活动高度准确的预测率。

WorkCognition算法用于通过深度驾驶模式分析作业区域,而不需要安置地质栅栏。这样可以区分道路作业和田地作业,并计算出载荷。驾驶员在记录过程中可以节省时间,降低操作强度,并提高作业舒适度。易于使用的系统不需要任何额外的硬件,因此能够让农民、机手和承包商在数字化过程中获得成本效益。

26. agrirouter农业路由器

在农业进一步数字化的过程中,大公司大多是通过适当的专有解决方案来拉近与客户的距离。相比之下,中小企业很难独自应付这一技术挑战,而且农民也非常关心数据安全和数据主权等关键问题。

德国DKE-Data公司联合包括美国爱科集团在内的众多国际知名农机企业研发了agrirouter农业路由器。该路由器是农民和承包商的通用数据交换平台,将机器和农业软件结合起来。简化操作的同时也提高了用户的盈利能力,只有用户才可以确定与谁进行多长时间和哪些数据的交换。

值得注意的是,该农业路由器只传输数据,不存储数据。由此,所有可用数据首次与相应的农场管理系统配合。

27. 智能服务4.0系统

现在机器设备变得越来越复杂,售后技师的培训也越来越专业。然而,车间工作人员通常必须要在现场进行维修保养工作,以节省客户的等待时间。

德国阿玛松公司开发的智能服务4.0系统,采用“虚拟现实”和“增强现实”技术,为终端客户及客户服务扩展学习和培训流程,并在维护工作中为客户和维修技术人员提供支持。

服务专家可以借助阿玛松智能服务4.0为服务技术人员提供多维度的技术实时支持,服务顾问也可以借此为终端客户提供应用技术。在实时支持期间,服务专家会看到服务技术人员/终端用户的活动,并可提供适当的警告或工作指导,而这是单纯电话支持无法完成的任务。

28. 大型农用车辆远程警示系统

很多驾驶员不喜欢在非农用道路上行驶的农用车辆。在狭窄道路或转弯处遇到行驶缓慢的大型农用机器时,驾驶员会感到恐慌,从而提高了车祸发生的风险。

德国克拉斯公司开发的大型农用车辆远程警示系统,是首个联网汽车司机通报农业机器在其行驶路线上的位置和状态的交通安全系统。

利用此系统,农机的位置可以通过遥测数据或Claas APP实时传输给汽车或卡车的辅助系统。公众可以通过该系统获得任何有关事故的信息。因为交通安全系统对农机的重大影响,该警示系统可以预先防范事故的发生,人们由此也更加能够接受农机在非农用道路上的行驶。

29. SCDI作物损伤智能检测系统

Agrocom Polska(波兰), 第15号展厅, 展位 J12

对动物取食和风暴破坏(雹暴、强降水、夜霜、浸水、洪水)进行常规评估是很困难的,费力耗时,且不准确,因此不具代表性。而对损害的评估界定不清常常是造成受灾人和保险公司之间冲突的原因。

波兰Agrocom公司开发了SCDI作物损伤智能检测系统,利用三维成像技术对作物进行损伤检测,即使在植物生长茂盛的情况下,也可以在植物生长期结束时进行由于动物取食和自然灾害造成的损害进行评估。

该系统通过低空无人机取得SCDI与3D图像。为此,通过规划软件在稳定的飞行高度沿着摄影的纵向创建几个飞行路径。在SCDI中,以该方式记录的图像与现有的LIDAR激光数据(光检测和测距)相结合,并自动计算表面损伤状况,也可以进行其他用途拍摄和评估。

哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(二)

哪些产品获得了2017汉诺威农机展创新银奖(二)

11. SwingStop pro振动调节系统

将农药精确地喷洒到目标区域是农业应用技术中最重要的一环。农药洒得越均匀,其所用活性成分会更加安全地按所需浓度沉淀到土壤里。喷杆在水平方向的运动,也就是平行于地面的来回运动是影响农药喷洒准确性的重要因素。

德国阿玛松公司与荷兰Rometron公司联合研发的SwingStop pro振动调节系统,通过喷雾臂的主动水平振动抑制和每个喷嘴上的高动态量调节组合,实现了在整个工作宽度纵向农田喷雾应用中迄今尚未实现的喷洒精度。

“pro”代表提高级,表示每个喷嘴具有新型阀门,确保了喷洒体积的恒定调整,以补偿其余的不准确性。SwingStop pro通过实时传感器计算每个单独喷嘴相对于喷雾臂速度的相对速度,从而调节输送速率。因此,SwingStop pro为单位面积农药喷洒极高精度打下了基础,该技术是“精准农业”的重要组成部分。

12. ESV电动关闭阀

目前,精准植保的最佳解决方案是一种单喷嘴控制系统,由GPS定位,喷嘴间距极小。气动阀的制作技术很复杂,且需要在拖拉机上安装压缩空气系统。

德国Lechler公司研发的ESV电动关闭阀将阀门、接线和插头结合在一起,可以用简单清晰的方式安装在通用的单个或多个喷嘴支架上。可以通过CAN总线控制喷嘴的打开和关闭,且十分快速。它的响应能力和应用精度使得ESV可以很容易地融入智能农业中。该部件可以用于25cm等间距喷嘴喷杆上。

现场喷雾杆安装快捷,只需通过插头与电缆连接。ESV可靠而高效的操作,极大程度地保障了用户的利益。

13. CULTI CAM除草机立体摄像机

化学农药不断受到公众、消费者和政府的批评。这种情况下,条播作物的机械化植保就变得越来越重要。机械除草机滑动框架强大的行间行进功能可以在很大程度上决定作业过程的质量和效率。迄今为止,记录作业过程应用的仍是二维彩色摄像机。

德国克拉斯公司与奥地利Einb?ck公司、奥地利Thomas Hatzenbichler公司、捷克Bednar FMT公司以及法国Carre SAS公司共同研发的CULTI CAM除草机立体摄像机,具有两个镜头,可以对作物进行3D采集。此外,2D彩色分割算法得到了改进,可以独立检测摄像机的高度和角度。通过控制液压滑动框架的比例阀,可以实现除草机与地面的平行。如果功能没有达到最佳,系统会向驾驶员输出反馈。

CULTI CAM的优点是设备通过空间轮廓识别杂草丛,而不是叶片颜色,使除草机行间行进更加强劲,更加精确。即使在有风和植株较小的条件下,仍有较好的作业效果。CULTI CAM除了可以减轻驾驶员劳动强度和改善生态环境外,还可以提高作业速度,提前开始除草工序,以及减少由于驾驶错误而造成的损失。

14. AutoTrac Implement Guidance自动转向控制装置

由美国迪尔公司和法国MONOSEM公司联合研发的AutoTrac Implement Guidance自动转向控制装置,用于精确导引除草机在植株间行进,而不需要铺设传统的移动架。除草机相对于拖拉机的横向位移取决于下部连杆机构的液压侧向稳定性,该下部联动装置由集成在拖拉机中的控制回路控制。控制回路通过摄像机传来的信号,计算除草机与被识别作物行的偏差,具有位置反馈功能。

拖拉机尾部的额外液压可降低部分由位移引起的侧向力,并改善系统的功能,特别是在边坡和高速行驶中。车速也可根据信号质量得到自动调整。此外,该系统还包括一个用于监视和记录定位参数的接口。

由于滑动结构进一步得到完善,各种工具更贴近拖拉机,使得除草机侧向位移的控制稳定性得到改善。

15. MultiCoater CM 300种子处理机

种子处理机在拌种时,要保证种子的湿润度尽可能均匀。然而,随着谷物搅拌剂的不断干燥,种子磨损现象加重,导致种子霍伊巴赫值增高(即粉尘磨损比例增高)。

德国PETKUS公司研发的MultiCoater CM 300型种子处理机,可以将消毒后的种子进行保护性处理和干燥,而这是通过特殊的气垫技术与无金属偏转器组合实现的。MultiCoater可以同时拌种和干燥,改善种子流动性,保证温和处理种子,使其得到均匀的润湿。种子上的摩擦力也显著降低,大大减少了拌种粉尘的磨损。

该设备有助于提高种子的耐磨性,并对保护环境作出积极的贡献。

16. 联合收割机优化设置系统

保证收割效率的同时降低收获损失率和破损率是联合收割机作业中面临的主要问题,也因此使得驾驶员的劳动强度很大。

为了减轻驾驶员的压力,意大利纽荷兰公司研发了首台可预先进行设置的联合收割机。设置系统可在GPS定位数据的基础上,将以往的作物收成、田地地形以及联合收割机的设定参数进行存储。

在下一个收获季,设置系统可以内插这些数据,并快速响应不断变化的收割条件。除了已知的传感器及控制技术之外,在清洁系统中安装了压力传感器用于间接测量筛子装载量,并集成到主动系统。脱粒作物在转子壳体脱粒分离区域的停留时间由导轨的入射角度控制。除了转子速度之外,这项技术比更换脱粒间隙宽度更能影响轴向转子联合收割机的效率。

驾驶员可以有3种不同的工作策略进行选择。依据以上数据,联合收割机可在切割器切割并收集作物之前进行优化设置。

17. IDEAL联合收割机

随着性能和效率俱佳的高端联合收割机数量不断增加,道路运输宽度正日益变成重要的制约因素,尤其是为保护地面而使用了大支撑面的底盘技术。

美国爱科集团研发的IDEAL联合收割机是多年来全新打造的第一款使用落地式悬挂技术且运输宽度不超过3.3m的顶级联合收割机。该收割机安装有2个4.85m的轴向转子,具有特别长的脱粒和分离通道(1.4m),脱粒滚筒直径0.6m,电机功率最高为480kW。小型款的IDEAL联合收割机配有1个轴向转子。

IDEAL联合收割机将收割装置和识别功能全自动耦合,最终设定负载等。新型的分段准备和返回支撑面可以补偿最多15%的斜坡。用于识别脱粒和分离清选的新型传感器系统是设备自动调整的基础。

18. 智能转弯系统SmartTurn

德国Holmer公司与德国Reichhardt公司联合研发的智能转弯系统SmartTurn,可以实现甜菜挖掘机在田边的全自动转向。

SmartTurn系统融合了Holmer exxact的田地边管理机械行引导系统与全球卫星导航系统Reichardt的优点,并应用到了自走型带箱甜菜切顶挖掘机(Holmer Terra Dos T4)中。该系统可以执行挖掘组件的提升和插入动作,并完成必要的转弯操纵。

SmartTurn系统创新优化了机器的田地边转弯功能,最终在挖掘前优化了苗床划分。最大程度上缩小在收获面的行驶距离,从而减少了土壤压力、作物损失,节约了时间和成本。其最大的优势是减少了驾驶员夜间作业的压力。


19. Ventor4150型马铃薯收割机

像许多其他农业机械一样,开发高性能、高效率和高容量的马铃薯收割机,受到机器的尺寸和3.5m路宽的限制。

德国格立莫公司首次在Ventor 4150型马铃薯收割机中将运输宽度保持在3.5m以内,最大程度保护马铃薯块茎的基础上,将功能强大的倾斜提升和杂草分离系统整合进4排自走式马铃薯收割机中。

在2个槽型筛中,第一个筛分网(由2个分开的输送带所组成)上连接着第2个陡升的直通筛分网(被带驱动器的茎叶输送宽链所围绕)。然后将分开的物流朝两侧各个筛选通道的端部引导,并将其转移到两侧的混合装置,其尺寸和无级调节性能能够确保更高的作业效率,产品可靠性更高。

该收割机采用已申请专利的折叠机构,将两个混合分离装置旋进设备中,这样收割机的输送宽度可以保持在3.5m以内。

20. Sensosafe传感器

奥地利奥地博田公司P?ttinger 农机有限责任公司, 第27号展厅, 展位 C39

在很多地区牧草收获季同样是鹿等野生动物的繁殖期,因此收获对野生动物可能造成危险。然而,迄今为止开发的所有动物保护的工具和技术尚未取得效果。

奥地利奥地博田公司将Sensosafe传感器直接安装在割草机上,可以通过带集成LED照明的光学红外传感器检测到在收割时隐藏在草丛中的野生动物,从而保护动物免遭收割机的伤害。一旦红外线传感器侦测到隐藏的动物,就会将信号发送到收割机的液压装置,同时收割装置会自动被提升。这样,不仅被发现的野生动物不会受到伤害,收获的饲料也不会被污染。

Sensosafe传感器即使在光线很强时也可以以最佳的方式侦测到隐藏的小鹿,并与其他障碍物(例如鼹鼠窝)进行区分 。

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