旋耕机的工作原理是什么?1

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本文导读目录:

1、旋耕机的型号一般都有哪些?旋耕机应用于什么地方zy12?1

2、旋耕机的型号一般都有哪些?旋耕机应用于什么地方zy12?2

3、旋耕机的工作原理1

4、旋耕机的工作原理是什么?1

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旋耕机的型号一般都有哪些?旋耕机应用于什么地方zy12?

旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。旋耕机的型号有很多的,它一般用于平原、山区、丘陵等地区的水旱田作业,配上相应的农机具,可进行犁耕、旋耕、耙田、收割、平整、碎土、播种、运输、抽水、脱粒、喷药等多种作业(由山东 #中#运提供,仅参考)。

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改变耙深的途径有哪些?

圆盘耙是耕地机械的后起之秀,主要用于犁耕后的碎土和平地,也可用于搅土、除草、混肥,浅耕以及播种前或果园松土、除草和飞机撒播后盖种等作业。圆盘耙作业所需动力小、作业效率高,并能以耙代耕,节省能源,是牵引型表土耕作机具中应用最广泛的一种农机具。
但是,无论什么优质先进的农机具,在不同季节、不同地区的长期的使用中,其作业质量会受到不同因素的影响,圆盘耙也不例外。找出圆盘耙作业中存在的主要问题,采取及时有效的解决方法,才能达到耕整土地的作业质量要求,为下一步的播种作业打下良好基础。以下为圆盘耙作业时容易出现的问题及解决方法。
一、耙地深度不够或耙片不入土
1.偏角太小
排除方法:增大偏角。作业时圆盘耙片的回转平面与地面垂直,无倾角,但与前进方向成一夹角,即偏角。偏角加大,耙深会增加。停车后将齿板前移到某一缺口位置固定,再向前开动拖拉机,牵引器与滑板向前移动,直到滑板末端上弯部分碰到齿板为止,此时前后耙组相对于机架作相应的摆动,偏角增大。
2.附加质量不足
排除方法:增大附加质量。圆盘耙作业时,由于受到外力的作用与影响,产生的侧向力偶矩导致耙组两端耙深不一致,即耙组凹端钻入土内较深,凸端有离地趋势,所以常用凸端附加质量和用吊杆将凹端上抬的方法,加强入土性能。附加质量大,入土深度增加。
3.耙片磨损
排除方法:重新磨刃或更换耙片。圆盘耙作业时,切入土壤的耙片,与土壤间的摩擦是时时存在的,耙片被磨钝,入土能力下降是不可避免的。因此发现问题,要及时排除,以免影响作业质量。
4.速度太快
排除方法:减速作业。太快的作业,会造成耙片入土深度降低或不入土,只要控制好作业速度,就能达到作业标准。
二、耙片堵塞
1.土壤过于黏重或太湿
排除方法:选择土壤湿度适宜时作业。
2.杂草残茬太多,刮土板不起作用
排除方法:调整刮土板位置和间隙。
3.偏角过大
排除方法:减小偏角。作业时,圆盘耙偏角过大,耙深加大,耙片堵塞增强,只有偏角适宜,才能满足耙深,减轻耙片堵塞。
4.速度太慢
排除方法:增大作业速度。作业时速度太快,耙片不入土,反之作业速度太慢,入土深度增加,耙片堵塞增强,作业时,应选择适中的速度,即不能太快也不能太慢。
三、耙后地表不平
1.前后耙组偏角不一致
排除方法:调整偏角。作业时,圆盘耙偏角的大小,直接影响耙深的大小,偏角增大,耙深增加。如果前后耙组偏角不一样,那么前后耙组的耙深就不相同,导致耙后地表不平。要达到作业要求,保证作业质量,则前后耙组的偏角,要尽量调到相等的位置。
2.附加质量差别较大
排除方法:调整附加质量使其一致。圆盘耙片凸端加有附加质量,目的是增加耙深,附加质量越大,耙深越深,附加质量有差别,耙深不一致,耙后地表必定不平整。调整附加质量使其一致,是保证耙后地表平整,达到耙地作业质量的又一指标。
3.耙架纵向不平
排除方法:调整牵引点高低位置。对于前后两列的圆盘耙,改变牵引钩在牵引器上的高低孔位来进行调整纵向水平,使两列耙组耙深一致,耙后地表平整。
4.个别耙组堵塞或不转动
排除方法:清除堵塞物使其转动。
5.牵引式偏置耙作业时耙组偏转,使前后耙组偏角不一致
排除方法:调整纵向拉杆在横拉杆上的位置,使前后耙组偏角大小一致。
四、阻力过大
1.土壤过于黏湿
排除方法:选择土壤水分适宜时作业。圆盘耙整地作业时,若土壤过于黏湿,阻碍耙片前进的力就会增大,则能量消耗增加,碎土效果下降,所以在黏湿土壤地区,一定要适时作业。
2.偏角过大
排除方法:调小耙组偏角。
3.附加质量过大
排除方法:减轻附加质量。
4.刃口磨损严重
排除方法:重新磨刃或更换耙片。作业时,刃口磨损过重,不但会增大前进阻力,也会导致耙片入土深度不够,故重新磨刃或更换耙片,是圆盘耙作业时必不可少的工序。
五、耙片脱落
由于圆盘耙的紧固件易松动,须留意检查,以免引起圆盘掉落或拉坏。每班作业后,一定要检查连接部分紧固情况,并予以拧紧或换修,以避免耙片脱落。
耕地后土垡间存在着很多大孔隙,土壤的松碎程度和地面的平整程度还不能满足播种和栽植的要求,所以一定要充分了解影响圆盘耙作业质量的因素,掌握排除每一项因素的方法,确保圆盘耙整地作业的质量。为农作物的发芽和生长创造条件,为农作物的丰产创造条件。

旋耕机的工作原理1

旋耕机的工作原理

旋耕机的工作
旋耕机的工作部件是直形或弯形刀片,由多把刀片按一定规律固定在刀轴上,工作时,刀轴由拖拉机的动力输出轴驱动旋转,因此,这类工作部件叫驱动旋转工作部件,旋耕机工作时,刀片以一定的速度旋转并随机组前进,形成对土壤的铣削加工——切割、破碎及向后抛。
旋耕机是与拖拉机配套完成耕、耙作业的耕耘机械。因其具有碎土能力强、耕后地表平坦等特点,而得到了广泛的应用;同时能够切碎埋在地表以下的根茬,便于播种机作业,为后期播种提供良好种床。正确使用和调整旋耕机,对保持其良好技术状态,确保耕作质量是很重要的。

旋耕机的工作原理是什么?1

旋耕机的工作原理是什么?

旋耕机是通过刀齿旋转作为主要工作部件来细碎土壤的农业机械。旋耕机按照旋耕刀轴的排布形式可分为横轴式旋耕机和纵轴式旋耕机两类,在我国的农业生产中,以横轴式旋耕机的使用居多。旋耕机的翻耕作业,既能实现良好的碎土效果,又能够有效地翻动和混合土壤,并保证作业后土壤的平整程度,有利于旱地的播种或水田插秧作业的进行。旋耕机多使用拖拉机为动力源,实现行驶和运转的动力供给。旋耕机的作业对农作物根茬及田间杂草的处理能力不足,通常在旋耕作业前需要进行灭茬作业。

以横轴式旋耕机为例,其主要包括了传动结构、作业结构和辅助结构三大部分。传动结构由万向节总成,变速箱及传动箱总成等部件组成;作业结构包括旋耕刀轴、定位轮及镇压装置等组成;辅助结构包括了悬挂连接架、防磨板,罩壳托板以及撑脚等零部件组成。通常情况下,旋耕刀轴上的刀片是按照多头螺旋线的形式分布安装的,拖拉机通过传动结构传递给旋耕刀轴的工作转速通常在190~280 r/min,旋耕刀轴的旋转方向通常与行进方向一致,通过旋耕刀片将土层向后方切削,土壤会因惯性力被抛洒到后方的托板及罩体上,使土壤实现进一步的细碎。旋耕刀轴的旋转方向有利于减小拖拉机的牵引阻力,甚至能够通过刀轴旋转给予拖拉机一定的推动力。旋耕刀轴的刀片按照形式可以分为直角刀、弧形刀、凿型刀、弯刀等很多种,每种刀具具备各自的使用特点,应根据土壤性质合理选择。

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