十三五期间有望政策驱动，破解甘蔗机收难题

甘蔗机械化收获（切段式）

甘蔗机械化收获（整杆式）

12月10日，2016中国甘蔗机械化博览会在柳州举办。在同期举办的甘蔗生产全程机械化作业演示现场，农业部农机化技术开发推广总站徐振兴研究员接受了本网记者的采访。

记者：徐研究员，感谢您接受采访。俗话说，外行看热闹，内行看门道。用一个专家的眼光看，今天现场演示的机械技术水平如何？

徐振兴：这么说吧，今天参加演示的机械总体上代表了目前我国甘蔗生产机械的最高水平。我们对农业机械的评价一般用四个维度，也就是适用性、可靠性、经济性和安全性。从今天的各类机具的现场作业演示看起来还可以。

比如，甘蔗切段式收获比较均匀，含杂率不是很高，这都是考察机械技术水平的重要指标；整杆式收获也比较让人满意。但是不同品牌的机具的经济型、可靠性、适用性、安全性及作业效果的评价至少要经过一个生长周期作业考核才比较准确。

记者：这样看，我国的甘蔗生产机械并不落后？

徐振兴：现在还不能这么说。客观地说，我国甘蔗生产全过程机械与先进发达的国家比还存在一定的差距，但是我们甘蔗产区自然条件、种植方式、经营规模及加工企业等比较复杂，机械化生产、运输、加工难度大，尤其是在甘蔗收获环节上还较大的差距，不过近年来这种差距在逐步缩小。

记者：这是不是意味着实现甘蔗生产全程机械化指日可待了？

徐振兴：有机械只是实现机械化的前提和基础，真正实现机械化不仅仅是有没有适用的机械这么简单，它是一个复杂的过程，这个过程交织着很多因素。比如，我国甘蔗机械化生产中最薄弱的环节就是机收，目前机收率只有10%左右。

为什么机收水平这么低？有多重原因。首先还是甘蔗收获机械太贵，国外的甘蔗收获机械价格更贵，一次性购置资金数额大，这是一个难题；第二是机械的适用性还不能满足生产的需要。有些机械体型庞大，只能在地势平坦的部分蔗区使用。

三是农机与农艺相融合不够。我国蔗区多是单家独户种植甘蔗，种植规模化程度低，再加上不少蔗区水肥条件较差、坡度较大，不适合机械化或不适合大型机械联合机进行收获作业，地理条件和生产体制的限制给全面大规模推行甘蔗收获机械化技术带来很大阻力。不适应甘蔗联合收割机作业需要，无法发挥机械化作业规模化优势。

四是机械收获与制糖企业现行收购甘蔗质量标准和砍收制度之间不协调。目前，机收甘蔗含杂率相对比较高，难以满足制糖企业要求。同时，制糖企业实行区域和定量收运制度，也制约了甘蔗联合收割机的应用。

记者：看起来难度是挺大的。那么，我国甘蔗机械化生产与国外相比较情况如何？

徐振兴：目前我们与国际上的差距还是很大的。世界蔗糖主产区澳大利亚、美国甘蔗收获已经实现机械化，巴西、古巴糖料蔗收获也已基本实现机械化，泰国近年来大力推进甘蔗收获机械化，甘蔗机收水平也有明显提升。这些国家，甘蔗连片种植面积大、蔗地平整，农机农艺深度融合，便于机械化作业，实现机械化的制约因素没有我们这么复杂。

记者：我国在借鉴国外经验上有哪些行动？

徐振兴：我国从20世纪70年代就开始引进国外甘蔗收获机械技术及样机，试验、研发自己的甘蔗收获机械，但长期以来仍然处于实验探索阶段。进展缓慢的最主要原因还是如何解决机械的适应性问题。刚才已经说了，国外是大规模生产，我国是小规模生产；国外的蔗田普遍平坦，我国的蔗田大多处在丘陵地区。

所以，借鉴国外的技术和经验要从我国的实际情况出发，为我所用。特别是选择收获方式很关键，一旦技术路线确定下来，就知道朝什么方向走了。我个人倾向于甘蔗机械化收获以切段式为主、整杆式作为补充。

记者：这样一来，我就有疑问了，为什么整杆式收获甘蔗具有运输方便、保存时长、含杂少的优势，而我们却要走切段式为主的路呢？

徐振兴：这主要是因为国外的甘蔗收获机械是以切段式为主的，我们借鉴起来比较方便。而且这些年来，我们在切段式上下了很多功夫，有一些积累。经过长时间的探索实践，我们在工艺设计和零部件配套等方面具有完整的产业链。整杆式收获技术目前没有学习的榜样，只能靠我们自主探索研发。当然，目前整杆式甘蔗收获技术水平也有了明显提升。而且在蔗区，有一些地块是适合整杆式收获的。但不管是切段式的还是整杆式的，都有一个保证适应性的问题。在借鉴的基础上搞研发，是我们绕不过去的路。

记者：这次甘蔗机械化博览会对我国甘蔗机械化生产的推广将会起到怎样的作用和意义？

徐振兴：这是我国第一次举办单一品种农作物机械的展览会，现场展览演示有利于管理部门、企业和用户直接对接，使机械化和农艺深度融合，规范经营方式；有利于用户对比不同品牌、不同作业方式的同类产品，进而根据自己的规模和需要选择更合适的机械进行服务作业；有利于管理部门对不同品牌的产品进行经济型、可靠性、适用性、安全性和作业效果等方面的直观了解。

记者：农机推广系统对甘蔗机械化技术推广上有什么措施吗？

徐振兴：甘蔗作为“十三五”期间重点推进全程农机化的九大农作物之一，生产的机械化水平较低，尤其种、收环节是发展瓶颈，与国外差距较大。切段式机械化收获技术，是我们引进国外的技术，进行消化吸收；整杆式机械化收获技术，可以说是我国自主研发的技术，这几年来，都取得较大提升，机具生产企业也不少。

各级农机推广部门要对不同品牌的机具的经济型、可靠性、适用性、安全性和作业效果等方面要进行跟踪考核和技术验证，以便为用户提供更专业、更准确、更适用的技术指导。

“十三五”期间，我们的主导想法：一是依靠国家农机购置补贴政策刺激成熟机具扩大推广应用；二是依靠农业技术试验示范项目探索形成机械化生产工艺路线、技术模式、机具配套及操作规程，进而推进先进适用农机化技术推广普及；三是依靠农业基本建设项目推动关键机具的技术实现突破。