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本文导读目录：

1、制种全程机械化！甘肃首个“玉米无人化农场”来了！

2、制种玉米田间管理机械化现状及发展趋势

3、制造业开启“寒冬”模式，AsiaBLECH“热度”不减

4、制造商VS经销商：如何破解农机行业阶段性拐点？

制种全程机械化！甘肃首个“玉米无人化农场”来了！ ♂

制种全程机械化！甘肃首个“玉米无人化农场”来了！

5月12日，位于酒泉市肃州区总寨镇的甘肃省首个“玉米无人化农场”开始播种。该农场以中国工程院罗锡文院士无人化农场技术成果为模型，集无人化农机系统、无人化灌溉系统、无人化绿色防控系统等多维技术一体的高标准、高科技型数智化农场。

“玉米无人化农场”即酒泉千亩高标准农田全程机械化及智慧农业示范园总面积1350亩，计划总投资1500万元，由酒泉奥凯种子机械股份有限公司建设，采用物联网、大数据、人工智能、云平台、5G、机器人、无人驾驶等现代化新兴信息技术，对玉米制种业务所需设施、装备、作业车辆等进行智能化和全自动控制，用机器替代人工完成玉米制种农场中涉及的所有业务,实现玉米制种生产全过程机械化作业。

“玉米无人化农场”从2021年3月开始建设，目前已完成高标准农田基础设施建设农田土地整理、滴管系统安装等工作，现借助北斗导航系统，开始无人驾驶拖拉机玉米定位播种。项目计划于今年8月底完成机库、控制室等配套设施设备的配备及调试。

传统农业中劳动生产主要依靠人力、畜力，但随着城镇化的发展，农业劳动力短缺的情况日渐突出，丰收时节招不到人下地收割更是比比皆是。“玉米无人化农场”将在绿色种植管理与智能技术相结合和精准导航与种植经验模型人工智能AI技术相结合两个方面创新，且实现多农机导航定位等关键技术突破，打造科技含量高、技术领先、全面集成、高度定制化、可复制可推广的“玉米无人化农场”样板工程，进一步加强高标准农田、农田水利、农业机械化、农业信息化等现代农业基础设施建设，增强粮食生产能力和防灾减灾能力,提升农业科技创新水平，推广高标准农田全程机械化及智慧农业示范园建设模式，丰富高标准农田建设项目的内涵，实现“老牛下岗、农民进城、科学家种田”的现代化农业生产生动局面，推动智慧农业的发展，促进乡村产业振兴。

制种玉米田间管理机械化现状及发展趋势 ♂

制种玉米田间管理机械化现状及发展趋势

水稻、小麦、玉米和大豆是我国的主要粮食作物和油料作物，其中玉米是最重要的非口粮粮食作物。近年来，由于农民从利润较低的大豆等作物转而种植玉米，我国玉米种植面积呈现出强劲的上升势头。而优质玉米种子是保证玉米丰产丰收的基础，我国杂交玉米品种占玉米总播种面积的98%。

据全国农技中心公布数据，2018年玉米的制种面积为15.8万hm²，制种产量为10.58亿kg。制种玉米生产的田间管理过程主要包括去雄、病虫害防治、父本切除、除草和施肥等作业。纯度是评价玉米杂交种子质量的重要指标，为保证种子纯度，必须保证去雄效果和父本切除及时，而为保证种子质量和产量，必须做好制种玉米整个生长过程的病虫害防治工作。

目前，国内制种玉米去雄和父本切除作业主要依靠人工，人工作业效率低、劳动强度大、生产成本高、作业条件恶劣且容易受到天气条件影响。国内施药机具发展相对较好，形成了高地隙喷雾机、航空植保机具等多种类型的产品。实现制种玉米田间管理的全程机械化是玉米种业的必然趋势。

1去雄环节

国外制种玉米种植模式统一，玉米去雄机已被广泛应用，典型的机具有美国Hagie公司的204SP和Oxbo公司的TS2，如图1所示。

图1国外典型去雄机

这两款机型都配有轮式抽雄机构和切割部件，切割部件用于抽雄前的预处理，以提高抽净率；均以光电传感器为雄穗识别单元，通过液压系统结合机械结构进行抽雄单元的高度仿形，其中204SP采用平行四边形式仿形机构，TS2采用垂直升降式仿形机构；机型比较庞大，去雄部件一般在8个以上，作业效率高，对相邻两行制种玉米植株的整齐度要求较高。

国内制种玉米去雄环节基本依靠人工，有些研究单位研制了一些去雄机具或关键部件（底盘、雄穗识别单元等），但多以仿制为主，在玉米品种和种植模式的适应性方面还需改进，还处于试验推广阶段。

2病虫害防治环节

制种玉米常见病虫害主要有瘤黑粉病、红蜘蛛、蚜虫、玉米螟和顶腐病等，其中大部分病虫害贯穿于制种玉米全生育期内。目前，可用于制种玉米整个生长期内病虫草害防治的施药机具主要有高地隙喷杆喷雾机和航空植保机具，航空植保机具主要用于大面积病虫害爆发时的防治，高地隙喷杆喷雾机的应用相对较多。

国内外高地隙喷杆喷雾机产品成熟多样，国外机型以凯斯PATRIOT系列、海吉STS系列和哈迪ALPHA系列产品为代表，国产机型以中国农业机械化科学研究院生产的3WZG-3000A型喷杆喷雾机和北京丰茂植保机械有限公司生产的3WX系列自走式高秆作物喷杆喷雾机为代表。

孙玉峰等：制种玉米田间管理机械化现状及发展趋势农业工程装备与机械化这些常规喷杆喷雾机基本能满足制种玉米病虫害防治的要求，但对于一些病虫害防治效果却不理想，如红蜘蛛，该虫害在玉米发芽生长时就开始产生危害，玉米展叶以后转到叶片上危害，先在叶片背面主脉两侧危害，从若干个小群逐渐遍布整个叶片。为改善叶片背面的施药效果，有些厂家在喷杆喷雾机基础上加装了风幕装置，如图2a所示。

风送装置主要由风机和风筒组成，在风筒上沿着喷杆方向按一定间距设置有出风口。施药时，风送装置在喷头上方沿雾滴喷洒方向强制送风，形成风幕，气流能使作物叶片产生扰动，便于雾滴附着在叶片背面，改善施药效果。

有些厂家在喷杆喷雾机基础上加装了吊杆喷雾装置，如图2b所示。吊杆喷雾装置主要由吊杆、喷嘴及液流管路等组成，装在吊杆上的喷嘴与吊杆形成一个向上的角度。施药时，吊杆喷雾装置能保证叶片背面的雾滴沉积。试验表明：吊杆喷雾装置的设计显著提高了玉米植株中层叶片背面与下层叶片正面及背面的雾滴沉积，提高了雾滴在植株不同高度水平层面的沉积均匀性。

图2改善叶片背面雾滴沉积装置

3父本去除环节

为提高玉米杂交种的质量，根据农艺要求，在母本授完粉后，必须砍除父本行，而早割父本，有利于改善母本植株通风透光条件，从而提高母本产量。

在欧美发达的玉米种植大国，制种玉米父本切除机得到了较好的应用，这些玉米父本切除机一般都搭载在高地隙自走式底盘上，大多采用滚刀结构，只在型式上有所差异，典型的作业机具如图3所示。

图3a中旋转刀片式父本切除机装配在能升降高度的悬挂架上，旋转刀片由液压马达驱动，能贴近地面将玉米父本植株切断，但要求种植行距较大，而且由于缺少夹持输送机构，切断后的父本植株容易向两侧倾倒而影响母本行玉米。图3b中轮边滚刀式父本切除机是将滚刀直接装配在轮胎上，作业时安装有滚刀一侧的轮胎在紧靠父本玉米的行间行走，滚刀将父本玉米植株压倒，并切断成数段。这种父本切除机结构简单，不需要单独的动力传动系统，但由于不同制种玉米品种父母行配比不一致，还存在大小行的种植农艺，轮胎和滚刀整体结构宽度又较大，适应性比较差。

图3国外父本切除机

我国对制种玉米父本切除机的研究起步较晚，有些企业研究开发出了父本切除机，如新疆维吾尔自治区元农机械设备有限责任公司在美国BIG JOHN自走式玉米去雄打药机上成功安装了制种玉米父本切除装置，中国农业机械化科学研究院研制了3QFZ-1型父本切除机，如图4所示。

图4a机具采用刀片式切割装置，效率较高，但切割后的父本植株杂乱抛向行间，极容易影响母本行的生长发育；图4b机具也采用刀片式切割装置，增加了茎秆的夹持输送机构，留茬高度和茎秆夹持位置可根据实际情况进行调节，可将切除的父本有序铺放在行间。

图4国内父本切除机

对比分析国内外典型父本切除机可以看出，父本切除机结构相对简单，具有作业期内玉米植株较高、受种植行距影响大等特点，可作为高地隙自走式多功能机具的一个功能单元。目前，国内制种玉米父本切除作业基本依赖人工，主要受高地隙自走式多功能机具的技术升级和推广应用影响较大。

4制约因素

4.1制种玉米生产管理体系不健全

目前，国内制种玉米主产区以“企业+基地+农户”的生产管理模式为主，生产管理体系不健全。玉米种子繁育生产包括耕整地、播种、灌溉、施肥、去雄、父本去除、病虫害防治和收获等诸多环节。由于前期所选种子质量、耕整地、播种和水肥管理等方面都没有统一要求，造成后期一些田间管理机具适应性差、作业效果不佳。

以去雄机为例，由于种子质量、水肥管理的差异，会影响玉米植株的生长，而玉米植株的性状特征对机械化去雄效果的影响很大。最终会导致农户对田间管理机具的排斥，影响其购机积极性，制约田间管理机具的推广和应用。

4.2品种多、种植模式差异大

据全国农业技术推广中心数据，2018年全国玉米制种面积15.8万hm²，制种组合超1 800个，其中小面积制种组合高达1 500多个。品种不同，种植模式也不一样，玉米种植行距、株距、父母本行比也不同。如甘肃酒泉地区宜宽窄行种植，宽行60 cm，窄行50 cm，株距20～22 cm；新疆维吾尔自治区昌吉地区行距50～60 cm，株距15～18 cm；新疆维吾尔自治区伊犁地区行距50～55 cm，株距12.5～13.0 cm。一般单交制种区父母本的行比为1∶2或1∶3，当父本花粉量较大，花期较长，母本植株高度比父本矮，父母本的种植行比为1∶6，个别植株花粉量较大，也可种植行比为1∶8。制种玉米品种多、种植模式差异大的特点要求机械化田间管理机具有较好的适应性，增加了机具的开发难度，制约田间管理机具的发展。

4.3机具价格昂贵

能够满足制种玉米全生育期田间管理的机具，大多采用高地隙底盘，而且底盘轮距还需根据种植行距进行调节。综合考虑可靠性、便捷性等因素，传统的机械传动机构已不能满足设计的需要。国内现有高地隙底盘多采用静液压传动技术，但液压传动与控制系统的关键元件基本依赖进口，增加了机具的生产成本。

受同类低端农机产品的影响，基于高地隙底盘开发的农机具是小众农机产品，市场需求总量不大。而制种玉米田间管理机具技术含量高、开发费用大，造成分摊到单台机具的费用较高。加之人工和原材料成本的上涨，影响了田间管理机具的推广和应用。

5发展趋势

5.1与农艺结合紧密

目前，国内制种玉米的生产区域主要集中在新疆维吾尔自治区、甘肃等地，针对制种玉米品种多样、种植模式差异大的现状，根据地域特点，开发适合当地制种玉米生产农艺的机具，结合当地主栽品种的性状特征，优化相关作业参数、机具结构参数和整机性能参数，提高机具的适应性，改善作业效果，提高生产者对机械化作业机具的认可度，改变其传统的田间管理观念，促进机械化田间管理机具的推广。

5.2多功能作业

制种玉米田间管理中的去雄、病虫草害防治、父本切除和施肥（液态）等机械化作业模块均可安装在多功能高地隙底盘上，满足制种玉米不同生产阶段的田间管理需求。可增加整机的作业时间和面积，提高整机的有效利用率，缩短购机单位的资金回收期；提高购机者的积极性，有利于促进相关机具制造厂家的技术升级和产品更新换代的速度，促进玉米制种行业的良性发展。

5.3改善机具性能和产品质量

农业机械普遍作业环境恶劣，作业对象和土壤条件差别大，这些特点对农业机具生产厂家提出了较高的要求。随着国内整体工业水平的提升，智能化、精准化和全程机械化是制种玉米田间管理机具发展的必然趋势。改变当前田间管理机具粗制滥造、稳定性和可靠性差、操作和维修不方便、自动化和智能化程度低的现状，提升作业机具的性能和质量，实现制种玉米田间管理的全程机械化。

6结束语

随着种业市场的对外开放和农村土地流转的推进，农村劳动力的减少及生产成本的增加，实现田间管理的机械化是玉米种业发展的必然趋势，如何获得良好的机械作业效果是农户和机具生产企业关注的焦点。开发与农艺结合紧密的农机具，并完善制种玉米生产管理体系，为实现制种玉米的全程机械化提供体系和装备保障。

（来源：《农业机械》2020年第3期

作者：孙玉峰，王锦江，刘学文，李嘉，赵庆南，崔亮）

制造业开启“寒冬”模式，AsiaBLECH“热度”不减 ♂

制造业开启“寒冬”模式，AsiaBLECH“热度”不减

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制造商VS经销商：如何破解农机行业阶段性拐点？ ♂

制造商VS经销商：如何破解农机行业阶段性拐点？

一、加快推动复工复产步伐

突如其来的疫情给农机企业发展带来诸多压力。制造企业、经销商纷纷坚持生产、防疫两不误，积极开展复工复产，推动正常的业务运营，努力将疫情带来的影响降低到最低限度。

一是稳步实现复工复产目标。农机企业根据疫情防控状况，调整年度阶段性经营任务，在确保防控安全的前提下，一手抓疫情防控，一手抓复工生产，统筹人财物、产供销平衡，有序实现复工复产条件下的生产经营。依据产销协同，重构原材料供应体系，保证产业链有效运作。全面克服疫情带来的诸多不利因素，积极安排产品物流，确保在传统的旺季到来前，实现产品的顺利交付。截止到2月底，据统计，接近90%的农机企业成功实现了复工复产。

二是积极推动线上产品销售。结合市场需求，积极开展网络营销。主导企业加强数字门店、移动商城建设，加强线上营销投入支持，主动加大线上基础设施等投入，建立健全线上产品体验、产品推广、整机销售、配件供应、售后服务、业务培训、客户管理等信息化运营功能，努力构筑线上线下互为支持的运营体系。经销商纷纷开展微信群、抖音、火山等线上营销，开展线上选车、意向登记、网络培训、送货上门、有奖宣传等活动。由前期主要依靠线上维系客户、促成意向，发展以为以线上推广、销售为主的新模式。

三是积极服务春耕春播。疫情下的营销，可以说是自救，更是互利;既为企业，更为社会。为了降低用户与外界接触的担忧，经销商通过线上预约的形式，就可以实现专人上门取车、送车的维修保养及上门送货服务，保障消费者特殊时期的用车、购车需求。随着部分区域农机大市场、农机公司等渠道逐步走向正常运转，已经实现了线上线下同步的局面。据悉，目前全国阶段性已实施中央补贴资金1.4亿元，扶持2.6万农户购置机具近4万台(套)，整体进度快于上年。

二、全面达产达效仍有短暂阻力

从目前的情况看，仍有一些不利的因素制约农机企业全面达产达效。产业集中度、产能利用率、成本端和价格端变化因素等，仍共同影响整体发展水平。

一是市场需求与供给水平大幅度下降。新冠疫情引发的封城封路、假期延长、停工歇业等，对农机行业产业链产生了不同的影响。特殊情况下产业链中的任何一个环节都有可能改变传统的供需关系。市场需求后延，农机市场传统的备配货周期延伸。一些经销商不能正常销售产品且受产品库存、应收账款、人工成本、场地租金等多方面因素影响，经营出现困难。部分农机主机企业未完全复工复产，制造、交付能力不足。海外市场还面临接单难、履约难、国际物流不畅等现实问题，销售形势不容乐观。

二是复工与达产达效受到限制。农机行业本身就是微利行业，生产旺季经常出现招工难现象。疫情的到来，更加提升了招工的难度，员工需求阶段性短缺。为加强疫情防控，部分区域对外地返程人员基本要求在家自行隔离14天，导致基层员工返岗时间延长。一些企业延长了放假时间，提倡线上学习或办公。抗疫期间，区域加强疫情管控，加上购机用户担心疫情风险，自觉控制外出时间，延迟了购机需求。

三是经营成本提升企业承压。部分上游企业未能满足上下游的产业间配套需求。一些原材料生产企业停工停产或减产，导致原材料供应减少，部分原材料出现涨价。部分农机企业由于前期缺乏相应的生产物资储备、较少的产品库存或上游企业配套能力制约，造成生产、销售环节断续性的脱节。一些中小企业开工滞后，开始出现了现金流带来的多重压力。防疫期间需要企业每天提供数量较多的口罩防护、消毒等防疫刚需用品，提高了企业的经营成本。

三、切实把握现阶段需求特点

通过市场洞察、客户管理掌握用户需求规律及特点是企业的一项必修课。尤其是疫情时期，如果丢失了用户需求管理，单方面意愿提供的服务和管理，让用户感到“用户不是上帝、用户只是上当”的时候，企业未来发展将会遇到更加困难的时期。

一是规避痛点为通点。秉承用户导向思维，利用当下努力解决用户最急切、最需要解决的难题，全面规避用户需求痛点。系统梳理用户系统、农机装备方案需求中的薄弱环节，全面查找用户对现有产品在价格、交付、质量、操作舒适性、售后服务等方面的不满，提升自身产业、产品的经营能力。据调研，在疫情的特殊时期，能否买到物美价廉、送货上门、服务到位的产品，成为用户最大的关注点。

二是消除痒点为拐点。洞察市场和用户需求规律，研究、抓住东北黑土地保护性耕作、丘陵山区农田宜机化改造、高标准农田建设及区域政策扶持、种植模式调整等带来的产业升级需求，抓住用户一些意向性、前瞻性需求，谋划企业中高端产业的同步提升和产品顺利输出。讲好企业和产品故事，做好产品和服务体验。抓住忠诚用户、伙伴用户的购机需求，影响带动潜在用户、竞品用户的购机需求。农机企业只有抓住拐点需求，才不会在新一轮的产业竞争、产品竞争中走向被动境界。

三是发现乐点为支点。希腊先哲阿基米德曾说：“给我一个支点，我可以撬动地球。”对企业来讲，发展的关键阶段同样需要有支点存在。寻找企业持续发展中所形成的乐点优势，持续提升企业管理水平，维护核心技术优势，以利润支撑取代数量优势，守住竞争壁垒。进一步将通用性产品做好，差异化产品做优。对支撑企业未来发展的价值产品及需求进行识别、吸纳。尤其是在疫情中，用户更喜欢有温度的企业，在这个关键时候，企业社会责任感更能得到认可。

四、统筹发展突破疫情拐点

随着复工持续推进，逆周期政策的持续加强，货币政策宽松，宏观政策环境有利于市场恢复。农机市场具有较大的弹性和韧性，对当前的疫情冲击有很强的防御和自愈能力，随着销售旺季的来临，仍具有较好的发展空间。

一是做好先发优势占位。据调研，有80%以上的企业缺乏客户数据的科学管理。需要进一步重视企业客户大数据建设，提高数据理性认知。理性运用企业客户大数据系统，进行分维度研究，深化客户对等维护，提高客户粘性。利用互联网技术和数字化、智能化手段进行营销升级，积极推进线下线上互为支撑的智销模式，开展网上商城、集成小程序、CRM、SAAS、H5、云计算等技术的智能销售系统，实施线上线下的并重互补。

二是实施产业链重构。重构发展业态，持续运用5G、人工智能、大数据、工业互联网、物联网等技术，优化企业资源，提高制造能力、竞争能力。重视产业链的协作与对接，通过全球视野整合、优化供应链资源，保证上下游的产业链协同能力。农机企业也应结合原材料的峰谷规律，采取签订长期战略合作协议、期货等举措确保原材料价格平稳，积极规避原材料价格风险。加快高端产品升级、国四产品切换，比竞争对手提前一步实现产业链升级和优化。

三是提高品质保证能力。围绕农田作业全程机械化、农业装备全生命周期、用户价值提供一揽子品质保障方案。以提高产品经营能力为重点，提升产品性能、产品质量和可靠性为保证，加强分区域农机农艺条件下的产品试验，满足用户复杂工况条件下的作业，全面提升产品品质水平。加强以价值主导、品质领先为基础的研发和制造，结合区域农机发展重点、种植模式调整和升级，在重要节点、薄弱环节和价值导向方面体现效率、效益和价值，做到基础性产品差异化、中高端产品引领化，系统解决农田种植中的作业难题、个性需求。