迪尔小助手提醒您：该检修您的爱车啦！(迪尔摘棉机摘锭和脱棉盘正确调整及使用注意事项)
农机大全网（nongjidaquan.com）今天给各位分享迪尔小助手提醒您：该检修您的爱车啦！的知识，其中也会对迪尔摘棉机摘锭和脱棉盘正确调整及使用注意事项进行解释，如果能碰巧解决你现在面临的问题，别忘了关注本站，现在开始吧！
本文导读目录：
迪尔小助手提醒您：该检修您的爱车啦！ ♂
迪尔小助手提醒您：该检修您的爱车啦！又到了春暖花开的季节，您的青贮机应该在车库里独自待了很长时间了吧。为了帮助设备保持良好状态，延长使用寿命，迪尔小助手现在将作业季前的准备工作归纳总结如下。都是干货，赶快一起来看看吧！
1. 启动存放了几个月的青贮机：
拔掉保险F48, 起动发动机不要超过30秒（此时不会着车），我们让发动机的部件如活塞，缸套和涡轮增压器等在起动过程中得到适当润滑；
重新插上保险并等待2-3分钟后再次启动。着车后怠速5分钟。检查如无异常，加大油门，中怠速运转 15—20 分钟。
操作各个液压功能若干次，使液压系统循环一段时间，避免阀芯卡滞，滤网堵塞。
2. 对于存放超过半年的青贮机，在启用前需要更换机油和机油滤芯。
3. 根据车辆实际需要进行补漆。
青贮机割台启用时的注意事项
1. 参照操作手册，按照保养间隔更换润滑油。通过更换齿轮油，及时发现传动部件是否存在使用隐患或者故障。
2. 检查割台结构件和传动部件上的螺丝是否有松动或者缺失，确保及时补上并紧固到位。
3. 不要忘了在每个作业季前都要拿出滑擦离合器，释放离合器压力，检查摩擦片是否状态良好；同时检查冷却液液位是否正常，有无泄露。
小助手提醒您特别注意：冷却液请按照要求容量添加，太多或者太少都会产生隐患。
4. 对于445割台，检查所有传动齿轮箱鼓盘离合器磨损情况，如磨损及时更换摩擦片。拧紧所有螺母B，释放摩擦片压力，直至鼓盘可以用手转动，让摩擦片放松。如发现摩擦片粘连或者磨损严重，需作业前更换。
5.检查刀片和打茬块磨损情况，及时更换损坏严重的刀片和打茬块，并注意保证刀盘的动平衡状态。安装刀片时，注意两块刀片之间的加固板务必要安装，保证刀片的强度，防止变形。
6.调节分禾器的间隙到1-7毫米，间隙过大会造成部分玉米无法顺畅的通过割台传输通道进入青贮机喂入辊室。
7.调整刮草板的间隙，确保间隙尽可能小，避免间隙过大造成玉米叶以及杂草造成的堵塞，影响作物顺畅喂入。
8.检查清刀器，确保棱角分明，如果磨损较多，没有棱角，建议及时更换。
9.检查折叠段啮合套磨损情况，在作业前更磨损严重的啮合套。
10.445割台检查左右两侧搅龙皮带磨损情况。
迪尔摘棉机摘锭和脱棉盘正确调整及使用注意事项 ♂
迪尔摘棉机摘锭和脱棉盘正确调整及使用注意事项约翰迪尔制造的9970，7660，CP690等多款采棉机已经在中国主要棉花产区应用多年，为了更好地让采棉机发挥效率，提高采棉机的利用率，节约零件及维修成本是关键的一个环节。
采棉机采头上的摘锭和脱棉盘是采摘棉花的关键部件，这两种关键采摘零件数量很多，也是采棉机的“易损件”，正常情况下使用三年就需要更换。正确调整使用摘锭和脱棉盘，延长其使用寿命，节省更换零件费用，对用户来说尤为重要。笔者根据多年学习和现场实践总结经验如下：
一、采棉头摘锭
1. 采棉机田间作业时，及时清理采棉头里的所有摘锭，特别是班次保养时务必使用高压水枪喷射刷洗全部采棉头内的摘锭，并且，在刷洗过程中仔细检查摘锭有无退扣打齿、断裂和不运转等故障，及时更换损坏的摘锭。
2. 每天采摘作业之前检查调整摘锭与压紧板之间间隙，要求3-6毫米。并且要求上部和底部的摘锭间隙必须一致。其间隙不要过大或过小；间隙过大无法保证采净率，严重时还会丢失棉花；如果间隙过小会导致摘锭前端与压紧板相撞摩擦，损坏摘锭和压紧板；所以，每次间隙调整完毕要用线控开关转动采棉头滚筒，检查所调间隙是否真的正确。
3. 采棉头摘锭安装在铸铝座管上，摘锭的螺纹是反扣螺栓，使用专用扳手拆卸和安装时务必注意转动方向。如果弄错方向加大力矩强行拆卸会损坏铸铝座管的丝扣使其报废，正常上紧摘锭要求使用力矩扳手上紧，标准：68 牛米。
4. 每班检查湿润刷前边缘与摘锭之间的位置是否正确（详见下图示），通常要保证湿润刷的前边缘刚好接触到摘锭根部护套斜面的中间位置，不得过近或过远；否则会影响对摘锭的清效果，或对摘锭造成损伤。另外还要注意调节湿润的高度，更换新的湿润刷还要注意其水刷的方向应该与摘锭杆处于90度方向，不可让其与摘锭顺纹安装。
5. 实际田间采摘作业时，要根据棉花和环境的水分干湿程度及时调节清洗水压压力，通常当棉花含水量在14-16%时水压为1.0 -1.7巴之间，正常作业条件下推荐的压力值为1.4巴。当夜间作业潮气大时，一般根据实际情况水压控制在1.0巴以下；过大的水压会导致所收棉花含水量过高，棉花容易在摘锭上缠绕，堵塞风道和采棉头，机车无法正常作业；而且还会造成清洗液的浪费，增加使用成本。如果调整水量过小会导致摘锭清洗不净，严重时会因为干燥的棉花及棉秆与摘锭“摩擦”引起火灾。如果清洗系统运行不正常或大水冲洗功能出现故障，会导致摘锭和脱棉盘的过度磨损和损坏。
6. 摘锭每年季节保养和换位（类似汽车轮胎换位原理）可延长摘锭的使用寿命，又可节约更换新摘锭的投入成本。方法简述如下（如图示）：
第一个采摘作业结束后检修，前后滚筒摘锭底部与上部成对角线方向7-8根摘锭位置互换。前后排中部摘锭互换位置。
第二个采摘作业结束后检修，前滚筒底部7-8个摘锭都换新摘锭，后滚筒底部7-8个摘锭换到后滚筒上部，上部换到底部，前滚筒上部与后滚筒中部互换，前排中部摘锭视磨损情况换新。这样摘锭还可以使用一年，减少了更换易损零件的高额费用。
7. 摘锭在季节检修时要仔细检查磨损程度，通常是第一个齿已经磨钝或被磨掉，镀铬层也已经被磨掉，使用线控转动摘锭时发现有“摇头”现象，或者中后部的齿磨损超过齿高的二分之一时即可报废。除此之外还要检查护套内的衬套间隙，正常的间隙为0.13-0.30毫米，如果发现摘锭杆与衬套间隙过大必须更换。
8. 为了保证摘锭的使用寿命，要求使用完全符合迪尔采棉机工厂标准要求的润滑脂和清洗液，不得随意使用不达标的杂牌润滑脂和清洗液。否则会加剧摘锭的磨损。同时，还要注意清洗液与干净水的混合比例要正确，不得过大或过小。标准的比例为1.5（清洗液）：100（水），CP690采棉机的清洗液的混合比为20.45升（清洗液）：1360升（水）。特别要强调驾驶员不要加注没有经过处理的沟渠脏水，一是会堵塞水管和喷嘴，二是脏水里面含盐碱和沙，会导致严重腐蚀或加剧摘锭的磨损。
二、脱棉盘
1. 采棉机田间作业期间，每天检查采棉头脱棉盘2-3次，及时清除其工作表面的杂质污物（泥土），特别是要清除缠绕在脱棉盘轴上的棉秆、杂草或滴灌带等其他杂物。
2. 每天检查脱棉盘与摘锭之间的间隙是否正确，发现间隙变大必须及时按照操作手册上的技术要求进行调整。不得将其间隙调整过小，过度压紧脱棉盘会造成脱棉盘的过度磨损或者导致摘锭严重变形。
3. 当采棉机田间作业时，采棉头因为棉花水分过大，或者因捡拾到树枝、滴灌带、铁丝及大土块等杂物造成堵塞时，应及时停机检查故障原因，清理阻塞物之后启动机车线控结合棉头，检查堵塞是否完全清除，然后再投入作业。绝不可结合采棉头动力，大油门高速运转发动机强行“冲过”堵塞物。这样会导致牙签离合器、摘锭和脱棉盘等棉头内部零件严重损坏。
4. 如果采棉机在田间作业中因为田间障碍物导致个别脱棉盘损坏而需要更换时，务必测量新脱棉盘的厚度，计算所需要的调整垫厚度，通过增加或减少调整垫片，确保所换的几个新脱棉盘与该脱棉盘总成上未更换的脱棉盘之间的间距一致，这样才能保证不会影响脱棉盘与摘锭间隙的上下一致和准确性。
5. 脱棉盘的材质是聚氨酯化工产品，严禁使用柴油、汽油及其他具有挥发性化学类溶剂清理其表面的污物。防止油类、化学溶剂等腐蚀烧损脱棉盘而影响该部件的使用寿命。
6. 在修理研磨脱棉盘工作平面时，要求使用进口或国家认证的专用车床进行研磨，研磨之前检查所有同一个脱棉盘总成上两个脱棉盘之间的间距是否基本相等。如果有间距过大的必须加减调整垫，使同一组内的脱棉盘之间的间距基本保持一致，再上磨床进行研磨。
7. 当清理脱棉盘表面的杂质污物时，注意使用合适的清理工具。严禁使用锋利的锐器工具（刀具），也不可使用过大的撬棍强行去撬开塞入脱棉盘内的杂物。防止划伤或撬坏脱棉盘部件，或者使其严重变形。
8. 采棉机结束田间作业之后，应当及时清理脱棉盘表面以及轴上缠绕的杂物、泥土和油污；放大其间隙，松开脱棉盘与摘锭之间的压力，再使用高压水枪将脱棉盘彻底清理干净。
9. 维修拆卸更换脱棉盘时，要根据技术手册要求使用专用工具，不得使用大锤敲击，不得使用活动扳手及撬棍等非标准工具进行修理，防止使其产生裂纹或变形损坏。脱棉盘中心轴的径向跳动量不大于0.25毫米，上紧轴头锁紧大螺母时，必须使用专用扭矩扳手上紧到标准力矩，要求螺母螺纹润滑后标准扭矩值为：250牛米。
10. 运输脱棉盘时要注意正确包装，搬运时要轻拿轻放，不得与其他重货物叠加挤压，防止新脱棉盘变形损坏。如果脱棉盘部件长期存放，需要入库存放。并且，要使其避开阳光照射，在干燥和通风状态下长期存放。
迪尔收割机+芬特拖拉机，直击英国诺福克麦收现场 ♂
迪尔收割机+芬特拖拉机，直击英国诺福克麦收现场英国诺福克，是一个主要依靠经济和旅游的地方，地广人稀，这里的农业机械化水平同样不低。
当3台约翰迪尔S690型收获机同时作业，在短短4h内就收获了48.6hm2（120英亩）小麦，配合约翰迪尔7530型拖拉机和芬特939型拖拉机运输，机械化作业让农业生产变得轻松、高效。
点击下方视频观看作业情况↓↓↓
迪尔服务，使命必达！ ♂
迪尔服务，使命必达！在刚刚过去的2020年棉花采摘季中，约翰迪尔售后服务团队协同经销商斗酷暑、战疫情、排除万难，迎变而上，向广大摘棉机用户交付了超越预期的品质服务。
疫情阻隔,服务不断
2020年7月，新冠疫情再次席卷新疆维吾尔自治区。此时新疆维吾尔自治区省内全部封城，疫情防控形势严峻，但也正是摘棉机作业季前维护的关键期。农时不等人，面临服务人员无法出行，数百台迪尔采棉机等待安装交付的局面，迪尔及经销商服务团队迅速响应，于线上开展了上百人的驾驶员培训。同时，每天与未安装的新购机客户沟通其当地最新作业时间，以便合理安排每一个用户的机器安装和交付时间。
8月底，虽疫情管控稍有缓解，但距离棉花采摘已不足半月，迪尔及经销商服务人员不畏酷暑，加班加点，“数百台机器”赶在作业季前保质保量完成安装和交车工作。
9月中旬，在严格遵守疫情防控要求的前提下，约翰迪尔将培训讲师资源优先提供给新疆维吾尔自治区用户，在新疆维吾尔自治区地区全面开展了采棉机服务专家的专场培训。这为采棉机田间服务提供了有效的理论和实践基础。
10月底，面临南疆喀什突发疫情，迪尔及经销商服务团队还不断尝试远程指导用户正确操作及维护保养，从此开启了售后服务新模式。
快速响应，服务承诺
为保证作业时节服务及时性，减少用户停机时间，迪尔售后服务DTAC(后台技术支持中心)提供7×16小时服务，正常案例2小时内提供解决方案，紧急案例20分钟内提供解决方案。经销商提供7×24小时热线咨询服务，一般故障2小时到达现场、4小时解决，重大故障48小时内解决。各区域服务人员与经销商驻扎在作业一线，为用户排忧解难，最大限度保障用户的作业收益。
使命必达，服务到家
迪尔及经销商服务团队对用户的支持持续贯穿着整个忙碌的采季。在采季初期，因驾驶员操作不当导致采棉机传动齿轮箱损坏、被迫停止作业。用户的焦急心情，迪尔服务人员和经销商都感同身受，一旦延误采摘作业，不仅影响客户在当地的口碑，还会影响采收棉花的品质。
危机时刻，我们尝试从其新车上拆件来帮助这个用户，但经销商担心拆机后会对原车造成不良影响，经过采棉机专家仔细讲解，各方达成共识同意拆机。同时我们也承诺拆机恢复后对其部位延长质保期。半天时间，我们彻底解决故障，帮助用户抢回了宝贵的作业时间。
同时，迪尔及经销商服务人员耐心与用户沟通操作注意事项，避免再因操作失误对摘棉机造成损害。用户对设备的品质和服务人员认真负责的态度非常认可，计划明年再购买一台迪尔摘棉机设备。
对于跨区作业的采棉机，服务同样是考验。一台从北疆到南疆跨区作业的CP690采棉机，收到作业异常信息后，迪尔服务人员快速响应，协同经销商驱车2000公里前往排查故障、诊断原因、调配零件，连续工作十多个小时直至午夜。尽管彻底解决故障已是第二天凌晨，但迪尔及经销商服务人员执意试机作业正常才肯离开。正是迪尔及经销商服务团队的优质服务，让我们收获用户的满意和感动。
2020，疫情虽然阻挡了我们出行的脚步，但迪尔对用户的服务从未间断。2021，迪尔将一如既往，品质如一，砥砺奋进，再起征程！
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