保护性耕作机械的使用与维护

一、免耕播种施肥机的使用与维护

（一）调整与使用

全面掌握免耕播种机的正确使用和维护方法，对保证作业质量，减少故障发生，延长使用寿命，降低生产成本，提高作业效率和经济效益都十分重要。

1、施肥量的调整

这项调整是靠更换链轮改变传动比来实现。根据使用说明书中或肥箱端部的施肥量参考表，选定相应施肥量所对应链轮齿数，扳动张紧轮手柄使链条松弛，将链条挂到相应链轮上即可。

2、施肥位置调整

1）施肥深度

确定好牵引点的高度，松开固定施肥的位置，上移施肥支臂，施肥深度变浅，下移则变深，调整后紧固顶丝。

2）种肥间隔距离

即播种沟与施肥沟的距离，松开深浅调节库U型卡子螺母，左、右移动深浅调节库，带动施肥开沟器左右移动改变种肥间隔距离，调整后紧固螺母。

3、播种株距调整

这项调整也是靠更换链轮改变传动比来实现的。根据使用说明书中或肥箱端部的播种株距参考表，选定相应播种株距所对应链轮齿数，扳动张紧轮手柄使链条松弛，将链条挂到相应链轮上即可。

4、播种深度调整

向下按或上提播种深度调整手柄，手柄上的定位凸耳脱离定位齿板，向前移动，播种深度变浅，向后移动，播种深度加深；确定位置后松开播种深度调整手柄，手柄上的定位凸耳在弹簧力作用下进入定位齿板；每移动一个齿改变开沟深度1厘米，播种深度调整范围为3—10厘米。

5、镇压强度调整

镇压强度分轻度、中度、重度、超重度四级。原则是保证土壤与种子紧密接触；向后移动手柄，镇压强度加大，反之则减轻。其方调整法是：向后拉动调整手柄使其脱离定位槽，选择某一级别的定位槽，将其卡人槽中，实现镇压强度的调整。

6、传动轮摩擦力调整

日前大多数的免耕播种机采用上置传动机构，设置了传动轮，作业时传动轮与地轮接触产生摩擦力，驱动排种、排肥机构转动。其调整方法是：缩短丝杠工作长度，拉簧拉力增强，摩擦力加大；延长丝杠工作长度，拉簧拉力减弱，摩擦力减小。

7、播种监视器的使用

1）电源的连接。在显示器上引出两条线，红色的与拖拉机蓄电池正极连接，黑色的与拖拉机蓄电池负极连接。

2）使用。打开显示器开关，绿色小灯亮，此时表示电源接通，数码管红色数字灯亮，数字位第1位是选项位，后6位是数据位。

a 单行播种粒数显示。按“选项”键，选项位显示的数据代表第1至第6个播种单体，数据位显示的是所对应单体播种粒数。

b 总播种粒数显示。按“总和”键，数据位显示的是播种粒数总和。

c 作业面积统计。先设定株距和行距值：按“株距(+)”或“株距(—)”键，设定株距值，单位为厘米；按“行距(+)”或“行距(—)”键，设定行距值，单位为厘米。

需要统计作业面积时，按“面积”键，数据位显示的是播种面积值，单位为平方米。

d 故障报警。作业情况下，当某一播种单体在0.5秒内没有下种，报警器报警，红色小灯亮，这时，选项位显示的数字代表的是某播种单体，可有选择地进行排除。报警器持续工作10秒钟自动停止，也可以按“解警”键解除报警，此时红色小灯灭。

e 清零。按“清零”键，数据位记录的播种粒数清零。

8、种子润滑剂的使用。种子润滑剂的作用：一是润滑种子，使种子流动性好，防止堵塞或卡种；二是润滑刳≥种器转动部件，减少磨损，延长使用寿命。其使用方法是：取适量润滑剂加入种子中充分搅拌，使种子表面呈现黑灰色。一般每100千克种子约拌入0.2千克润滑剂。

9、作业时经常保持播种机前后、左右与地表平行。这是保证作业质量的重要条件。如果前后与地表不平行，则会出现施肥开沟、播种开沟、秸秆清理、覆土镇压效果等变差；如出现左右与地表不平行，则会出现左右播种单体施肥深度、播种深度、镇压强度不一致，甚至出现传动失灵。保持前后与地表平行的办法是调整牵引点高度；保持左右与地表平行的办法是保持左右油缸工作位置一致。

10、工作幅宽与行距、轮距的匹配机组作业时，要求播种机的工作幅宽、播种机的行距、地轮轮距、拖拉机的轮距相匹配；如：播种机的工作幅为1.2米，那么，播种机地轮轮距、拖拉机的轮距也应为1.2米；如果不匹配，则会出现机组跑偏使交接行不合格，俗称大小垄。

11、试播。机组在正式投入作业前一定要进行试播。试播前要确认各个部位状态正常，各项调整达到技术标准；试播时要添加足量的种子和肥料，作业速度由慢到快达到每小时6千米以上，匀速行驶一段距离，然后停机检查如下内容：播种深度、播种株距、施肥深度、肥料与种子横向距离、镇压强度等，确认无误，方可投入作业。

（二）维护保养

免耕播种机在使用中要按照使用说明书的规定，定期进行维护与保养。

1、随时清除机器表面泥土和杂物，特别是施肥、播种开沟圆盘上的泥土和杂物。

2、经常检查螺栓、螺母紧固情况，有松动的要及时紧固。

3、每作业10小时或一个班次的维护：

1）润滑对仿形轮支臂轴、施肥开沟器支臂轴、地轮支臂轴注入适量润滑脂，传动链条涂机油。

2）指夹式排种器的检查从种箱上卸下排种器，打开防护罩，清除排种器内杂物；转动排种器轴（徒手稍用力即可转动），检查排种器转动时的扭力及指夹动作是否正常，不正常时进行调整。

3）绞龙式排肥器的检查清除肥箱里的化肥，检查排肥器绞龙叶片有无损坏，如有损坏进行修正；清除排肥器内黏附的肥料及杂物；转动排肥轴时应轻快自如。

（三）作业结束后的维护

1、清除机器表面泥土和杂物。

2、彻底清除肥箱内的化肥，将排肥部件卸下，用清水清洗，晾干后组装。

3、施肥开沟圆盘、松土圆盘、播种开沟圆盘表面清理干净后涂油防锈。

4、卸下播种监视器及导种管，防潮包裹，置于室内干燥处保管。

5、将排种器卸下，清除排种器内部杂物，必要时清洗，清洗后晾干后在。指夹盘与固定盘之间涂抹种子润滑剂，转动数圈，防潮包裹，置于室内干燥。

6、整机的保管：最好在室内或棚内存放，如在露天存放，应作防雨防晒。

（四）安全注意事项

1、作业时禁止用手或工具捅拨转动部件。

2、排除故障时必须停机后进行。

3、作业或运输时机器上严禁站人。

4、禁止操作人员带病和酒后作业。

二、秸秆还田机的使用与维护

利用机械将秸秆粉碎还田，可以增加土壤有机质含量，提高土壤肥力，促进农作物持续增产增收。秸秆还田是保护性耕作技术的关键环节。本文介绍其机具使用维护技术，供参考。

1.作业前准备

应认真检查各零部件连接是否可靠，紧固件是否松动，转动部件是否灵活。要对刀座和刀片逐一进行检查，发现变形损坏或短缺，应及时修复、更换或补充。并要检查调整三角带的张紧度，按要求加注润滑油和润滑脂。同时，挂接妥当后，要空运转3？5分钟，确认各部位运转正常后，方可投入作业。

2.操作要点

机组进地后，应首先调整拖拉机的悬挂杆件，使机器的前后、左右保持水平，并注意调整好限深轮的高度，以保持合理的留茬高度，严防刀片入土。要根据作物的密度和长势、土壤含水率和坚实度，采用不同的作业速度，并要随时观察传动皮带的张紧度，若过松或过紧，均应及时调整。挂接动力输出轴时，要低速空负荷，待发动机加速到额定转速后，机组才能缓慢起步投入负荷作业。严禁带负荷启动还田机或机组启动过猛，以免损坏机件；也不允许带负荷转弯或倒退，机组转移地块时，应切断动力。严禁非操作人员靠近作业机组或在机后跟随，以确保人身安全。

3.作业后维护

要及时清除转动部位积物及护板内壁沾集的泥土层，并要对各转动部件、紧固件进行检查，及时进行调整、更换，向各润滑器加注黄油。长时间不用时，还应做好外露部件的防腐处理，刀片应涂油保管，并将机器存放在干燥通风、透光的库房内，如露天存放，应加防雨、防晒设施。

4.常见故障及排除方法

1）粉碎质量差：主要原因是传动皮带过松、刀片磨损或短缺、前进速度过快、负荷过重、刀片反装等，应根据检查的情况进行更换或调整整。

2）喂入口堵塞：原因在于作物过密或前进速度过快，排除故障的方法是减少作业行数或降低作业速度。
3）机器强烈震动：原因可能为刀片脱落、紧固螺栓松动、万向节叉方向装错、轴承损坏等，应根据检查结果进行排除。
4）传动皮带严重磨损：原因为皮带张紧度不当、长度不一、负荷过重或刀片打土等，应根据实际检查情况进行相应调整。

三、喷杆式喷雾机的使用维护

保护性耕作之田间管理是一项耗费人力、财力、精力却效果甚微的繁琐工作。自走式喷杆喷雾机的出现有效的改善了这一现状。
1 自走式喷杆喷雾机优势卓显。 自走式喷杆喷雾机具有作业效率高、药液量分布均匀、喷洒质量好、安全性能高、效益高等特点：

1）自走式喷杆喷雾机的药箱容积可达到500L，一天可喷洒大田块800～900亩、小田块400～500亩。

2）高地隙的设计使得在麦田、稻田的田间管理中行走自如，药液量分布均匀、喷洒质量好，对农作物的伤害、损伤降到了最低点。

3）操作人员乘坐驾驶机械，劳动强度大幅度降低，驾驶位置在前，喷雾位置在后，安全性高。按照5元一亩的收费标准，经济效益可观。自走式喷杆喷雾机的优越性、安全性尤为突出：然而只有正确使用操作才能使机械发挥最佳效果，下文针对自走式喷杆喷雾机的正确使用与简单故障调试进行详细介绍。

2 机械作业正确使用。机具操作前，操作手必须时刻注意以下几点：
1）对操作喷雾机不熟练的操作手必须请当地经销商的技术人员进行一对一的培训，掌握简单的操作要领和故障排除方法。
2）在天气稳定时进行喷雾作业，注意风速、风向对喷雾效果造成的影响。严格按照农药配比配制药液。作业过程中展开喷杆将喷雾压力调整到规定值，驶人田头打开喷头进行雾化作业，转弯或到田头时及时关闭喷头，以免造成喷药过量而影响作物生长。
3）喷雾作业完成后，药箱内的残余药液要按照农药生产商提供的说明和环保要求妥善处理，不得随意排放。及时冲洗药箱、喷药管道等，操作人员要立即洗澡换衣，将农药残留所带来的危害降到最低。
4）每天收工前后对喷雾机的药箱、液压泵、管路、喷头、过滤系统用清水进行过滤清洗，以防农药、水质残留物对管路造成堵塞。
5）植保时节结束后对喷雾机内外进行全面的清洗、换油、换件、拆下喷头清洗干净、传导部位注入润滑脂等保养工作，确保植保机械下季的正常使用。

3 常见故障及排除方法
1）喷雾机难启动或启动无力
故障分析：出现这种现象主要有以下几种原因。（1）离合器踏板未踩到位，安全保护装置仍然起作用，点火开关无法点火；（2）主开关或充电保险丝熔断；（3）蓄电池电力不足；（4）感觉发动机无力时应检查燃油、机油油量是否足够；空气滤清器是否堵塞。
处理方法：（1）用力踩离合器踏板至驾驶平台，达到安全保护行程，解除安全保护装置。（2）查看主开关保险丝和充电保险丝，发现保险丝熔断立即更换。（3）检查蓄电池电柱夹头是否松动，如有松动及时拧紧并抹上适量润滑脂；专用工具测量蓄电池电压，发现电压不足及时更换蓄电池。（4）检查燃油、机油油量是否足够，油品标号是否符合说明书要求；空气滤清器是否堵塞或损坏，清理或更换滤清器。
2）方向盘太重或行驶时跑偏
故障分析：发动机转速过低，传导接头松动产生游隙。 处理方法：加大发动机转速；调整各接头间的游隙。
3）喷雾机方向失灵
故障分析：液压油不足、液压泵失效或方向机损坏。 处理方法：添加液压油至要求位置；检查液压泵各接头是否漏油（外漏拧紧螺母，内漏更换液压泵）；更换损坏方向机。
4）机油压力灯亮起
故障分析：（1）机油量不足；（2）传感线路出现问题；（3）机油滤清器滤芯堵塞；（4）机油泵损坏。 处理方法：（1）添加说明书指定标号机油至要求位置；（2）检查传感线路，发现松动及时拧紧；（3）检查滤芯，清理或更换机油滤芯；（4）更换机油泵。
5）喷嘴无药液喷出

 故障分析：（1）喷雾机所在路段不平，滤网堵塞。（2）液压泵压力不足或管路接头松动漏气。（3）喷头是否堵塞。处理方法：（1）先将喷雾机吸盘置于药液中再进行调试清理滤网外的堵塞物并清洗十净。（2）调整液压泵压力到规定值；紧固各个管路接头。（3）卸下喷头进行清理。
6）喷雾不均、防滴阀漏水
故障分析：（1）药箱中药液存量不足。（2）喷头损坏、磨损或堵塞。（3）防滴阀内橡胶隔膜压紧程度不良。 处理方法：（1）添加药液至药箱中的指定位置。（2）清理或更换损坏、磨损的喷头。（3）调整防滴阀内橡胶隔膜的压紧程度。
7）喷雾流量变小或喷雾压力不足
故障分析：（1）药箱出水过滤器堵塞。（2）软管开裂或接头松动。（3）压力不足，发动机转速不够。处理方法：（1）清理出水过滤器杂物。（2）更换开裂软管，拧紧管路接头。（3）提高发动机转速到作业要求转速。
保护性耕作之深松机械在深松机械化专题中已有介绍，此不赘述。