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本文导读目录：

1、韩国水稻全程生产机械大盘点，每款都有新亮点｜韩国农机展见闻

2、韩国济州提升大蒜机械化生产水平

3、韩国研发成功紫苏生产全程机械化配套机具

4、韩国研发白菜全程机械化

韩国水稻全程生产机械大盘点，每款都有新亮点｜韩国农机展见闻 ♂

韩国水稻全程生产机械大盘点，每款都有新亮点｜韩国农机展见闻

在2018年韩国国际农业机械展会上，水稻机具是重头戏，参展的本土企业比较多、机具品种和台数也较多，表明水稻机械在韩国农机产业中居重要地位。

韩国农畜产机械协会原副会长、韩国明星株式会社社长李寅铉告诉笔者，韩国80年代末就实现了水稻全程全面机械化，在耕整、插秧、施肥、植保、收获、打捆、烘干、脱粒加工各个环节，都有本土企业生产的适用机械。

在这次展会上看到的水稻机械展品主要有：耕整地机械，包括水田犁、水田圆盘犁、平地机、开沟机、筑硬机、旋耕机等；育苗播种插秧机械，包括秧盘育苗生产线、自动送盘器、种子处理设备、水稻直播机、插秧机；田间植保施肥机械，包括与高地隙拖拉机配套的施肥机、喷药机、无人植保机、自走式有机肥撒施机；收获类机械，包括水稻联合收割机、水稻收割打捆一体机、打捆机、缠膜机、青贮收割打捆一体机等。

隔海加望， 我国作为韩国近邻，一些地方的气候条件，特别是韩国水稻栽培技术、小农户经营，以及正在更加注重追求种植生产出优质、食味性好的大米等方面情况，有很多相同之处，韩国展会上展现出的水稻机械技术与产品创新方面的一些新进展、新动向、新变化，对我国水稻机械的发展更有实际的启示借鉴意义。   

水田圆盘犁

展会上展出的水田耕整地机具品种比较多。同我国展会多以旋耕机、平地打浆机为主的耕整地机具相比，其不同点之处是，韩国耕整地机具多为水田圆盘犁和平地机。

垂直圆盘犁

展会上有十几家展商都展示了以中马力以上拖拉机配套的水田圆盘犁。

每台水田圆盘犁配置的圆盘数量不等，以球面圆盘做工作部件，同时在圆盘上设计增加一个刀板，分单用和两用两种。每犁多配置3盘以上、6盘以下圆盘，5盘以上需要配套动力90马力以上拖拉机。这类犁不易粘土、较硬土壤入土性较好，正好适应水田土壤上硬、下潮湿粘重的特点，所以韩国多选用圆盘犁或垂直圆盘犁翻耕水田。

该国的垂直圆盘犁，已突破传统垂直圆盘安装在同一轴上的结构设计，而是采取分轴对称斜式配置圆盘，有液压强制调整装置，既可用于水田，也可用于旱田浅翻作业。

另外，有的垂直圆盘犁在犁的中部配有犁铧，起到犁耕和向两边分土的作用。还有的犁上配置组合了施液体肥装置，在浅翻作业的同时，把畜禽尿液肥施于土壤中，一次完成两项作业，售价在1250万韩元（折合人民币7.8万元）。具有这种结构设计的产品，目前我国还没有。

平地机

韩国作业一般是采取耕翻后，用旋耕机带平地机进行碎土、拖平作业。

从利于培育优质水稻出发，韩国在水稻插秧前的整地环节，非常重视拖平稻田地面这一环节，因此在平地机产品研制上韩国企业着实下了一番功夫。

从展会上看到，凡是展示有水田耕整地机具的企业，普遍都有平地机产品。

水田折叠式平地机

韩国展会上的平地机有几十种，既有与旋耕机组合成一体的，也有单独机型。平地机都带有液压油缸，用于平地机的起落升降和折叠，调节作业平衡，既使拖拉机发生较大倾斜时平地机也能保持平衡。作业幅宽明显宽于配套的旋耕打浆机，多采用折叠式结构，以便于转移运输。

水田筑埂机

水田筑埂机增设配置了埂上除草功能；作业方向可双向调整；埂的修筑高度，通过手柄可进行调整。

育秧线

韩国盘育秧播种线加装自动装秧盘装置，成为一大亮点。

 水稻育苗播种线自动上秧盘装置

围绕着育秧生产线上装秧盘始终靠人工，并且工作量比较大的问题，有多个厂展商展示了新开发出的自动上秧盘装置，与盘育秧播种线配套使用。据介绍，该装置一小时可自动装秧盘1000多个，装送的速度可调整，可替代2~3个人工。

插秧机

八行折叠高速插秧机

韩国高速插秧机居多，多行出现折叠结构。

在展场仅看1～2款手扶插秧机，其他插秧机，无论是日本品牌，还是韩国本土品牌，机型都为乘座式六行以上高速插秧机，并普遍配有施肥装置。有几家公司还展出了八行乘座式高速插秧机，这几种八行插秧机都采用了两边边行秧苗台向内折叠的结构设计制造方案，主要为乡村和田间地块之间的转移与运输提供方便。

水稻插秧机上装置喷施除草剂装置

此外，插秧机上可配置喷施除草剂装置。现场看到，日本、韩国几家公司推出了在插秧机上可选择配置喷施除草剂装置，有6行和8行的，即在插秧机的秧苗台上部，直接配置喷施除草剂装置，在插秧的同时喷施除草剂。

水稻直播机

水稻直播机

展会上还出现了水稻直播机，展示了获日本、韩国专利的水稻直播机。该机采用插秧机底盘，一次播种八行，种、肥量都可以调整，在播种前有一个平地部件，使种子尽可能播在稻田平一个平面。

有机肥撒施机

自走式有机肥撒施机

在我国农机展会上很难找到有机肥撒施机产品，且推广十分困难。比如，2003年长春市农机技术推广总站就曾引进过韩国农家肥撒施机和粪便液体施撒罐机，十余年时间无论怎么宣传推广，也基本无人问津。直至这两年在农业环境整治和废弃物综合利用的推进下，这种机具设备才刚刚起步。

而在韩国展会上，各个展馆几乎都能看到这类产品，有多种机型适合稻田使用。

 拖拉机牵引式有机肥撒施机  

从展会上看，韩国有机肥撒施机也称堆肥施撒机，己形成系列产品。装载能力从2000公斤到8000公斤不等，有拖拉机牵引式、自走式（包括轮式和履带式）。施肥方式，有从机器尾部施撒4~8m，有从机器底部向两侧施撒的。同欧美大型有机肥施撒机相比，韩国的机具类型和规格，对我国更有学习借鉴性。

颗粒肥施撒机

此外，立式圆筒型化肥撒施机产品，又有新改进。除化肥外，有机颗粒肥也可撒施，同时还可用于草场播撒草籽等作用。

植保机

展会上有多种用于水稻植保作业、与高地隙拖拉机相配套的喷杆式喷药机，以及手推可移动式小型植保机，同时还有多款无人植保机。

单翼无人植保机

据介绍，韩国用无人植保机进行水稻飞防作业面积虽不多，但无人植保机用在农业上，己有近20年的历史。目前我国尚无一种登记注册的用于飞防的农药助剂，而韩国经过批准进入市场的这种助剂已达十余种。

水稻秸秆处理机械

对比国内展会，韩国农机展给笔者印象最深刻的是，实际生产需求催生出一批水稻收获与秸秆处理新产品，反过来这些新产品支撑和保障着韩国水稻生产机械化技术模式的演变与发展。

稻草收获处理是韩国水稻全程机械化的重要组成部分，其成因具有特定的历史条件。国内对韩国这一模式的演进和变化，鲜有研究分析和报道。

20世纪90年代以来，韩国年平均奶牛饲养数量在50万头上下，韩牛、肉牛等肉牛在300万头以上。按韩牛、肉牛 1629kg/头/年，奶牛3190kg/头/年的平均饲料摄取量，需要大量的饲料。韩国由于山多地少，饲料的自给率很低，上世纪90年代自给率只在24％～26％之间，大部分饲料包括秸秆类粗饲料也靠进口。十多年前，韩方农畜机械协会还曾通过山东省农机部门，从山东进口玉米秸秆饲料。

为了解决畜禽粗饲料的来源问题，韩国加快了对在粗饲料中添加水稻秸秆的研究。同时，随着工厂型TMR的饲料生产模式得到发展，近些年来韩国已成功地把稻草作为畜禽粗饲料的主要源料。

按照水稻籽粒、秸秆折算比例1:0.9，韩国全国每年大约生产300多万稻草，大约60%用于作饲料，基本实现了粗秸秆饲料不再进口。正是这一重要变化，使水稻收获同时进行稻草打包等作业方式的产生。目前，韩国稻田里秋收后的景象是，稻草全部打成圆包，并用白色或蓝色塑料膜包缠上，有的运走，有的堆放田边或田里，随用随取。

远方眺望韩国农田稻草打成捆

稻田里包膜后的稻草包

水稻稻草田间收获处理，主要有这几类新产品及新装置。

水稻收割打包一体机

一是水稻收割打包一体机。为了减少机具下地次数，韩国与日本合作，展示了水稻收割机上带稻草打包机构的水稻收获同时打圆捆的一体机。

秸秆打捆机前部按照秸秆化学生物用品施用装置

二是打捆机上喷施分解剂装置。韩国秸秆打捆后的用途主要是用做饲料，同时进包膜。为了加快促使稻草的分解腐熟，保持养份，韩国的秸秆打捆机前部，都普遍装上一个喷施分解剂装置，包括药箱、喷施部件等，在打捆作业同时，根据用户需求，进行喷施处理。

自走式包膜机

稻田里包完膜的稻草包

三是自走式缠膜机。这种机型在欧美基本也较少，现阶段我国还没有这类机具，但在韩国已经普遍推广应用。这种机具，是在稻草收获打包后，为保持稻草的水份和营养成份少留失，在田间打包后立即进行包裹缠塑料膜的一种机具。从展示的机型看，为自走履带式行走机构，以适应水田作业。动力为柴油机，载重量1000公斤。

秸秆打捆包膜一体机 

四是秸秆打捆包膜机。韩国明星公司和法国库恩公司共同展示了这一产品。

水稻青贮收获机

为解决饲料问题，韩国还开始培育并种植青贮水稻品种，稻秸秆长得比普通水稻品种高，收获时稻子籽粒与稻草同时收获。因此，出现了专门用于收青贮水稻品种的水稻青贮收获机。

青储饲料收割机

青储水稻收割、打包机

为满足这一饲料新品种机械收获需求，韩国多家公司已在和日本企业合作，推出了青贮饲料收获机。采用圆盘式割刀，履带式行走机构，配套动力120马力以上，有对秸秆的揉搓过程，配有电子监测装置，通过驾驶室内的显示器可以观察打包状况。稻草包为圆包，直径一般为100cm、厚度(宽度)85cm。除水稻外，玉米、黑麦等其它作物也可以收割。这种机具的售价在2.5亿韩元，价格比较高。

此外，还有车辆秧苗盘运送架和传送带等装置，方便运送，提高工效。

韩国水稻产业特性与扶持政策

水稻机械化之所以在韩国农业发展中格外重要，主要有3个重要因素。

一是水稻始终是韩国第一大农作物，水稻机械是农业机械需求重点。韩国拥有的169.8万公顷农业耕地，其中大部分耕地适宜种植水稻，近些年水稻面积一直稳定在约85万公顷，占耕地面积的50.3%，每年水稻总产量稳定在400万吨上下。

二是水稻种植农户和劳动力减少。韩国农业人口已下降到约占总人口的6.8%，农户减少到只有120万户，其中水稻农户约60万户，平均每个农户耕种水稻面积20多亩，其中耕作在60亩以上的稻农户就达50%，需要靠水稻机械弥补劳力的短缺和支撑水田生产。

三是政府实行水稻产业政策，支持和拉动水稻机械化发展。不管是从居民消费习惯，还是农业生产的比较优势来说，保证国内水稻产业安全的重要性都要高于其他谷物作物，韩国选择了对本国水稻产业实行生产补贴、配额或进口高关税等措施，尽量降低农产品贸易自由化等对本国水稻产业带来的冲击。

1970年韩国就颁发了《韩国农业机械化促进法》，规定国家或地方自治团体对农业机械的购买者要支援必要资金的全部或一部分，韩国政府在水稻机械上给予资金补贴和信贷支持。

正是在这些对水稻产业的保护发展政策，使得水稻种植户年均纯收入折合人民币达13万以上。

韩国水田种植为一季稻，水稻生产以追求优质品质为核心，因此，平均水稻单产不算高，还略于低于我国北方一季稻区的公顷产量，平均公顷产量不足7吨，全国每年水稻总产量稳定在400万吨上下。

然而，在韩国考察期间，饮食方面有一个深刻的感受，超市销售大米一般每公斤虽然都在20元以上，但是无论是星级饭店，还是在街边小饭店的大米饭，普遍觉得比国内包括东北大米好吃，口感食味性好。尽管本国大米价格高一些，但从安全性、到食味性，普遍受到韩国民众认可。

基于此，韩国水稻机械化水平比较高，机具需求市场相对比较稳定。（李社潮）                             

韩国济州提升大蒜机械化生产水平 ♂

韩国济州提升大蒜机械化生产水平

韩国通过进行大蒜生产机械化对比，机器播种大蒜，与人工播种相比，减少人力成本约84%，节约人力用工是相当突出的。

大蒜是韩国国民生活的必须品之一。大蒜采人力种植，是农业生产中劳动密集型的生产项目，播种和收割作业需要大量人力。每10亩总生产成本223.9万韩元，其中人工成本达90.4万韩元，占总生产成本的40.4%。

由于农村人口减少、老龄化、新冠肺炎疫情等因素，使农村人员更短缺，劳动力成本上升造成农业经营费负担，但是大蒜机械化率却比较薄弱。

因此，从2020年9月至到2021年6月，这一中心面向西部地区大蒜主产区16农户4.6公顷大蒜地进行大蒜种植机械化试验示范册。

韩国济州特别自治道农业技术院农业技术中心，经过一年多的大蒜栽培机械化示范表明，机械播种时，人工成本比人力播种节省83.5%，机械播种直立率(直径5.5厘米以上)为79.5%，与手播种相比上升160%以上；机械收割，同人力收获相比节省79.8%成本等效果。

另外，在大蒜机械化燥干时，与通常的自然干燥相比，在送风、除湿干燥中，大蒜干燥状况良好，不良品比例较低。

对此，中心在示范的结果基础上，制定了大蒜机械化种植推广方案和技术手册，以加快推广大蒜种植生产机械化，促进全面提升大蒜生产质量和蒜农的经济收益。

韩国研发成功紫苏生产全程机械化配套机具 ♂

韩国研发成功紫苏生产全程机械化配套机具

韩国农业部农村振兴厅于10月15日，在忠清北道增平举行了“紫苏全程机械化技术机具现场评价会”，推介了新研制的紫苏生产全程机械化配套机具设备。

在评价会上，农村振兴厅报告了该厅组织研制的紫苏定植机、收获机、脱粒机、筛选机等全程机械化配套机械设备，从作业性能满意度调查结果看，平均满意度超过87%。

紫苏主要用于药用、油用、香料、食用等方面，叶（苏叶）、梗（苏梗）、果（苏子）均可入药，嫩叶可生食、作汤，茎叶可淹渍。近些年来紫苏因其特有的活性物质及营养成分，成为一种倍受关注的多用途植物，经济价值很高。

俄罗斯、日本、韩国、美国、加拿大等国对紫苏属植物进行了大量的商业性栽种，开发出食用油、药品、淹渍品、化妆品等几十种紫苏产品。

据韩国《机械新闻》报道，2019年，韩国种植紫苏3.7万hm²左右。紫苏生产过程中，耕整地、防治病虫害等环节，已有配套机具进行机械化作业，但定植、收获环节，机具比较短缺，大部分依靠人力作业。

本次评价会上展示的机具，使紫苏生产从耕整、定植、收割、脱粒、筛选等环节都可以实现机械化作业，紫苏生产所需的劳力投入大幅度减少。

据了解，为了用机器种植紫苏，在规范的育苗箱均匀播种后，25~30d内种植，作物长度达到20cm左右时，每隔40～50cm种植即可。自动植苗、自动式定植机，每次栽一行，间距10~70cm内可调。

人力从育苗箱中抽取苗，供给定植机。定植机作业效率为0.33～0.44hm²/h（5～6.7亩/h），比传统的人工定植节约工作时间81%～86%。

紫苏收割机为1组式、步行型，每次收获1行，向一个方向整齐地收集；作业效率0.67hm²/h（10亩/h），比人工作业减少92%的工作时间。也可应用于芝麻、大豆等多种作物的收获。

紫苏脱粒机是紫苏果苏子脱粒的专用机器，作业效率0.67hm²/h（10亩/h），比人工作业减少88%的工作时间，脱粒损失率3%以下，达到良好标准。紫苏果筛选机是一种可以挑选出紫苏果中混合的石头等异物的机器。

采用紫苏全程机械化机具作业，比传统人力作业减少58.1%的时间。农业振兴厅田间农业机械化研究组组长介绍，要把这次展示的紫苏全程机械化生产技术和设备，优先推广到紫苏主产区农业法人和作业单位等，使生产效率大大提高，进一步在紫苏生产机械化园区建设中，解决农村劳动力短缺问题，提高农户收入。

韩国研发白菜全程机械化 ♂

韩国研发白菜全程机械化

韩国努力提高劳动密集型田间农业机械化率，已经持续了20年，但是到2022年田间植物机械化率依靠比较低。农场的特色是多种多样的，种植环境不同，由于多品种小量生产的经济性等原因，全程机械化很难。其中，白菜的机械化因栽培特性和收割系统的难度大，而成为难以全程机械化的作物之一。

可喜的是最近农业食品部通过“田间农业机械化促进技术开发事业”，白菜机械化标准栽培模式的开发研究正在进行中，引起多方面关注。4月11—12日，在江原道平昌郡进行两天的“白菜机械化标准栽培模型现场实证”示范会。

忠南大学郑善玉教授指出，2022年4月通过农业食品部的R&D事业“白菜机械化标准种植模型现场实证”研究课题，对白菜进行了研究。通过建立各州产地的优化种植模型和农机操作模型，并利用现场试验台进行实证研究，制定了实用的田间农业机械化指南。

韩国负责研究开发的忠南大学、江原道农业技术院等，从2023年到2027年的5年间，正在制定江原区域的白菜最佳种植模式及适合的农机操作模式，并制定各地区白菜机械化标准种植模式指导方针。

最近，农业人口老龄化和人力短缺等要求机械化作业更为迫切，但白菜的机械化率却很低，全程机械化程度不到10%，尤其是收获是空白，是机械化需求量很大的领域。